Оборудование технологическое для литейного производства. Требования безопасности
Заменяет
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
Страница 11
Страница 12
Страница 13
Страница 14
Страница 15
Страница 16
Страница 17
Страница 18
Страница 19
Страница 20
Страница 21
Страница 22
Страница 23
Страница 24
Страница 25
Страница 26
Страница 27
Страница 28
Страница 29
Страница 30
Страница 31
Страница 32
Страница 33
Страница 34
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
ГОСТ
12.2.046.0—
2004
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Требования безопасности
Издание официальное
3
§
Е5и1 сш-щр°’ж
ГОСТ 12.2.046.0-2004
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 252 «Литейное производство»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации {протокол N9 26 от 8 декабря 2004 г.)
За принятие проголосовали:
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3»вв> 004 -97 |
Код страны по МК (ИСО 31вв) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа no стандартизации |
|
Армения |
AM |
Армстандарт |
|
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
|
Грузия |
GE |
Грузстандарт |
|
Казахстан |
К 2 |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Кыргызстан |
KG |
Кыргызстандарт |
|
Молдова |
MD |
Молдоеа-Стандарт |
|
Российская Федерация |
RU |
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
|
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
|
Туркменистан |
TM |
Главгосслужба «Туркменстандартлары* |
|
Узбекистан |
U 2 |
Узстандарт |
|
Украина |
UA |
Роспотребстандарт Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 мая 2005 г. Ne 101 -ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.2.046.0-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 12.2.046.0-90
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты». а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случав пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
©Стандартинформ. 2005
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Федерального агентства по техническому регупированию и метрологии
и
ГОСТ 12.2.046.0-2004
Содержание
1 Область применения……………………………………………1
2 Нормативные ссылки…………………………………………..1
3 Термины и определения…………………………………………3
4 Общие требования безопасности…………………………………….4
4.1 Основные принципы безопасности…………………………………4
4.2 Требования к защитным и предохранительным устройствам, блокировкам и сигнализации . . . 5
4.3 Требования к рабочему месту, органам управления и отображению информации………5
4.4 Требования к гидро- и пневмоприводам, трубопроводам и сосудам, работающим под давлением ………………………………………………….6
4.5 Санитарно-гигиенические требования……………………………….7
4.6 Требования к устройству рабочих площадок и лестниц……………………..7
4.7 Требования к электрооборудованию………………………………..8
4.8 Требования к местному освещению………………………………..8
4.9 Требования к внешнему виду, безопасному проведению ремонта, наладки и очистки литейного
оборудования ……………………………………………. 9
5 Специальные требования безопасности к различным группам литейного оборудования……..9
5.1 Смесеприготовительное оборудование………………………………9
5.2 Автоматизированные линии для регенерации песков……………………..11
5.3 Машины для изготовления форм и стержней…………………………..11
5.4 Оборудование для выбивки литейных форм и стержней……………………14
5.5 Автоматические линии формовки-выбивки ……………………………15
5.6 Оборудование для очистки отливок……………………………….16
5.7 Установки для зачистки отливок абразивным кругом………………………18
5.8 Оборудование для литья в оболочковые формы………………………..19
5.9 Оборудование для литья по выппавляемым и выжигаемым моделям…………….19
5.10 Машины для литья под давлением……………………………….21
5.11 Гибкие модули литья под давпением………………………………21
5.12 Машины для литья в кокиль……………………………………22
5.13 Автоматизированные литейные линии для литья в кокиль………………….22
5.14 Автоматизированные линии литья в облицованный кокиль………………….23
5.15 Машины литья под низким давлением с противодавлением…………………23
5.16 Машины для центробежного литья……………………………….24
5.17 Автоматические линии непрерывного горизонтального литья чугунных заготовок……..24
5.18 Плавильное оборудование……………………………………25
6 Методы контроля требований безопасности……………………………..28
Библиография………………………………………………..29
in
ГОСТ 12.2.046.0-2004
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА Требования безопасности
Technological foundry equipment. Safety requirements
Дата введения — 2006—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на проектируемое, поступающее в экеппуатацию и действующее питейное оборудование (дапее — ЛО), и устанавпивает общие требования безопасности к его конструкции.
Дополнитепьные требования безопасности к ЛО. учитывающие специфические особенности конструкции и условия эксплуатации, следует указывать в стандартах, технических условиях и (или) технической документации на ЛО конкретных моделей.
Требования настоящего стандарта являются обязательными при сертификации.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.0.002-80 Система стандартов безопасности труда. Термины и определения
ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.012-90 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 12.1.028-80 Система стандартов безопасности труда. Шум. Опредепение шумовых характеристик источников шума*
ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99 (ИСО 3746—95) «Шуи машин. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давпению. Ориентировочный метод с использованием измерительной поверхности над звукоотражающей ппоскостью».
Издание официальное
1
ГОСТ 12.2.046.0-2004
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Издепия эпектротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.1-75 Система стандартов безопасности труда. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.2-75 Система стандартов безопасности труда. Трансформаторы силовые и реакторы электрические. Требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.9-93 (МЭК 519-1—84) Система стандартов безопасности труда. Безопасность электротермического оборудования. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 12.2.007.10-87 Система стандартов безопасности труда. Установки, генераторы и нагреватели индукционные для электротермии, установки и генераторы ультразвуковые. Требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.13-2000 Система стандартов безопасности труда. Лампы электрические. Требо-вания безопасности
ГОСТ 12.2.022-80 Система стандартов безопасности труда. Конвейеры. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выпопнении работ сидя. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2.033-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2.040-79 Система стандартов безопасности труда. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к конструкции
ГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам
ГОСТ 12.2.062-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные
ГОСТ 12.2.064-81 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.072-98 Система стандартов безопасности труда. Роботы промышленные. Роботизированные технологические комплексы. Требования безопасности и методы испытания
ГОСТ 12.2.086-83 Система стандартов безопасности труда. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации
ГОСТ 12.2.101-84 Система стандартов безопасности труда. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к конструкции
ГОСТ 12.2.105-84 Система стандартов безопасности труда. Оборудование обогатительное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.001-85 Система стандартов безопасности труда. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации
ГОСТ 12.3.027-92 Система стандартов безопасности труда. Работы литейные. Требования безопасности
ГОСТ 12.3.028-82 Система стандартов безопасности труда. Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом. Требования безопасности
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентипяционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.026-76 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные и знаки безопасности*
ГОСТ 12.4.040-78 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным оборудованием. Обозначения
•На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001 «Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний».
2
ГОСТ 12.2.046.0-2004
ГОСТ 17.1.3.13-86 Охрана природы. Гидросфера. Общие требования «охране поверхностных вод от загрязнения
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 5727-88 Стекло безопасное для наземного транспорта. Общие технические усповия ГОСТ 7110-82 Светильники ручные. Общие технические условия
ГОСТ 8607-82 Светильники для освещения жилых и общественных помещений. Общие технические условия
ГОСТ 9201-90 Сита барабанные, полигональные. Основные параметры и размеры. Технические требования
ГОСТ 15595-84 Оборудование литейное. Машины для литья под давпением. Общие технические условия
ГОСТ 15597-82 Светильники для производственных зданий. Общие технические условия ГОСТ 17677-82 (МЭК 598-1-вб, МЭК 598-2-1—79. МЭК 598-2-2—79. МЭК 598-2-4—79, МЭК 598-2-19—81) Светильники. Общие технические условия
ГОСТ 21480-76 Система «человек-машина». Мнемосхемы. Общие эргономические требования ГОСТ 21752-76 Система «человек-машина». Маховики управпения и штурвалы. Общие эргономические требования
ГОСТ 21753-76 Система «человек-машина». Рычаги управления. Общие эргономические требования
ГОСТ 21786-76 Система «человек-машина». Сигнализаторы звуковые неречевых сообщений. Общие эргономические требования
ГОСТ 21829-76 Система «человек-машина». Кодирование зрительной информации. Общие эргономические требования
ГОСТ 22133-86 Покрытия лакокрасочные металлорежущего, кузнечно-прессового, питейного и деревообрабатывающего оборудования. Общие требования
ГОСТ 22269-76 Система «человек-машина». Рабочее место оператора. Взаимное расположение элементов рабочего места. Общие эргономические требования
ГОСТ 22614-77 Система «человек-машина». Выключатели и переключатели клавишные и кнопочные. Общие эргономические требования
ГОСТ 22615-77 Система «человек-машина». Выключатели и переключатели типа тумблер. Общие эргономические требования
ГОСТ 23000-78 Система «человек-машина». Пульты управпения. Общие эргономические требования
ГОСТ 23120-78 Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия ГОСТ 23484-79 Установки электрогидравлические для выбивки стержней. Технические требования
ГОСТ 28288-89 (МЭК 598-2-6—79) Светильники со встроенными трансформаторами для ламп накаливания. Общие технические условия
ГОСТ 30443-97 Оборудование технологическое для литейного производства. Методы контроля и оценки безопасности
ГОСТ МЭК 60204-1—99 Электрооборудование машин и механизмов. Общие требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то попожение. в котором дана ссыпка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 12.0.002 и термины с соответствующими определениями.
3.1 опасность: Источник возможной травмы ипи вреда для здоровья.
3
ГОСТ 12.2.046.0-2004
3.2 опасная ситуация: Любая ситуация, в которой человек подвержен одной или нескольким опасностям.
Примечание — Предполагаемые характерные опасности включают:
— механические опасности, движения машин и заготовок, выброс материала, появление жидкостей и газов, недостаточную механическую прочность:
— взрыв, пожар, экзотермические реакции;
— соприкосновение с горячими деталями, газами и пламенем;
— шум. вибрацию:
— тепловое излучение.
— вредные для здоровья побочные продукты, загрязнение воздуха на рабочем месте.
3.3 опасные функции машины: Любая функция, которая создает опасность во время эксплуатации.
3.4 опасная зона: Любая зона вокруг машины, в которой находящийся в ней человек подвержен риску травмы или вреда для человека.
3.5 обеспечение безопасности: Защита работающих с помощью защитных и предохранительных устройств и правил безопасной работы.
3.6 защитное устройство: Часть машины, специально используемая в виде физического барьера для защиты. Защитным устройством может быть корпус, крышка, экран, дверца, облицовка и др.
3.7 стационарное защитное устройство: Устройство, фиксируемое на одном месте при помощи крепежных эпементов или сварки.
3.8 подвижное защитное устройство: Устройство, соединенное с рамой машины или смежным жестким элементом при помощи шарнира ипи направляющих.
3.9 регулируемое защитное устройство: Устройство, регулируемое целиком или содержащее регулируемые части.
3.10 блокирующее защитное устройство: Устройство, осуществляющее блокировку выполнения опасных функций при незакрытых защитных устройствах. Закрытие защитного устройства не вызывает автоматический пуск машины.
3.11 защитное устройство с реакцией на приближение: Устройство, которое при прибпижении чеповека к опасной зоне останавливает машину или механизмы машины.
3.12 устройство блокировки. Механическое, электрическое или другое устройство, которое при опредепенных условиях препятствует работе машины.
4 Общие требования безопасности
4.1 Основные принципы безопасности
4.1.1 Общие требования безопасности к ЛО — поГОСТ 12.2.003.
4.1.2 Общие эргономические требования — поГОСТ 12.2.049.
4.1.3 Требования к пожарной безопасности — поГОСТ 12.1.004.
4.1.4 Требования квзрывобезопасности — поГОСТ 12.1.010.
4.1.5 Общие санитарно-гигиенические требования — по ГОСТ 12.3.027 и санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию [1).
4.1.6 Воздух рабочей зоны (на рабочих местах) — поГОСТ 12.1.005.
4.1.7 Отходы, удапяемые от ЛО, должны проходить очистку в соответствии с требованиями ГОСТ 17.1.3.13. ГОСТ 17.2.3.02 и санитарных норм проектирования промышленных зданий [2].
4.1.8 Требования к шумовым характеристикам — по ГОСТ 12.1.003. Методы измерения шумовых характеристик — по ГОСТ 12.1.028.
4.1.9 Параметры вибрации на рабочих местах — по ГОСТ 12.1.012 и санитарным нормам вибрации на рабочих местах {3].
4.1.10 Требования безопасности к промышпенным роботам — по ГОСТ 12.2.072.
4.1.11 Грузоподьемные машины, механизмы и приспособления, входящие в ЛО. должны соответствовать требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов [4] и лифтов [5].
4.1.12 Требования к конвейерам — поГОСТ 12.2.022.
4
ГОСТ 12.2.046.0-2004
4.1.13 Конструкция газовых устройств ПО должна соответствовать требованиям правил безопасности в газовом хозяйстве [6].
4.1.14 /10 должно отвечать требованиям безопасности в течение всего срока эксплуатации при выполнении работающими требований, установленных в эксплуатационных документах.
4.1.15 Конструкция Л О должна исключать ошибки соединения и подключения при монтаже узлов и элементов, которые могут стать источником опасности.
4.2 Требования к защитным и предохранительным устройствам, блокировкам и сигнализации
4.2.1 Защитные устройства движущихся частей оборудования, к которым возможен доступ обслуживающего персонала, должны быть выполнены в соответствии с Г ОСТ 12.2.062 и иметь блокировки или запираться специальным инструментом.
4.2.2 Защитные устройства должны предохранять от возможных выбросов материалов, деталей и т. п. при работеЛО.
4.2.3 Стационарные защитные устройства следует преимущественно устанавливать на станину машины. Защитные устройства высотой не менее 1,4 м. устанавливаемые на полу, должны быть надежно закреплены и расположены на достаточном расстоянии от опасной зоны.
4.2.4 Подвижные защитные устройства для опасных областей с периодическим доступом для проведения наладочных работ, ручной периодической чистки или продувки, а также устранения неисправностей следует оснащать отдельными выключателями. При открытом защитном устройстве подачу энергии питания привода следует немедленно прерывать.
4.2.5 Блокирующее защитное устройство следует оснащать дополнительным элементом, обеспечивающим доступ работающего к механизму только после его полной остановки.
4.2.6 Защитные устройства должны быть жесткими, выполненными из листовой стали толщиной не менее 0.8 мм. листового алюминия толщиной не менее 2 мм, высокопрочной или ударопрочной пластмассы толщиной не менее 4 мм, безосколочного трехслойного полированного стекла толщиной не менее 4 мм или закаленного стекла по ГОСТ 5727 толщиной не менее 4,5 мм. или другого материала, не уступающего по эксплуатационным и механическим свойствам указанным материалам.
4.2.7 Крепление защитных устройств должно быть надежным, исключающим случаи самооткры-вания. Подвижные защитные устройства должны иметь приспособления, исключающие их случайное снятие или открытие.
4.2.8 Защитные устройства массой более 6 кг должны иметь рукоятки, скобы или другие устройства для их удержания при открывании или съеме.
4.2.9 Защитные устройства не должны ограничивать технологических возможностей, вызывать неудобства при работе и обслуживании оборудования.
4.2.10 В ЛО необходимо предусматривать предохранительные устройства, исключающие выход контролируемых параметров за пределы допустимых значений (давления газа, пара. воды, силы электрического тока и напряжения, переход движущихся частей за установленные границы и др.) и связанные с этим аварийные ситуации.
4.2.11 Подвижные части ЛО. превышающие их габаритные размеры, следует окрашивать по ГОСТ 12.4.026. При высоте выступающих частей до 0.07 м допускается их сплошная окраска желтым цветом.
4.2.12 Окраска внутренней поверхности и предупреждающий знак на наружной поверхности дверей ниш, в которых располагаются механизмы передач, требующие периодического доступа при наладке, — по ГОСТ 12.4.026.
4.2.13 Конструкции ЛО в сборе и их составные части массой более 20 кг должны иметь приливы, отверстия или другие приспособления для обеспечения их безопасного транспортирования.
4.2.14 В ЛО должны быть выполнены блокировки, обеспечивающие последовательность проведения технологических операций и исключающие проведения несовместимых операций.
4.3 Требования к рабочему месту, органам управления и отображению информации
4.3.1 Требования к рабочим местам — поГОСТ 12.2.061.
4.3.2 Требования к органам управления — поГОСТ 12.2.064.
4.3.3 Размещение органов управления и средств отображения информации — поГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.
4.3.4 Эргономические требования к рабочему месту операторов и пультам управления — по ГОСТ 22269 и ГОСТ 23000.
5
ГОСТ 12.2.046.0-2004
4.3.5 Конструкция органов управления и их взаимное расположение должны исключать возможность случайного воздействия на них и снабжаться надежными устройствами, не допускающими их самопроизвольное включение.
4.3.6 Основные размеры маховиков управления и штурвалов, а также усилия, необходимые для их вращения, должны соответствовать ГОСТ 21752.
4.3.7 Усилия, прилагаемые к рычагам управления. — по ГОСТ 21753. Усилия нажатия на приводные элементы кнопочных, клавишных выключателей и выключателей типа тумблер должны соответствовать ГОСТ 22614. ГОСТ 22615.
4.3.8 Назначение органов управления следует указывать находящимися рядом надписями или символами по ГОСТ 12.4.040. При наличии на панели большого количества органов ручного управления приводные элементы необходимо кодировать формой, размером и цветом в соответствии с ГОСТ 21829.
4.3.9 При управлении механизмом одновременно двумя руками (двуручное управление) включение должно происходить только при нажатии обеих пусковых кнопок (рычагов), расположенных на расстоянии не менее 0,3 м другот друга. Должна исключаться возможность пуска при заклинивании одной из кнопок (рычагов). Каждое последующее включение должно происходить только при исходном положении кнопок (рычагов).
4.3.10 Конструкцией ручных и педальных органов управления должно быть исключено их одновременное использование. Переключатель способов управления с ручного на педальный и наоборот следует устанавливать в запираемом шкафу. Допускается устанавливать этот переключатель вне шкафа при наличии в переключателе замка или съемной рукоятки.
4.3.11 Машины с автоматическим управлением при технологической необходимости должны обеспечивать возможность перехода на пооперационное управление. Одновременное включение обоих режимов должно быть исключено.
4.3.12 Центральный пульт управления следует оборудовать сигнализацией и (или) мнемосхемой, обеспечивающими информацию о работе оборудования, а также системой аварийного отключения.
4.3.13 Автоматические линии или другое оборудование с большим фронтом обслуживания должны иметь пульты дистанционного (местного) управпения. сблокированные с центральным пультом и обеспечивающие аварийное отключение каждой единицы оборудования. Допускается установка одного пупьта на несколько единиц оборудования, полностью просматриваемых с этого пульта.
4.3.14 Аварийное отключение должно действовать независимо от работы электронного оборудования.
4.3.15 В качестве сигнальных элементов для предупреждения об опасности спедует применять звуковые по ГОСТ 21786 и (или) световые сигнализаторы, установленные в зоне видимости обслуживающего персонала и различимые в производственной обстановке.
4.3.16 Работа оборудования, выделяющего вредные вещества, должна быть сблокирована с работой вентиляционной системы так. что при неработающей вентиляционной системе должна исключаться работа оборудования.
4.3.17 Пультовое помещение должно быть оборудовано телефонной связью с основными службами цеха, переговорной и (или) видеосвязью с отдельными участками цеха, где размещено оборудование. а также громкоговорящей связью.
4.3.18 В пупьтовых помещениях допжна быть предусмотрена приточно-вытяжная вентипяция или кондиционирование, обеспечивающее рассредоточенную подачу, попучвние избыточного давления и параметры воздуха по ГОСТ 12.1.005.
4.3.19 В пультовых помещениях должно быть предусмотрено аварийное освещение.
4.3.20 Ширина проходов в пультовых помещениях допжна быть не менее 1 м, а ппощадь, не занятая оборудованием. — не менее 2 м2 на одного оператора.
4.3.21 Распопожение пупьтового помещения в цехе, требования к рабочему месту и органам управления должны определяться размерами /10 с учетом зон зрительного поля оператора по ГОСТ 12.2.032.,
4.3.22 Мнемосхемы — по ГОСТ 21480.
4.4 Требования к гидро- и пневмоприводам, трубопроводам и сосудам, работающим под давлением
4.4.1 Гидравпичесхие приводы — по ГОСТ 12.2.040 и ГОСТ 12.2.086.
4.4.2 Пневмоприводы — поГОСТ 12.2.101 и ГОСТ 12.3.001.
6
ГОСТ 12.2.046.0-2004
4.4.3 Сосуды гидравлического и пневматического приводов, работающие под давлением, их изготовление. монтаж и эксплуатация должны отвечать требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением [7].
4.4.4 В качестве рабочей жидкости в гидроприводах оборудования, работающего в непосредственном контакте с расплавленным металлом, открытым пламенем, следует использовать негорючую или трудно воспламеняемую жидкость. Допускается использование минерального масла. При этом маслопроводы, работающие под давлением, должны быть укрыты или снабжены экранами, предотвращающими возможность соприкосновения масла с источниками воспламенения в случае повреждения маслопровода.
4.4.5 Дно резервуаров гидравлических и смазочных систем должно быть расположено над уровнем пола на высоте не менее 0,1 м.
4.4.6 Гидравлические системы во всех наиболее высоких точках следует снабжать кранами или клапанами для выпуска из гидросистемы воздуха, а в низких точках — арматурой для спусха рабочей жидкости.
4.4.7 Трубопроводы смазочных и охлаждающих гидро-. пневмосистем, прокладываемые выше уровня пола, в местах для обслуживания ЛО должны быть расположены на высоте не менее 2 м над полом.
При прокладке трубопроводов по полу следует предусматривать прочные нескользкие настилы с углом наклона не более 15е на подъеме и спуске.
4.4.8 Трубопроводы, транспортирующие водяной пар с рабочим давлением более 0,07 МПа (0.7 кгс/см2) или воду с температурой свыше 388 К (115 СС), должны соответствовать требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды [8].
4.4.9 Установка на оборудовании или вблизи него (в том числе в углублениях фундаментов под перекрытиями) сосудов, работающих поддавленном сжатого воздуха или инертного газа, допускается в случае, когда они входят в состав гидро-. пневмосистемы оборудования и по условиям нормальной работы не могут быть отнесены на расстояние, достаточное для их расположения в отдельном помещении.
4.4.10 Система смазки, за исключением открытых подвижных частей, допжна быть герметичной и исключать утечки из соединений трубопроводов и емкостей.
4.4.11 Жесткие и гибкие трубопроводы, предназначенные для подачи рабочей жидкости, допжны выдерживать заранее запланированные внешние и внутренние воздействия.
4.4.12 Трубопроводы, шланги для подачи воздуха, маспа и охлаждающей жидкости располагают на оборудовании с учетом технической эстетики, удобства обслуживания, защиты от механических повреждений, исключения травмирования обслуживающего персонала в случае их разрыва. Все соединения трубопроводов должны быть герметичными.
4.5 Санитарно-гигиенические требования
4.5.1 Общие санитарно-гигиенические требования к ЛО — поГОСТ 12.3.027 и санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию [1].
4.5.2 ЛО. при работе которого выдепяются вредные вещества (пары. газы, пыль и т. д.). следует снабжать вытяжными вентиляционными устройствами (укрытиями) для удаления их от мест образования и скопления.
4.5.3 Конструкцией вытяжных устройств и скоростью воздуха в рабочем проеме допжно быть обеспечено содержание вредных веществ в зоне дыхания в концентрациях, не превышающих ПДК по ГОСТ 12.1.005.
4.5.4 Требования к вентиляционным системам производственных помещений, в которых эксплуатируется ЛО, — поГОСТ 12.4.021 и санитарным нормам и правилам [9J.
4.5.5 Поверхности ЛО. являющиеся источниками конвективного и лучистого тепла, должны иметь теплоизоляцию, должны быть ограждены экранами или снабжаться устройствами для отвода тепла. Температура доступных для прикасания обспуживающего персонала наружных поверхностей, укрытий, трубопроводов не должна превышать 318 К (45 0С).
4.6 Требования к устройству рабочих площадок и лестниц
4.6.1 ЛО. имеющее органы управления механизмов или другие устройства, распопоженные на недоступной с пола высоте и требующие постоянной или периодической наладки, наблюдения, контроля и ремонта, следует снабжать стационарными, съемными, откидными площадками и лестницами в
7
ГОСТ 12.2.046.0-2004
соответствии с санитарными нормами и правилами [10]. Опорные поверхности ЛО, подножек, настилов специальных площадок и лестниц должны исключать скольжение.
4.6.2 При подъеме на высоту до 1 м иработе менее 120 с применяют стационарные или откидные площадки шириной 0.4—0.5 м или отдельные ступени и подножки с размерами в плане не менее 0.2 х 0,2 м. При подъеме на высоту более 1 м и при работе более 120 с применяют стационарные площадки шириной не менее 0,7 м.
4.6.3 Площадки следует ограждать перинами высотой 1 м и иметь обшивку по низу высотой 0.1 м. На высоте 0.5 м от настила должна быть выполнена дополнительная ограждающая полоса (труба, планка и т. п.).
Вход на площадку следует ограждать надежно закрепляемыми в рабочем положении откидной перекладиной или дверкой, открываемыми внутрь площадки.
4.6.4 При расположении площадок на высоте менее 2.2 м от пола их боковые поверхности следует окрашивать в сигнальный цвет по ГОСТ 12.4.026.
4.6.5 На рабочих площадках должны быть таблички с указанием допустимой общей и сосредоточенной нагрузки, на которую рассчитана площадка. Опорные элементы площадок и лестниц должны быть рассчитаны на нагрузку не менее 5 х 103 Н/м2 (500 кгс/м2).
4.6.6 При подъеме на площадку не менее четырех раз в смену в соответствии с ГОСТ 23120 устанавливают стационарные лестницы шириной 0.7 м с углом наклона к полу 50е—60°. со ступенями шириной 0.12—0,2 м и расстоянием между ступенями 0.17—0.3 м.
4.6.7 При подъеме на площадку не бопее трех раз в смену и для кратковременных работ непосредственно с лестниц устанавливают стационарные лестницы с углом наклона к полу 65°—70°.
4.6.8 Лестницы высотой более 10 м следует оборудовать ппощадками для отдыха через каждые 5 м. Ширина лестниц должна быть не менее 0.4 м. а расстояние между ступенями — не более 0,3 м.
4.6.9 Для выпопнения профилактического осмотра и ремонтных работ допускается применение лестниц, расположенных под углом более 70°, в том числе вертикально. При высоте таких лестниц более 5 м. начиная с высоты 2 м. должны быть выполнены ограждения в виде дуг. расположенных друг от друга на расстоянии не более 0,8 м. Дуги должны быть соединены между собой не менее чем тремя продопь-ными поносами. Расстояние от лестницы до дуги — 0.7—0.8 м при радиусе дуги 0,35—0,4 м.
4.6.10 Лестницы с угном наклона до 70° следует оборудовать перилами с двух сторон высотой 1 м.
На лестницах высотой не более 1.5 м допускается устанавливать перила с одной стороны.
На лестницах, имеющих не более двух ступеней, перила не устанавливают.
4.6.11 Перила площадок и лестниц должны быть удобны для обхвата рукой, на поверхности их не должно быть острых углов и заусенцев, способных травмировать руки, они не должны и
