ГОСТ 2.602-2013

Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

Заменяет
Страница 1

Страница 1

Страница 2

Страница 2

Страница 3

Страница 3

Страница 4

Страница 4

Страница 5

Страница 5

Страница 6

Страница 6

Страница 7

Страница 7

Страница 8

Страница 8

Страница 9

Страница 9

Страница 10

Страница 10

Страница 11

Страница 11

Страница 12

Страница 12

Страница 13

Страница 13

Страница 14

Страница 14

Страница 15

Страница 15

Страница 16

Страница 16

Страница 17

Страница 17

Страница 18

Страница 18

Страница 19

Страница 19

Страница 20

Страница 20

Страница 21

Страница 21

Страница 22

Страница 22

Страница 23

Страница 23

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

2.602-

2013

Единая система конструкторской документации

РЕМОНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Издание официальное

Москва

Стаидартинформ

2014

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ), Автономной некоммерческой организацией Научно-исследовательский центр CALS-технологий «Прикладная логистика» (АНО НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика»)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстан-

дарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 августа 2013 г. Nq 58-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны no МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

К Z

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Узбекистан

U2

Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. No 1628-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.602-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2014 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 2.602-95

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ. 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

и

ГОСТ 2.602-2013

Содержание

1    Область применения……………………………………………1

2    Нормативные ссылки…………………………………………..1

3    Термины, определения и сокращения………………………………….2

3.1    Термины и определения……………………………………….2

3.2    Сокращения……………………………………………..2

4    Основные положения…………………………………………..2

5    Стадии разработки…………………………………………….3

6    Виды и комплектность ремонтных документов……………………………..4

6.1    Виды ремонтных документов…………………………………….4

6.2    Комплектность ремонтных документов……………………………….5

7    Требования к построению, содержанию и изложению документов………………….6

7.1    Руководство по ремонту……………………………………….6

7.2    Технические условия на ремонт………………………………….13

7.3    Нормы расхода запасных частей на ремонт……………………………15

7.4    Нормы расхода материалов на ремонт (капитальный, средний)………………..15

7.5    Ведомость ЗИП на ремонт……………………………………..15

7.6    Ведомость документов на ремонт…………………………………15

8    Правила оформления и комплектования……………………………….16

Приложение А (рекомендуемое) Правила оформления ремонтной документации на изделия

с многоступенчатой системой деления на составные части……………..18

in

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации РЕМОНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Unified system for design documentation. Repair documents

Дата введения — 2014—06—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает стадии разработки, виды, комплектность и правила выполнения ремонтных документов.

На основе настоящего стандарта допускается, при необходимости, разрабатывать стандарты, устанавливающие стадии разработки, виды, комплектность и правила выполнения ремонтных документов на изделия конкретных видов техники с учетом их специфики.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.004-88 Единая система конструкторской документации. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих устройствах вывода ЭВМ

ГОСТ 2.051-2013 Единая система конструкторской документации. Электронные документы. Общие положения

ГОСТ 2.102-2013 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов

ГОСТ 2.104-2006 Единая система конструкторской документации. Основные надписи

ГОСТ 2.105-95 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым

документам

ГОСТ 2.114-95 Единая система конструкторской документации. Технические условия ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы ГОСТ 2.304-81 Единая система конструкторской документации. Шрифты чертежные ГОСТ 2.503-90 Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.604-2000 Единая система конструкторской документации. Чертежи ремонтные. Общие требования

ГОСТ 2.610-2006 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 2.701-2008 Единая система конструкторской документации. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению

ГОСТ 27.002-2009 Надежность в технике. Термины и определения ГОСТ 5773-90 Издания книжные и журнальные. Форматы

Издание официальное *

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 23660-79 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регупированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационногоуказателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины, определения и сокращения

3.1    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002. ГОСТ 23660. ГОСТ 18322.

3.2    Сокращения

В настоящем стандарте приняты следующие сокращения:

ГСМ — горюче-смазочные материалы:

ЕСКД — Единая система конструкторской документации:

ЕСТД — Единая система технологической документации:

ЗИП — запасные части, инструмент и принадлежности;

РД — ремонтный документ (документы, документация):

ССБТ — Система стандартов безопасности труда;

СЧ — составная часть;

ТЗ — техническое задание;

ТУ — технические условия:

ЭВМ — электронная вычислительная машина.

4    Основные положения

4.1    РД (на капитальный, средний ремонты) предназначены для подготовки ремонтного производства. ремонта и контроля отремонтированных изделий и их СЧ.

РД разрабатывают на изделия. для которых предусматривают с помощью ремонта технически возможное и экономически целесообразное восстановление параметров и характеристик (свойств), изменяющихся при эксплуатации и определяющих возможность использования изделия по прямому назначению.

4.2    В зависимости от характеристик ремонтируемых изделий и специфики ремонта РД разрабатывают на ремонт:

—    изделий или СЧ одного изделия одного конкретного наименования (одной марки, типа);

—    изделий нескольких наименований, когда требования к их ремонту идентичны;

—    изделий, ремонтируемых на специализированных предприятиях;

—    изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, включая все СЧ;

—    изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, а отдельных их СЧ на специализированных предприятиях.

4.3    Сведения об изделии, помещаемые в РД. должны быть минимальными по объему, но достаточными для обеспечения правильного выполнения ремонта. При необходимости в РД приводят указания о требующемся уровне подготовки обслуживающего персонала.

4.4    Сведения об изделии после ремонта (приемка, ресурс, срок службы, упаковка, гарантии и другие необходимые сведения) приводят в формуляре (паспорте, этикетке) на изделие в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610. При необходимости допускается разрабатывать новые эксплуатационные документы в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610.

Примечание — В РД. поставляемой с отремонтированным изделием, должна содержаться обязательная информация согласно ГОСТ 2.601.

2

ГОСТ 2.602-2013

4.5    В РД могут быть ссылки на документы, включенные в «Ведомость документов для ремонта» данного изделия, стандарты и ТУ, эксплуатационные и ремонтные документы, относящиеся к изделию данного типа.

4.6    Изложение текста РД и титульный лист выполняют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 2.105.

4.7    РД разрабатывают на изделие в целом раздельно на капитальный (средний) ремонт. РД на отдельные СЧ изделия допускается не включать в РД на изделия в целом, а издавать их отдельно с соблюдением требований настоящего стандарта. Для изделий, ремонтируемых по заказу Министерства обороны, указанное допущение должно быть согласовано с ним. В этом случае в РД на изделие в целом помещают необходимые ссылки с указанием наименования и обозначения документа на СЧ, присвоенное ему разработчиком. Если указания о ремонте комплекса изложены в РД на СЧ. то РД на комплекс в целом допускается не разрабатывать. В этом случае в РД на основную СЧ комплекса приводят ссылки на РД остальных СЧ.

4.8    При ссылке на изделия и/или материалы, изготовленные по стандартам или ТУ. в РД указывают обозначения соответствующих стандартов или ТУ.

4.9    Технологические документы на ремонт выполняют в соответствии с требованиями ЕСТД.

4.10    РД в общем случае разрабатывают на основе:

—    рабочей конструкторской документации на изготовление изделий — по ГОСТ 2.102;

—    эксплуатационной конструкторской документации — по ГОСТ 2.601;

—    схемной документации — по ГОСТ 2.701;

—    ТУ на изделие — по ГОСТ 2.114 (при наличии);

—    технологической документации на изготовление изделия (при наличии);

• материалов по исследованию неисправностей, возникающих при испытании и эксплуатации изделий данного типа или аналогичных изделий других типов;

—    анализов показателей безотказности, ремонтопригодности, долговечности и сохраняемости изделия при эксплуатации до ремонта и в межремонтные сроки.

—    материалов по ремонту аналогичных изделий.

Перечень конкретных документов, на основе которых разрабатывают РД. указывают в ТЗ на разработку РД.

4.11    РД выполняют бумажными и/или электронными (по ГОСТ 2.051). Электронные РД могут быть выполнены в форме интерактивного электронного документа.

В РД. выполненного в форме интерактивного электронного документа, при поставке (передаче) их заказчику (потребителю) следует, при необходимости, включать программно-технические средства, обеспечивающие визуализацию содержащейся в РД информации и интерактивное взаимодействие с пользователем.

4.12    Форму выполнения РД (бумажная или электронная) устанавливает разработчик, если это не оговорено ТЗ. На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, эти решения должны быть согласованы с заказчиком (представительством заказчика).

5 Стадии разработки

5.1 РД в зависимости от степени их отработки и проверки отремонтированного изделия присваивают литеру, соответствующую стадии разработки по таблице 1.

Таблица 1— Стадии разработки

Стадия разработки

Этап выполнения работы

Литера

1 Документы опытного

1.1 Разработка РД для опытного ремонта

ремонта

1.2 Проведение опытного ремонта одного или нескольких изделий

1.3 Предварительные испытания отремонтированных изделий

1.4 Корректировка РД по результатам ремонта и испытаний с присвоением литеры

РО

1.5 Проведение опытного ремонта изделий по документации с литерой РО

1.6 Приемочные испытания отремонтированных изделий

1.7 Корректировка РД по результатам ремонта и испытаний с присвоением литеры

РО,

Окончание таблицы 1

Стадия разработки

Этап выпопнения работы

Литера

2 Документы серийного (массового) ремонта

2.1    Проведение ремонта по документации с литерой POi

2.2    Приемочные испытания отремонтированных изделий

2.3    Корректировка РД по результатам ремонта и испытаний с присвоением литеры

РА

Примечания

1    РД. предназначенный для разового ремонта одного или ограниченного количества изделий, присваивают литеру РИ.

2    В зависимости от конструкции изделия и условий ремонта допускается объединять ипи пропускать отдельные этапы выполнения работ.

3    Для изделий, изготовленных или ремонтируемых по заказу Министерства обороны, стадии разработки и этапы выполнения работы согласовывают с заказчиком (представительством заказчика).

4    Этапы выпопнения работ опытного ремонта могут быть продолжены с присвоением литер РО*. POj и т. д.

6 Виды и комплектность ремонтных документов

6.1    Виды ремонтных документов

6.1.1    К ремонтным документам относят текстовые и графические рабочие конструкторские документы. которые в отдельности или в совокупности дают возможность обеспечивать подготовку ремонтного производства, произвести ремонт изделия и его контроль после ремонта.

6.1.2    Документы подразделяют на виды, указанные в таблице 2.

Таблица 2 — Виды ремонтных документов

Вид документа

Определение

Руководство по ремонту

Документ, содержащий указания по организации ремонта, правила и порядок выполнения капитального (среднего) ремонта, контроля, регулирования, испытаний, консервации, транспортирования и хранения изделия после ремонта, монтажа и испытания изделия на объекте, значение показателей и норм, которым должно удовлетворять изделие после ремонта

Общее руководство по ремонту

Документ, содержащий указания по организации ремонта определенной группы однотипных изделий, правила и порядок подготовки и проведения ремонта, значения показателей и нормы, которым должны удовлетворять изделия после ремонта, правила и порядок испытаний, консервации, транспортирования и хранения изделий после ремонта

Технические условия на ремонт

Документ, содержащий технические требования, требования к дефектации изделия. значения показателей и нормы, которым должно удовлетворять данное изделие после ремонта, требования к приемке, контрольным испытаниям, комплектации, упаковыванию. транспортированию и хранению изделия после ремонта, гарантийные обязательства

Общие технические условия на ремонт

Документ, содержащий общие технические требования к ремонту определенной группы однотипных изделий, требования к дефектации, значения показателей и нормы. которым должны удовлетворять изделия после ремонта

Чертежи ремонтные

Чертежи (модели), спецификации, схемы, содержащие данные для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля изделия после ремонта Эти документы. как правило, содержат только те изображения изделия, размеры, предельные отклонения размеров. СЧ изделия, части и элементы схемы и дополнительные данные, которые необходимы для проведения ремонта и контроля изделия при выполнении ремонта и после него

Нормы расхода запасных частей на ремонт

Документ, содержащий номенклатуру запасных частей изделия и их количество, необходимое для подготовки ремонтного производства нормируемого количества изделий. ремонта изделия и его контроля при выполнении ремонта и после него

Нормы расхода материалов на ремонт

Документ, содержащий номенклатуру материалов и их количество, необходимое для подготовки ремонтного производства нормируемого количества изделий, ремонта изделия и его контроля при выполнении ремонта и после него

ГОСТ 2.602-2013

—    эксплуатационные документы — по ГОСТ 2.601;

—    схемные документы — по ГОСТ 2.701.

6.2.4    В РД на изделие включают в необходимых объемах сведения об изделии в целом и СЧ. РД на СЧ изделия допускается включать в состав РД на изделие по согласованию с заказчиком (при напшии), при этом в РД на изделие не повторяют содержание документов на его СЧ. Правила ремонта СЧ должны быть, как правило, включены в соответствующие РД на изделие в качестве их самостоятельных разделов, подразделов и пунктов.

6.2.5    Для группы однотипных изделий рекомендуется разрабатывать общие руководства по капитальному (среднему) ремонту и общие ТУ на капитальный (средний) ремонт. В указанные документы включают сведения, которые распространяются на все изделия определенного вида (группы). При наличии общих руководств по ремонту и общих ТУ на ремонт в руководствах и ТУ на ремонт конкретных изделий их содержание не повторяют, а делают соответствующие ссылки на них.

Общим руководствам и общим ТУ присваивают следующие коды:

КО-общем/ руководству по капитальному ремонту;

СО — общему руководству по среднему ремонту;

ОК — общим ТУ на капитальный ремонт;

ОС- общимТУ на средний ремонт.

Общие руководства по ремонту и общие ТУ на ремонт включают в комплект РД на изделие.

6.2.6    В зависимости от сложности изделия и условий ремонта допускается:

—    раздел ять доку мент на части в соответствии с ГОСТ 2.105;

—    разрабатывать объединенные РД (допускается выпускать на изделие один ремонтный документ). Объединенному РД присваивают наименование и код вышестоящего документа, приведенного в таблице 3;

—    отдельные разделы (подразделы), пункты объединять или исключать, а также вводить новые.

12

ГОСТ 2 £02-2013

Степень деления РД на части, разделы, подразделы и пункты определяет разработчик в зависимости от объема помещаемых в РД сведений.

6.2.7 В качестве РД или в составе РД допускается использовать конструкторские документы, предусмотренные ГОСТ 2.102, ГОСТ 2.601 и ГОСТ 2.701. Эти документы должны быть включены в ВРК (ВРС).

7 Требования к построению, содержанию и изложению документов

7.1    Руководство по ремонту

7.1.1    РК, PC в общем случае состоят из введения и следующих разделов:

—    организация ремонта;

—    меры безопасности;

—    требования на ремонт;

—    ремонт;

—    замена СЧ, доработка;

—    сборка, проверка и регулирование (настройка);

—    испытания, проверка и приемка после ремонта;

—    монтаж и испытания изделий на обьекте;

—    защитные покрытия и смазка;

—    маркировка, консервация;

—    комплектация, упаковка, транспортирование и хранение.

В структуре РД допускается отдельные части, разделы, подразделы объединять или исключать, а также вводить новые.

7.1.2    Введение в РК, PC содержит:

—    назначение РК, PC и порядок пользования им;

—    требования заказчика (потребителя);

—    перечень документов, которыми надлежит пользоваться вместе с РК, PC;

—    принятые в РК, PC условные обозначения и сокращения;

13

ГОСТ 2.602-2013

—    характеристику данного изделия как объекта ремонта;

—    перечень основных конструктивных различий и вариантов исполнения изделия различных серий и годов выпуска.

7.1    3 Раздел «Организация ремонта» состоит из подразделов:

—    указания по организации ремонта;

—    указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки;

—    рекомендуемые схемы и методики типового ремонта изделия;

—    перечень технических мероприятий, связанных с ремонтом изделия, включая мероприятия по обеспечению сохранности СЧ при ремонте;

—    перечень средств оснащения ремонта и средств измерений.

7.1.3.1    В подразделе «Указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки» приводят:

—    подготовку изделия и СЧ к дефектации и ремонту (расконсервация, мойка, очистка поверхностей, защита от корразии, удаление ядохимикатов и т. п.);

—    разборку изделия на СЧ;

—    определение общего объема ремонтных работ, потребностей в ЗИП.

7.1.3.2    Подраздел «Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений» рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 4.

Таблица 4- Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений

Наименование и назначение

Обозначение

Основная

характеристика

Наименование и обозначение ремонтируемых изделий или их СЧ

Потребл яемая мощность, кВт

Примечание

14

—    схему разборки изделия до степени, дающей возможность провести дефектацию сборочных единиц и деталей.

Если в РД не приведены указания о демонтаже изделия, то в разделе приводят:

—    приемы демонтажа изделия с объекта;

—    указания по дефектации демонтированного изделия в целом для выявления отказов и повреждений;

—    указания о порядке подготовки изделия к разборке, порядок разборки изделия и его сборочных единиц;

—    перечень СЧ. которые снимают с изделия для замены и ремонта без дальнейшей разборки;

—    перечень сборочных единиц, не подлежащих разукомплектованию;

—    состав и содержание работ по установке заглушек, маркированию, временной антикоррозионной защите, упаковыванию;

—    особенности хранения и транспортирования крупногабаритных СЧ при ремонте;

—    методы сохранения в работоспособном состоянии оставшихся на изделии СЧ;

—    меры безопасности, вызванные особенностями демонтажа.

7.1.5.4    Подраздел «Требования на дефектацию» содержит:

а)    требования на дефектацию изделия в сборе;

б)    требования на дефектацию сборочных единиц и деталей. Необходимость дефектации сборочных единиц в собранном или разобранном виде устанавливают по результатам технического состояния изделия в сборе;

в)    перечень возможных отказов и повреждений, признаки отказов и повреждений, методы выявления результатов отказов и повреждений по каждой СЧ и методы их устранения;

г)    параметры и характеристики (свойства) СЧ по рабочей конструкторской документации, при которых:

1)    эти СЧ не подлежат ремонту,

2)    изделие и его СЧ выпускают из ремонта.

3)    СЧ изделия могут не подвергаться ремонту;

д)    перечень СЧ. подлежащих обязательной замене (по сроку, по наработке);

е)    чертежи СЧ с указанием зон измерений и возможных неисправностей;

ж)    схемы подключений средств измерений для контроля;

и) методики проведения и обработки результатов испытаний.

7.1.5.5    Требования на дефектацию рекомендуется излагать по форме, представленной на рисунке 1.

Карта двфвкгацж и ремонта

ОСоа—чвннв и 14ионо—<о Помар пжцж Иомераоиа Ноаюрорш >«долин. составной части

штасгво на иэдвгмв, шт.

попа для «зонд

Обсдпажма

РмиямаЛ

дефект

»*»»5Я

устшяпения

дафакп

Срарсшо

кшерений

и ртиждумм иетеды рмокта

ТраСомании посла ремонт

Рисунок 1

На СЧ изделия с близкими техническими характеристиками допускается выполнять карту с общим наименованием, например «Крепежные детали», «Подшипники качения».

На эскизе должны быть обозначены контролируемые размеры, поверхности, сварные швы и т. п. Контролируемые параметры, при необходимости, могут быть разделены на зоны контроля. Грани-цы зоны при отсутствии видимых ориентиров следует определять размерами, указанными на эскизе.

8

ГОСТ 2.602-2013

В графах карты указывают:

в графе «Обозначение» — обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире, например № 1—№ 2 и др. параметров:

в графе «Возможный дефект» — возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и др. параметров. Дефекты следует указывать, начиная с малозначительных;

в графе «Метод установления дефекта» — метод контроля, с помощью которого устанавливают дефект, указанный в графе «Возможный дефект»:

в графе «Средство измерений» — наименование и обозначение средств измерений (по стандарту. ТУ);

в графе «Заключение и рекомендуемые методы ремонта» — заключение указывают словами «замена», «ремонт»;

в графе «Требования после ремонта» — требования к изделию (СЧ) после ремонта, например;

—    к сопряжениям;

—    к размерам, контролируемым после ремонта;

—    к формам и расположению поверхностей;

—    к шероховатости и твердости поверхностей;

—    к заварке, напайке и наплавке;

—    к герметичности (прочности);

—    к моментам затяжки резьбовых соединений;

—    к электрическим параметрам.

7.1.5.6 Подраздел «Требования по выявлению последствий отказов и повреждений» содержит:

—    перечень основных проверок технического состояния изделия и СЧ. методики их проведения и выявления последствий отказов и повреждений;

—    перечень характерных отказов и повреждений.

Перечень основных проверок технического состояния рекомендуется выполнять в виде таблицы 5.

Таблица 5 — Перечень проверок технического состояния

Наименование и описание проверки

Кто выполняет

Контрольное значение параметра (характеристики)

Проверки должны быть обеспечены имеющимися в ремонтных органах средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт.

В методиках проведения и выявления результатов отказов и повреждений, как правило, указывают:

—    средства оснащения для выявления отказов и повреждений;

—    порядок поиска и выявления результатов отказов и повреждений;

—    технические требования, предъявляемые к изделию, сборочным единицам, деталям, определяющие их отказы и повреждения;

—    параметры и характеристики (свойства) изделия. СЧ. необходимые для определения технического состояния изделия и СЧ:

—    порядок разборки (демонтажа) изделия и СЧ для поиска отказов и повреждений:

—    трудозатраты на виды работ.

Перечень характерных отказов и повреждений содержит:

—    наименование и описание характеристик отказов и повреждений изделий и их СЧ;

—    возможные причины возникновения отказов и повреждений;

—    основные методы устранения отказов и повреждений.

7.1.5.7 Требования к сопряжениям СЧ. при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 6.

9

Таблица 6 — Нормы зазоров и натягов

Номер эскиза

Обозначение

сопряжения

Позиции

сопрягаемых

составных

частей

Обозначение

сопрягаемых

составных

частей

Наименование

сопрягаемых

составных

частей

Размер по чертежу

Зазор {+), натяг (•), мм

по чертежу

предельный

после

ремонта

7.1.5.8 Требования к моментам затяжки резьбовых соединений, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 7.

Таблица 7 — Моменты затяжки резьбовых соединений

Номер эскиза

Обозначение

соединения

Номер позиции

Обозначение дстапей с резьбой

Момент затяжки. Н м

Примечание

7.1.6    Раздел « Ремонт » содержит общие сведения о методах и правилах типового ремонта сборочных единиц и деталей, разъемных и неразъемных соединений.

В разделе также, при необходимости, приводят:

—    ремонтные чертежи;

• указания о нанесении защитных покрытий;

—    указания об отделке изделия после ремонта;

—    перечни деталей, подлежащих изготовлению при ремонте изделия.

Для всех изменяющихся при эксплуатации и восстанавливаемых при ремонте СЧ изделия в разделе рекомендуется дополнительно указывать;

—    основные технические характеристики и параметры, включая размеры и их предельные отклонения;

—    методы разборки, ремонта, сборки, регулирования (настройки), проверки (контроля) и испытаний;

—    средства оснащения;

—    значения параметров и характеристик (свойств) СЧ изделия, с которыми они допускаются в изделии без ремонта, если их выработка не превышает гарантийного срока;

—    трудозатраты.

Кроме того, в разделе при замене СЧ изделия для каждой обособленной или функциональной части изделия при ремонте приводят;

—    максимально возможную номенклатуру СЧ изделия, которые могут быть заменены в ремонтных органах;

—    указания по частичной разборке (демонтажу) изделия для определения неисправных частей;

—    указания по монтажу исправной (новой из комплекта ЗИП или отремонтированной) сборочной единицы и последующей сборке изделия;

—    методику регулирования (настройки) и испытания изделия после замены сборочной единицы.

7.1.7    Раздел «Замена составных частей, доработка» состоит из подразделов;

—    замена составных частей;

—    доработка.

7.1.7.1    Подраздел «Замена составных частей» содержит:

—    описание работ по разборке изделия и сборочных единиц для определения неисправных СЧ;

—    описание работ по сборке (монтажу) изделия и сборочных единиц после замены СЧ;

—    методику регулирования (настройки) и проверки изделия и сборочных единиц после замены СЧ;

—    технические требования на замену СЧ. параметры которых подбирают экспериментально (например, резисторов, конденсаторов) с методиками их подбора и регулирования (настройки);

—    перечень средств оснащения и средств измерений, необходимых для работ по замене СЧ;

—    трудозатраты.

7.1.7.2    Подраздел «Доработка» содержит;

—    требования к доработанному изделию и СЧ;

ю

ГОСТ 2.602-2013

—    перечень основных работ на изделии (сборочных единицах), которые до поступления в ремонт не подвергались доработке;

—    перечень и правила проверок доработанных при ремонте изделий и их СЧ на соответствие предъявленным требованиям.

В разделе также указывают;

—    основание и срок проведения доработки;

—    номера партий (серий) изделий (заводских номеров), которые подлежат доработке;

—    указания по доработке СЧ изделия.

—    дополнительные указания по объему и порядку испытаний изделия после доработки его при ремонте;

—    перечень средств измерений в комплекте ЗИП. связанных с доработкой.

7.1.8    Раздел «Сборка, проверка, регулирование (настройка)» содержит;

—    схему сборки отремонтированного изделия;

—    сборочные чертежи;

—    правила сборки отремонтированного изделия и его сборочных единиц;

—    порядок и правила проверки качества отремонтированного изделия;

—    порядок и методы регулирования (настройки) сборочных единиц и изделия в целом;

—    технические требования к собираемым сборочным единицам и изделию в целом и методики проверки качества сборки;

—    особые указания по мерам безопасности при сборке;

—    перечень средств оснащения сборки и регулирования (настройки);

—    перечень работ по замене сборочных единиц новыми и отремонтированными (для каждой заменя

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Стройсоветы
Добавить комментарий