СНиП III-В.14-72

Полы. Правила производства и приемки работ

Страница 1

Страница 1

Страница 2

Страница 2

Страница 3

Страница 3

Страница 4

Страница 4

Страница 5

Страница 5

Страница 6

Страница 6

Страница 7

Страница 7

Страница 8

Страница 8

Страница 9

Страница 9

Страница 10

Страница 10

Страница 11

Страница 11

Страница 12

Страница 12

Страница 13

Страница 13

Страница 14

Страница 14

Страница 15

Страница 15

Страница 16

Страница 16

Страница 17

Страница 17

Страница 18

Страница 18

Страница 19

Страница 19

Страница 20

Страница 20

Страница 21

Страница 21

Страница 22

Страница 22

Страница 23

Страница 23

Страница 24

Страница 24

Страница 25

Страница 25

Страница 26

Страница 26

Страница 27

Страница 27

Страница 28

Страница 28

Страница 29

Страница 29

Страница 30

Страница 30

Страница 31

Страница 31

Страница 32

Страница 32

Страница 33

Страница 33

Страница 34

Страница 34

Страница 35

Страница 35

Страница 36

Страница 36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть III, раздел В

Глава 14

ПОЛЫ

ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ

СНиП III-B.14-72

Москва — 1972

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

СТ РОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть III, раздел В

Глава 14

ПОЛЫ

ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ

СНиП 1II-B. 14-72

Утверждены

Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 15 февраля 1972 г.

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ Москва —1972

УДК Ю(083 75) • 693 7 С» 512

Глава СНиП Ill-В 14-72 «Полы. Правила производства и пэиемхи работ» разрабо тана Центральным научно-исследовательским и проектяо-эхспериментальныч инстип том промышленных зданий и сооружений. (ЦНИИпромзданий) Госстроя СССР.

С введением а действие главы СНиП III-B.I4-72 отменяется глава СНиП IIЬВ. 14*62 «Полы. Правила производства и приемки работ», утвержденная прика’ом Госстроя СССР от И декабря 1962 г

Ре да ктор ы — инж. В. Е. Судариков (Госстрой СССР) и каид. тсхн. наук В. Я. Даматов (ЦНИИпромзданий).

3-2-4____

План 11-111 к». 1*71 г. » 1/13

ГОССТРОЯ СССР СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА ЧАСТЬ III. РАЗДЕЛ В ГЛАВА 14

ПОЛЫ ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ СНиП III-B 14-73

Сгройиздат

Москва. К-31. Куу-чацкий моет. »

• * •

Редактор иадатедьства Л. А Юдина Технические- релактоь К. Е Торгова Корректор Г. Г. Морояовека*

Слано » набор 28/IV 1972 г.

Бумага 8»ХК»’/и- 1.0 бум л.

Тираж 70 000 »кз    ИМ    7*    XII-3766

Подписано к печати 32/VI 1973 г 3.3$ уел. печ л    (уч    и»л    4.7 л I

Зак М 229    Цена    24 коп

Подольска* i миография Глааполнграфпрома Государственного комитета Совет» .Министров СССР по делам издательств, полиграфии и книжкой торговли г. Подольск, ул. Кирова, д 25

Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства (Госстрой СССР)

Строительные нормы и правила

СНиП Ш-В.14-72

Полы.

Правила производства и приемки работ

Взамен главы СНиП III B I4 62

I. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1.    Правила настоящей главы распространяются на работы по устройству и приемкепз-лов в производственных, жилых, общественных и вспомогательных зданиях.

1.2.    Работы по устройству каждого элемента пола должны производиться после окончания строительных и монтажных работ, при производстве которых эти элементы могут быть повреждены.

1.3.    Устройство ксилолитовых покрытий и стяжек, а также торцовых, дощатых, паркетных покрытий и покрытий из древесностружечных плит допускается после окончания в помещении штукатурных и других работ, связанных с возможностью увлажнения пола. Переа устройством указанных покрытий окна следует остеклить, двери навесить, помещение просушить.

При устройстве этих покрытий и в последующий строительный период относительная влажность воздуха в помещениях нс должна превышать 60%.

При побелке, окраске и оклейке помещения обоями эти покрытия защищают от загрязнения (бумагой и др.).

1.4.    Устройство покрытий поливинилацетат-ных. ковровых, из линолеума и поливинилхлоридных плит допускается только после окончания в помещении всех строительных, монтажных и отделочных работ.

1.5.    Устройство полов допускается при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя и укладываемых материалов не ниже:

а) 10°С —при укладке ксилолитовых покрытий. а также покрытий и прослоек из смесей. в состав которых входит жидкое стекло:

такая температура сохраняется до приобретения уложенным материалом прочности не менее 70% проектной.

б)    10°С —при укладке покрытий полизи-ннлацетатных мастичных, из линолеума и поливинилхлоридных плит;

в)    5°С — при укладке стяжек, покрытий и прослоек из смесей, в состав которых входит цемент, а также глинобитных покрытий; эта температура поддерживается до приобретения уложенным материалом прочности не менее 50% проектной;

г)    5°С — при укладке покрытий из штучных материалов на прослойках из мастик, а также заполнении мастиками швов в покрытиях;

д)    0°С — при укладке покрытий земляных, гравийных, шлаковых, щебеночных, из штучных материалов, укладываемых без приклейки к нижележащему слою, а также на -песчаных прослойках

Устройство полов на мерзлых грунтах не допускается.

Примечания. I. При устройстве поло* на неутепленных лерокрыгиях температура воздуха в нижерас-положенном помещении должна быть не ниже указанной, а перекрытие -не должно быть промерзшим

2. Для ускоренного твердения смесей с применением цемента, жидкого стекла и других материалов, приобретающих прочность после укладки пола, рекомендуется конструкции пола с этими бетонами и -растаорамн выдерживать до затвердения при температурах на 10—15* выше указавших минимальных

1.6. Поверхность бетона плит перекрытия, стяжки и подстилающего слоя до укладки на них сплошных покрытий, выравнивающих слоев и прослоек, выполняемых из смесей на цементном вяжущем, должна быть очищена от пыли и грязи и промыта водой.

При укладке покрытия или выравниваю-

Внесены

Утверждены

Срок введения

Центральным научно-

Государственным комитетом

1 июля 1972 г.

исследовательским и проектно-

Совета Министров СССР

экспериментальным институтом

по делам строительства

промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзлаиий) Госстроя’ СССР

15 февраля 1972 г.

I* Зак Г9

тего слоя поверхность бетона должна быть влажной, но без скоплений воды.

Зазоры между сборными плитами перекрытий, места примыканий их к стенам (перегородкам), а также монтажные отверстия должны быть заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 100 заподлицо с поверхностью плит.

1.7.    Поверхность гидроизоляционного слоя из битумных и дегтевых материалов перед укладкой на него покрытия, стяжки или прослойки из смесей, в состав которых входит цемент или жидкое стекло, покрывают горячей мастикой, применяемой для этой гидроизоляции, с втапливанием в нее сухого крупного (2,5 мм) песка. Температура песка при нанесении должна составлять 50—60°С, горячих битумных мастик —не менее 160°С, дегтевых— не менее 120°С.

Мастики наносят на чистую и сухую поверхность гидроизоляции слоем 1—1,5 мм. Песок рассыпают по горячей мастике сплошным слоем без пропусков и скоплений и прикатывают легким ручным катком. Излишки песка после остывания мастики удаляют.

Поверхность гидроизоляционного слоя, покрытого мастикой и леском, при укладке на него покрытия, стяжки и прослойки должна быть чистой, без пыли и сухой.

1.8.    Поверхность бетона нижележащего элемента пола или перекрытия перед укладкой по ним асфальтобетонных покрытий, а также оклеечной гидроизоляции или покрытий из штучных материалов на прослойке из горячей битумной или дегтевой мастики тщательно очищают и грунтуют до приобретения обрабатываемой поверхностью равномерного черного цвета. Грунтовку выполняют раствором битума марок БН-Ш—БН-V или дегтя (в соответствии с характером вяжущего в материале покрытия или прослойки) в бензине или другом летучем растворителе (состав 1:2—3).

Ранее прогрунтованную, но загрязненную поверхность, а также загрязненную поверхность битуминозной гидроизоляции перед укладкой указанных покрытий и оклеечной гидроизоляции протирают тряпками, слегка смоченными в бензине или керосине, либо вновь грунтуют Укладка покрытий и оклеечной гидроизоляции допускается по сухой поверхности сразу после протирки

1.9.    По основным характеристикам (виду, марке и др ) бетоны, растворы, клен, мастики, плиты и другие материалы, применяемые для полов, должны соответствовать указан

ным в проекте стандартам, техническим условиям и требованиям настоящей главы.

1.10.    Составы бетонов, растворов, мастики других строительных смесей для полов должны подбираться лабораторным путем

Примечание. На небольших стройках, не имею тих строительных лабораторий. Допускается приготовление смесей по готовым рецептам, причем до п вменения смесей их качество проверяется на образцах

1.11.    Цементные бетоны и растворы, применяемые для покрытий, прослоек и стяжек, следует приготовлять в бетоно- или растворомешалках малой емкости, установленных на месте устройства полов, и укладывать до начала изменения подвижности (загустевания) цементной смеси. Применение загустевших бетонов и растворов, добавка в них воды или .годы и цемента («размолаживание») запрещаются. Приготовление указанных бетонов и растворов <на централизованных заводах допускается только при большом фронте одновременного устройства покрытий полов, позволяющем укладывать цементные смеси до загустевания.

1.12.    Песок и цемент, применяемые для цементно-песчаного раствора прослойки и заполнения швов в покрытиях из штучных материалов, должны удовлетворять требованиям пп 5.20 и 5 21 настоящей главы

Примечания 1 Изготовление образцов для определения марки раствора производится в период его укладки в прослойку в соответствии с правилами ГОСТ 10180-67

2 Для прослойки н заполнения швов в покрытии должен применяться цементно песчаный раствор cocri ва не менее 1 3 (цемент лесок по весу) согласно табл 4 приложения, а для щелочестойкнх полов — со става не менее 1 2.5 Песок для раствора щелочестой-кнх полов должен удовлетворять требованиям л 589 настоящей главы

3. Для прослойки под чугунные дырчатые и стальные штампованные перфорированные плиты допускается также применение мелкозернистого бетона мархи 400 с гравием или щебнем крупностью 5—40 мм из пород с пределом прочности яри сжатии не менее 500 кгс!см* (составы бетона см в табл 3 приложения).

1.13.    Горячие битумные и дегтевые мастч ки, применяемые для прослоек и заполнения швов в покрытиях из штучных материалов и для гидроизоляционного слоя, приготовляются соответственно из битума (ГОСТ 6617-56, ГОСТ 3508-55, ГОСТ 781-68) или дегтя (ГОСТ 4641-49*), минерального порошка или волокнистых наполнителей

В качестве волокнистых наполнителей применяют асбест 6-го или 7-го сорта, опилки здоровой древесины и торфяную крошку Волокнистые наполнители должны проходить через сито с размером отверстий в свету 2,5 мм

Влажность асбеста не должна превышать 5%. а опилок и торфяной крошки — 12%.

Минеральный порошок должен быть рыхлым и удовлетворять требованиям п. 5.87. Крупность зерен минерального порошка не должна превышать 0,6 мм.

Для кислото- и щелочестойких мастик применяют минеральный порошок, удовлетворяющий требованиям, приведенным в шп. 5.67, 5 68 и 5 89 настоящей главы.

Содержание минерального порошка должно составлять 25—50%, а волокнистых наполнителей—10—30% веса мастики.

Мастика при температуре 18°С должна быть твердой, однородной, без видимых посторонних включений, примесей и частиц наполнителя. не покрытых вяжущим.

Температура размягчения мастик и

и I

рального порошка, жидкого стекла, крсмне-фторнстого натрия и уплотняющей добавки (составы раствора см. в табл. 6 приложения).

Материалы для кислотостойкого раствора, а также способы его приготовления должны соответствовать требованиям, приведенным в пп. 5.67—5.71, 5.73—5.75, 5.77 настоящей главы. Приготовление кислотостойкого раствора производится в растворомешалках на месте устройства пола.

Крупность песка, применяемого для кислотостойкого раствора, не должна превышать 1,2 мм. Смесь песка и минеральною порошка должна содержать по весу не менее 18% зерен мельче 0,075 мм и иметь пористость (ГОСТ 12801—67) не более 25%.

Подвижность (глубина погружения стан-

Таблица 1 мпература их во время приготовления

Географические районы строительства зданий. в которых устраиваются полы

Вид

мастики

Температура размягчения по методу «кольао и шар» (ГОСТ 11506—€5) в С

Температура частик в °С

во время приготовления

при нанесения, ие мексс

вяжущего для мастик, ие мемее

мастики

летом

зиме-А

Севернее широты 50* для европейской части СССР и 53° для азиатской части СССР

Битумная

Дегтевая

65

50

80-90

70-80

180—200

140-150

200-220

150-160

160

120

Южнее вышеуказанных широт

Битумная

Дегтевая

75

55

90—100

80-90

190-210

150-160

210-225

160

175

130

Независимо от географического района при нагревании лаза во виня эксплуатации в пределах 40—70*0

Примечания 1 Температур контразировать

2    Битумная мастика, применяв иным летучим растворителем (15—20 быть 60—70*С, а при добавке раствс

3    Для прослоек в пазах из ш ному увлажнению (торцовых, паркеты ■ своем составе минерального порошка

Битумная

Дегтевая

у частики п

мая для пр % по весу), рителя во тучных мат ых. из л и НОЛ и волокиис

90

60

ри се приготс

индейки лино Температура >ремя приготс риалов, не п еума и др). гых иапазнитс

110-120

100-110

влении и на»

л сума, долж мастики пр зв.зення 100— одвергающкх

допускается

глей

200-220

160

1есении необ

на быть рас

л нанесении •120*С.

ся в процессе зрименение

210-225

160

ХОДИ МО СИС»

жижена бен в прослой

эксплуатац» маститк. не

180

140

тематически

ЗИН О У. или ку дазжна

и интенсив-

:одержзтих

Температура размягчения мастик и температура их во время приготовления и нанесения должна соответствовать приведенной в табл. 1.

1.14. Кислотостойкий раствор для прослоек и заполнения швов в покрытиях из штучных материалов приготовляется из песка, мине-

дартного конуса) кислотостойкого раствора во время укладки должна быть 4—5 см.

1.15. Укладка элементов пола допускается после освидетельствования правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта на скрытые работы

— 6 —

1.16.    Толщина каждого элемента пола и конструкции деталей (примыканий, окаймлений и др.) должны соответствовать указанным в ‘проекте

1.17.    Элементы окаймления покрытий полов у каналов, приямков, температурно-усадочных швов и т. п монтируются до устройства покрытий

1.18.    Уклоны полов, устраиваемых на грунте, создаются соответствующей планировкой основания, а на перекрытиях — за счет стяжки переменной толщины

Примечание Выполнение уклона полов на грунте за счет утолщения подстилающего слоя допускается тольхо в небольших помещениях, где это утолщение не превышает 40 мм.

1.19.    Изоляция полов от грунтовых вод. устраиваемая из щебня с пропиткой битумом и из асфальтобетона, должна выполняться в соответствии с правилами устройства покрытий, приведенными в пп. 5 12, 5 83—5.89, 5 92—5.106 настоящей мавы. Вес катков, применяемых для уплотнения гидроизоляционного слоя, не должен превышать 3 г Пропитка щебеночного слоя производится разливом гудронаторами горячего битума в количестве 10— 12 кг/м2 равномерно по всей площади.

1.20.    Оклеечная гидроизоляция от сточных вод и других жидкостей, а также от грунтовых вод, устраиваемая в полах, выполняется в со ответствии с главой СНиП «Кровли, гидроизоляция н пароизоляция. Правила производства и (приемки работ»

Горячие битумные мастики, применяемые для устройства этой гидроизоляции, должны удовлетворять требованиям п 1 13 настоящей главы

1.21.    Нормальная эксплуатация полов кси лолитовых, из цементного или кислотостойко-ю бетона или раствора, а также из штучных материалов, уложенных на прослойках из цементно-песчаного или кислотостойкого (на жидком стекле) раствора, допускается после приобретения этим бетоном или раствором проектной проадости при сжатии. Пешеходное движение по этим полам может быть допущено не ранее приобретения бетоном сплошных покрытий предела прочности при сжатии 50 кгс/см* а раствором прослойки под штучными материалами — 25 кгс/см2

Примечание При необходимости срочного ввода пола в эксплуатацию движение пешеходов и легких транспортных средств может быть допущено через сутки посте его устройства при условии защиты покрытия от повреждения (деревянными щитами, сталь мычи листами толщиной б до». \ ложечными по слою песка и др)

1.22. При производстве работ по устройству полов следует соблюдать правила, приведенные в Строительных нормах и правилах по технике безопасности в строительстве, а при обращении с опасными в пожарном отношении материалами—правила пожарной безопасности при производстве строительных работ

2. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ ПОД ПОЛЫ

2.1.    Поверхность основания должна быть спланирована по отметке или профилю, предусмотренным в проекте Грунт, подсыпанный при планировке, необходимо уплотнить и выровнять.

2.2.    Грунты насыпные н с нарушенной структурой в основаниях должны быть уплотнены механизированным способом в соответствии с требованиями Строительных норм н правил на производство земляных работ

Примечание Ручное трамбование грунта может быть допущено только в местах, не доступных Д1Я yi лотияющнх механизмов, и там, где их причене.1Не вызывает повреждение или смещение примыкающих конскрук ций (например, сборных фундаментов). Толщина слоя грунта, уплотняемого ручным трамбованием, не должна превышать 0.1 м

2.3.    Грунт основания при уплотнении и планировке должен быть талым. Уплотнение и планировка талого грунта с примесью мерзлого, а также со снегом и льдом запрещаются

2.4.    Грунты, подверженные значительной осадке (макропористые и др.), заменяют или укрепляют в соответствии с указаниями Строительных норм и правил по стабилизации и искусственному закреплению грунтов

Растительный грунт и торф следует заме нить грунтом, исключающим возможность осадки пола

2.5.    Устройство полов на насыщенных во дой глинистых, суглинистых и пылеватых грунтах допускается только после понижения уровня грунтовых вод и просушки основания до восстановления проектной несущей способности.

2.6.    Устройство полов на пучинистых грунтах, расположенных в зоне промерзания основания пола неотапливаемых помещений, допускается только после осуществления мер против пучения грунта, предусмотренных в проекте.

3. УСТРОЙСТВО ПОДСТИЛАЮЩИХ СЛОЕВ

3.1.    Подстилающие слои должны выполняться с соблюдением правил устройства одноименных покрытий согласно следующим пунктам настоящей главы гравийные, шлаковые, щебеночные, глинобитные — 5 4—5 18, булыжные—5.132—5 134.

3.2.    Устройство бетонного подстилающего слоя должно выполняться в соответствии с требованиями Строительных норм и правил на производство бетонных и железобетонных монолитных конструкций.

3.3.    Бетоны специального назначения, применяемые для подстилающих слоев, и материалы для них должны удовлетворять требованиям следующих пунктов настоящей главы: щелочестойкие (на цементе)—5 23; жаростойкие (на цементе)—5.56—5.60, кислотостойкие (на жидком стекле)—5.66—5 75.

Крупность щебня для указанных бетонов должна быть не более 40 мм. Подвижность бе тонной смеси при укладке должна быть 0— 2 см.

3.4.    На поверхность основания из нескаль-«ного грунта перед укладкой по нему бетонного подстилающего слоя рассыпают щебень или гравий в один слой и вдавливают их при помощи катков на глубину не менее 40 .и.м в умеренно увлажненный грунт.

Крупность щебня и гравия, втапливаемых в грунт, должна быть 40—60 мм. прочность — не менее 200 кгс/см2.

3.5.    Укладка бетонного подстилающего слоя производится бетоноукладочными машинами в соответствии с правилами устройства цементно-бетонных дорожных покрытий, а подстилающего слоя из кислотостойкого бето на — согласно пи 5 77, 5 79—5 82 настоящей главы

3.6.    В местах, не доступных для работы бетоноукладочных машин, бетонирование подстилающего слоя выполняется полосами (участками) шириной 3—4 м средствами малой механизации Полосы бетонирования ограждают прочно укрепленными досками с огфу гованными верхними кромками, располагаемыми на отметке подстилающего слоя

Разбивка полос бетонирования должна быть увязана с расположением деформационных швов, сопряжений покрытий полов из различных материалов, фундаментов под оборудование и т. п Основание при укладке цементного бетона в подстилающий слой должно

быть влажным и очищенным от строительного мусора

Бетон подстилающего слоя необходимо уплотнить виброрейкамн или площадочными вибраторами и выровнять до начала его схватывания.

3.7.    Поверхность цементно-бетонного подстилающего слоя, предназначенного служить полом без специального устройства покрытия, должна быть заглажена металлическими гладилками

3.8.    В бетонном подстилающем слое при его устройстве должны быть заложены анкеры и пробки для крепления деталей окаймления полов или оставлены гнезда для последующей заделки этих деталей

3.9.    Деформационные швы в цементно-бетонных подстилающих слоях выполняют только при соответствующем указании в проекте, для образования деформационных швов устанавливают доски, обвернутые толем, либо строганые и обмазанные горячим битумом Доски удаляют до окончания схватывания бетона, а швы заполняют битумными составами

4. УСТРОЙСТВО СТЯЖЕК

4.1.    Конструкция, толщина, марка по прочности материала стяжек, объемный вес стяжек из легкого бетона, ксилолита и бетона на гилсоцементнолуццолановом вяжущем, размеры и армирование крупноразмерных плит сборных стяжек и материал звукоизоляционных прокладок под стяжки должны соответствовать указанным в проекте

4.2.    Сплошные стяжки должны выполнять

ся с соблюдением правил устройства одноименных покрытий согласно следующим пунктам настоящей главы- цементно-песчаные и бетонные (в том числе из легкого бетона — ке-рамзитобетона, шлакобетона и др.) — 5 20, 5.21. 5 26, 5 28, 5 30. 5 31. 5 33, 5,34, из литого асфальтобетона—5 83—5 87. 5 92—5 96. 5.101 — 5.106. ксилолитовые —5.107—5.110,    5.112—

5 119. .Марка цементно-песчаного раствора сплошных стяжек должна быть не менее 150 Стяжка из асфальтобетона допускается толь ко при укладке на ней покрытий из штучного паркета с пазами и гребнями

Разрезка -на карты сплошных стяжек из бетонов и растворов запрещается.

Для бетона стяжек следует применять ще бень или гравий крупностью 5—15 мм. Предел прочности при сжатии материала щебня дол жен быть не менее 200 кгс/см2

СНиП Ill-В.14-72

4.3.    Поверхность сплошных стяжек из тяжелого или легкого бетона и цементно-песчаного раствора, предназначенных для укладки на них оклеечной гидроизоляции или покрытий из штучных материалов на прослойке из горячей битумной мастики, должна быть про-грунтована в соответствии с правилами, приведенными в п. 1.8. Эта грунтовка наносится краскопультом через 0,5 ч—I сутки, а кистями—через 1—2 суток после укладки стяжки.

Оклеечную гидроизоляцию и покрытия допускается настилать после высыхания грунтовки, но не ранее чем через 3 суток после укладки сплошной стяжки, независимо от ее влажности.

4.4.    Сплошные стяжки из тяжелого и легкого бетона и цементно-песчаного раствора, не загрунтованные раствором битума (см. п. 4.3), должны твердеть во влажных условиях согласно п. 5.34 настоящей главы.

4.5.    Для звукоизоляционных засыпок под сплошные стяжки применяют минеральные сыпучие материалы (песок, каменноугольный шлак и др.) с зернами крупностью не более 10 мм, содержащие пыли (зерен мельче 0,15 мм) не более 15%, без органических примесей. Применение засыпок из пылевидных материалов (зола-унос и др.) и строительного мусора запрещается.

4.6.    Монтаж плит сборных стяжек размером на комнату и звукоизоляционных прокладок под эти плиты следует производить непосредственно перед укладкой плит перекрытий вышераслоложенного этажа, после укладки и проверки правильности положения звукоизоляционных прокладок.

4.7.    Ленточные звукоизоляционные прокладки следует располагать непрерывными .полосами под крупноразмерными плитами сборных стяжек, по периметру помещений, вплотную к стенам и перегородкам, под стыками смежных плит, а также внутри указанного периметра параллельно большей стороне крупноразмерных плит. Звукоизоляционные прокладки должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 5. Ширина ленточных прокладок, располагаемых по периметру помещений и под стыками смежных плит, должна составлять 200—220 мм, а укладываемых внутри периметра плит—100—120 мм. Расстояние между осями полос звукоизоляционных прокладок принимается равным 0,4—0,5 м.

4.8.    Звукоизоляционные прокладки укладывают без приклейки к плитам перекрытия.

Ровность укладки звукоизоляционных про

кладок следует проверять во всех направлениях 2-метровой рейкой. Поверхность звукоизоляционных прокладок должна располагаться в одной плоскости по всей площади помещения. Заниженные звукоизоляционные подкладки следует переложить, подсыпав под них слой леска.

4.9.    При ширине зазора между плитами сборной стяжки и стенами или перегородками более 0,4 м укладывают доборные плиты, а при меньшей ширине в зазор по сплошному звукоизоляционному слою укладывают сплошную стяжку из бетона, применяемого для плит сборной стяжки, или из цементно-песчаного раствора марки 150.

Между плитами сборных стяжек и добор-ными элементами должны оставляться зазоры шириной 10—15 мм и заделываться цементно-песчаным раствором марки 150 заподлицо с поверхностью плит стяжки.

4.10.    Между монолитными, а также сборными стяжками, укладываемыми по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, и другими конструкциями (стенами, перегородками, трубопроводами, проходящими через перекрытие, и др.) следует оставлять зазоры шириной 20—25 мм на всю толщину стяжки. Эти зазоры после устройства покрытия до установки плинтусов или галтелей должны быть заполнены звукоизоляционными прокладками из материалов, указанных в табл. 5, заподлицо с поверхностью покрытия.

Горячие трубопроводы следует обертывать асбестовым картоном насухо.

5. УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЙ полов ЗЕМЛЯНЫЕ ПОКРЫТИЯ

5.1.    Земляные покрытия выполняются из грунта оптимального гранулометрического состава (см. табл. 1 приложения). Грунт неудовлетворительного гранулометрического состава, находящийся на месте устройства пола, на основе лабораторной проверки должен быть улучшен путем перемешивания в сухом состоянии с добавками (песком, суглинком).

5.2.    Грунт, подлежащий перемешиванию, предварительно взрыхляют. Перемешивание производится непосредственно на основании слоями толщиной не более 120 мм и продолжается до приобретения грунтом однородности.

5.3.    Земляные покрытия необходимо уплотнять в соответствии с требованиями Строи-

тельных норм и правил на производство земляных работ.

ГРАВИЙНЫЕ И ШЛАКОВЫЕ ПОКРЫТИЯ

5.4.    Гравийные покрытия выполняются из гравийно-песчаных смесей оптимального гранулометрического состава (см. табл. 1 приложения). Пустотность гравийной смеси в уплотненном состоянии не должна превышать 25%.

5.5.    Природная гравийная смесь неудовлетворительного гранулометрического состава должна быть на основе лабораторной проверки улучшена путем перемешивания с добавками гравия, щебня, суглинка, имеющими в своем составе преобладающее количество недостающих фракций.

5.6.    Шлаковые покрытия выполняются из каменноугольных шлаков. Подбор шлака по гранулометрическому составу не производится

5.7.    Укладка гравийной смеси и шлака производится слоями толщиной (в рыхлом теле) не более 200 мм и не менее 100 мм с уплотнением каждого слоя катками. Влажность гравийной смеси и шлака при уплотнении должна быть 5—7%.

5.8.    Для укатки твердого гравийного материала применяются катки весом 10—12 г, а мягкого материала и шлака—3—5 г. Скорость движения катков должна составлять: при первых двух проходах—2—2,5 км/ч, при последующих—4—б км/ч. Укатка гравийной смеси и шлака заканчивается по прекращении осадки смеси и исчезновении волны перед барабаном катка.

Примечание В местах, недоступных для работы катков, гравийную смесь и шлак допускается уплотнять тяжелыми металлическими трамбовками, причем толщи на уплотняемою слоя не должна превышать 100 мм.

ЩЕБЕНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

5.9.    Для щебеночных покрытий применяется однородный по прочности щебень из естественного камня (ГОСТ 8267-64, ГОСТ 10260—62) или нераспадающихся доменных шлаков (ГОСТ 3344-63). Прочность материала щебня должна удовлетворять требованиям проекта, а крупность — быть в пределах 25— 75 мм, но не более 0,7 толщины укладываемого слоя покрытия (в плотном теле).

Для поверхностной обработки щебеночных покрытий применяют клинец крупностью 15— 25 мм и каменную мелочь крупностью 5— 15 мм.

Примечание К щебню ра^решается добавлять (при тщательном перемешивании) гравий в количестве не более 50% веса щебня Гравии и щебень по прочности должны быть однородными.

5.10.    Укладка щебня производится слоями толщиной 80—200 мм (в плотном теле). Каждый слой щебня выравнивают и уплотняют вначале катками весом 5—8 г, а затем 10—12 т при скорости их движения 1,5—2 км/ч. Щебень в процессе уплотнения поливают водой Укатка покрытия заканчивается по прекращении подвижности щебня, исчезновении волны и следов от прохода катка.

5.11.    По поверхности щебеночного покрытия следует рассыпать вначале клинец, затем каменную мелочь и высевки или песок крупностью до 5 мм (в количестве по 0,8—1 м3 на 100 м2 покрытия) с распределением в промежутках между щебенками без образования самостоятельного слоя.

После рассыпки каждого из этих материалов покрытие укатывается катками весом 10— 12 т, с поливкой водой, при скорости движения 2,5 км/ч. Укатка покрытия прекращается по окончании уплотнения мелкого щебня и песка и исчезновении следов от прохода катка.

ЩЕБЕНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ С ПРОПИТКОЙ БИТУМОМ

5.12.    Щебеночные покрытия, пропитываемые битумом, надлежит выполнять согласно пп. 5.9 и 5.10. Влажные щебеночные покрытия перед пропиткой битумом должны быть высушены. Для пропитки следует применять битум БН-И (ГОСТ 1544-52*). Пропитка битумом щебеночных покрытий допускается при температуре воздуха на уровне пола не ниже 5°С.

5.13.    Пропитка щебеночных покрытий производится трехкратным разливом гудронаторами горячего битума равномерно по всей площади. При первом разливе расход битума составляет 6—8 л/м7, при втором—2,5—3 л/м2. при третьем—1,7—2 л/м2. Температура битума при разливе должна быть 150— 170°С.

5.14.    После первого разлива битума немедленно рассыпают клинец, а после второго и третьего — каменную мелочь, каждый раг в количестве 0,8—1 м3 на 100 м2 покрытия с распределением между щебенками.

После каждой россыпи мелкого щебня покрытие немедленно укатывают катками весом 10—12 т со скоростью движения 2,5—3 км/ч. Барабаны катка, чтобы не прилипали вяжущие и щебень, смазывают керосином или ма-

зутоы. Укатка прекращается по окончании уплотнения клинца и каменной мелочи з промежутках между щебенкамн.

ГЛИНОБИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ

5.15.    Глинобитные покрытия выполняются из смеси песка, глины и воды (составы см. в табл. 2 приложения). Щебень, гравий и маслянистые добавки вводят в состав смеси только при соответствующем указании проекта Щебень изготовляют из материалов с пределом прочности при сжатии не менее 100 кгс/см2. Крупность щебня и гравия не должна превышать 60 мм. В качестве маслянистых добавок применяют мазут, крекинг — остаток, жидкие нефтяные битумы, отходы машинного масла и т. п. Применение каменноугольных, торфяных, древесных смол и дегтя запрещается.

5.16.    Предел прочности при сжатии высушенной глинобитной смеси должен быть не менее 20 кгс/см2.

Подвижность глинобитной смеси должна соответствовать погружению конуса не более чем на 4 см.

При влажных слежавшихся глинах затво-рение сухой смеси песка и щебня производится глиняным тестом, полученным путем предварительного замачивания глины.

5.17.    Глинобитную смесь необходимо уплотнять слоями толщиной не более 100 мм до прекращения осадки и появления влаги на ее поверхности. Последующие слои укладывают по смоченной поверхности нижележащего слоя. Выравнивание поверхности покрытия производится после впитывания влаги.

Перед возобновлением укладки глинобитной смеси (после перерыва) вертикальная кромка ранее уложенного покрытия должна быть смочена водой.

5.18.    Поверхность законченного глинобитного покрытия необходимо слегка смачивать водой в течение 10—15 суток.

БЕТОННЫЕ. ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫЕ И МОЗАИЧНЫЕ (ТЕРРАЦЦЕВЫЕ) ПОКРЫТИЯ

5.19.    Крупность щебня (ГОСТ 8267-67ГОСТ 5578-65, ГОСТ 10260-62) и гравия (ГОСТ 8268-62) для бетонных покрытий и мраморной крошки для мозаичных покрытий не дол

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Стройсоветы