Краны шаровые, конусные и цилиндрические на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия
Заменяет

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
ГОСТ
21345“
2005
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
КРАНЫ ШАРОВЫЕ, КОНУСНЫЕ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250
Общие технические условия
Издание официальное
I
ГОСТ 21345-2005
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения. обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»), «Научно-промышленной ассоциацией арматуростроителей» («НПАА»), Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол № 21 от 21 сентября 2005 г.)
За принятие проголосовали:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4 ВЗАМЕН ГОСТ 21345-78 |
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты». а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
© Стандартинформ. 2008
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регупированию и метрологии
ГОСТ 21345-2005
Содержание
1 Область применения……………………………………………1
2 Нормативные ссылки…………………………………………..1
3 Термины, определения и сокращения………………………………….3
4 Классификация, основные параметры и размеры…………………………..4
5 Общие технические требования……………………………………..5
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды……………………….9
7 Правила приемки……………………………………………..9
8 Методы контроля…………………………………………….10
9 Транспортирование и хранение…………………………………….13
10 Гарантии изготовителя…….,………………………………….13
11 Особые требования к кранам……………………………………..14
12 Указания по эксплуатации……………………………………….14
Приложение А (справочное) Перечень отказов и контролируемых параметров, по которым диагностируют состояние кранов…………………………………15
Библиография………………………………………………..16
ill
|
Поправка к ГОСТ 21345-2005 Краны шаровые, конусные и цилиндрические на номинальное давление не более PN 250. Обшие технические условия |
||||||||
|
||||||||
|
(ИУС № 11 2008 г.) |
||||||||
|
к информационному указателю «Национальные стандарты» N» 11—2008 |
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
|
(ИУС № 2 2009 г.) |
ГОСТ 21345-2005
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КРАНЫ ШАРОВЫЕ, КОНУСНЫЕ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250
Общио технические условия
Ball. Ilfting-plug and cylindrical cocks for nominal pressure at most PN 250. General specifications
Дата введения — 2008—04—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на шаровые, конусные и цилиндрические краны общепромышленного назначения на номинальное давпение не более PN 250.
Стандарт не распространяется на краны:
— работающие в системе АЭ;
— работающие в режиме регулирования;
— из неметаллических материалов;
— футерованные.
Настоящий стандарт пригоден для целей сертификации.
Обязательные требования к качеству продукции изложены в раздепах 5—8.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте испопьзованы ссылки на следующие стандарты;
ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы ГОСТ 8.002-86* Государственная система обеспечения единства измерений. Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений. Основные положения
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия метаплические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 12.1 007—76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.063-81 Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности
ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности
ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давпения условные, пробные и рабочие. Ряды ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 2822-78 Концы цапковые и штуцерные судовой арматуры и соединительных частей трубопроводов. Основные параметры, размеры и технические требования
ГОСТ 2874-82“ Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
* В Российской Федерации действуют ПР 50.2.002—94.
•* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.
Издание официапьное
1
ГОСТ 21345-2005
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества ГОСТ 4666-75 Арматура трубопроводная. Маркировка и отличительная окраска ГОСТ 5890-78 Соединения труб штуцерно-торцовые. Технические условия ГОСТ 6527-68 Концы муфтовые с трубной цилиндрической резьбой. Размеры ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 8908-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов ГОСТ 9012-59 (ИСО 410—82. ИСО 6506—81) Металлы. Метод измерения твердости по Бри-неллю
ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1—98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль
ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на Р( 20—100 МПа (200—1000 кгс/см2). Технические условия
ГОСТ 9544-2005 Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия
ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы. проточки и фаски
ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0.1 до
20.0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей
ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Р( от 0.1 до
20.0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Общие технические требования
ГОСТ 14187-84 Краны конусные. Строительные длины ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения
ГОСТ 20736-751 Качество продукции. Статистический приемочный контроль по количественному признаку при нормативном распределении контролируемого параметра
ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения
ГОСТ24642—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения
ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения
ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры
ГОСТ 24856-81 2 (ИСО 6552—80) Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения
2
1
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.74-99.
2
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52720-2007.
ГОСТ 21345-2005
ГОСТ 25136-82 Соединения трубопроводов. Методы испытаний на герметичность
ГОСТ 26304-84 Арматура промышленная трубопроводная для экспорта. Общие технические условия
ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные).
Ряды
ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708—80) Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды
ГОСТ 28343-89 (ИСО 7121—86) Краны шаровые стальные фпанцевые. Технические требования
ГОСТ 28908-91 Краны шаровые и затворы дисковые. Строительные длины
ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1—89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
ГОСТ 30893.2-2002 (ИСО 2768-2—89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими опредепениями:
3.1.1 безопасность, вероятность безопасной работы, долговечность, надежность, критичность отказа, назначенный ресурс, назначенный срок службы, наработка, отказ, показатели надежности, предельное состояние, ремонтопригодность, сродняя наработка на отказ, средний ресурс, средний срок службы: По ГОСТ 27.002.
3.1.2 визуальный контроль, испытательное оборудование, квалификационные испытания, метод испытаний, образец для испытаний, периодическио испытания, приемо-сдаточные испытания, типовые испытания, программа испытаний, сертификационные испытания: По ГОСТ 16504.
3.1.3 запасная часть, капитальный ремонт, комплект ЗИП, ремонт, техническое обслуживание: По ГОСТ 18322.
3.1.4 допуск расположения, допуск формы, отклонение расположения, отклонения формы: По ГОСТ 24642.
3.1.5 запорная арматура, регулирующая арматура, проходная арматура, полнопроходная арматура, распределительная арматура, муфтовая арматура, арматура под приварку, фланцевая арматура, цапковая арматура, штуцерная арматура, цилиндрические краны, конусные краны, шаровые краны: По ГОСТ 24856.
3.1.6 антистатическое исполнение: По ГОСТ 28343.
3.1.7 эффективный диаметр: По ГОСТ 28343.
3.1.8 нормальнозакрытый кран (НЗ): Кран с приводом, снабженным пружиной (или устройством ее заменяющим), которая при прекращении подвода энергии в привод обеспечивает его закрытие.
3.1.9 нормальнооткрытый кран (НО): Кран с приводом, снабженным пружиной (или устройством. ее заменяющим), которая при прекращении подвода энергии в привод обеспечивает его открытие.
3.2 В настоящем стандарте применяют следующие сокращения:
КД — конструкторская документация.
НД — нормативные документы.
3
ГОСТ 21345-2005
ЭД — эксплуатационные документы.
РЭ — руководство по эксплуатации,
ТОиР — техническое обслуживание и ремонт.
ЗИП — запасной инструмент и приспособпения,
ЗИ — ведомость ЗИП,
НО — нормально открытый кран.
НЗ — нормально закрытый фан.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 Краны классифицируют по следующим основным эксплуатационным характеристикам:
— функциональному назначению: запорные, распределительные (трехходовые, многоходовые);
— типу проточной части корпуса крана: полнопроходные. с зауженным проходом:
• с обогреваемым корпусом;
— типу присоединения к трубопроводу: фланцевые, муфтовые, цапковые. штуцерно-торцовые, под приварку;
— состоянию крана с приводом: НО ипи НЗ;
— типу управления: с ручным приводом, с механизированным приводом (пневмо-. гидро-, электроприводом); с механизированным приводом и ручным дублером.
4.2 Номинальные давления PN — по ГОСТ 26349.
4.3 Номинальные размеры DN — по ГОСТ 28338.
4.4 Пробные и рабочие давления — по ГОСТ 356.
4.5 Значение пробного давления приводят в технических требованиях чертежей деталей (сборочных единиц). Пример обозначения пробного давпения 12 МПа (120 кгс/см2): Рпр 120.
4.6 Значение рабочего давпения приводят в технических требованиях сборочного чертежа крана, а также по усмотрению разработчика крана, в других документах основного комплекта КД. Пример обозначения рабочего давления 8 МПа (80 кгс/см2): Р0 80.
4.7 Строительные длины шаровых кранов — по ГОСТ 28908. строительные длины конусных кранов — по ГОСТ 14187.
Допускается применять нестандартные строительные длины. В этом случае строительные длины кранов — по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.8 Для кранов на номинальное давление от PN 1 до 200 включительно типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев — поГОСТ 12815; для кранов на номинальное давление от PN 200 до PN 250 — по ГОСТ 9399 или по требованию заказчика в соответствии с КД на конкретный кран.
4.9 Муфтовые концы — по ГОСТ 6527, цапковые и штуцерные — по ГОСТ 2822, штуцерно-торцо-вые соединения — по ГОСТ 5890. если в КД на конкретный кран по требованию заказчика не предусмотрены другие штуцерные концы.
4.10 Разделка концов патрубков под приварку к трубопроводу — по ГОСТ 16037, если иное не предусмотрено КД на конкретный кран.
4.11 Эффективный диаметр полнопроходного крана должен быть не менее;
— 95 % диаметра входного отверстия патрубка корпуса для фанов номинальных диаметров до DN 350 включительно;
— 92 % диаметра входного отверстия патрубка корпуса для кранов номинальных диаметров более DN400.
Данное требование не распространяется на краны, через которые предполагается прохождение очистного скребка. В этом случае эффективный диаметр крана определяют по согласованию с потреби-тепем.
4.12 Эффективный диаметр крана с зауженным проходом разработчик принимает с учетом требований потребителя.
4.13 Эффективные диаметры попнопроходных и неполнопроходных кранов DN до 500 включительно могут быть приняты из ряда рекомендуемых ГОСТ 28343 и соответствовать таблице 1.
4
ГОСТ 21345-2005
|
Таблица 1 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4.14 Материальное исполнение кранов настоящий стандарт не регламентирует, его устанавливает КД на конкретные краны.
4.15 Рабочие среды и их параметры, а также применимость кранов для конкретных рабочих сред настоящий стандарт не регламентирует, их устанавливает КД на конкретные краны.
5 Общие технические требования
5.1 Характеристики
5.1.1 Краны должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и КД на конкретные краны.
5.1.2 Требования к кранам, поставляемым на экспорт, в том числе в страны с тропическим климатом. — по ГОСТ 26304.
5.1.3 Требования стойкости к внешним воздействиям
5.1.3.1 Краны должны быть стойкими к воздействию климатических факторов. Климатическое исполнение и категорию размещения крана принимают по ГОСТ 15150 или в соответствии с КД на конкретный кран.
5.1.3.2 Требования к виброустойчивости, удароустойчивости, защищенности от воздействия окружающей среды должны быть установлены в технических документах на конкретный кран.
5.1.4 Требования технологичности
5.1.4.1 Материалы основных деталей кранов, в том числе прокладочные, должны быть стойкими по отношению к рабочей среде и внешним воздействиям. Требования к материалам основных деталей, в том числе прокладочным, указывают в КД на конкретный кран.
5.1.4.2 Материал деталей и сварных швов, работающих под давлением среды, должен быть прочным и плотным, обеспечивая соблюдение критериев, приведенных в 8.6.
ГОСТ 21345-2005
5.1.4.3 Сварка, сварные соединения и контроль сварных соединений выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов, оговоренных КД на конкретный кран. Методы контроля сварных соединений — по ГОСТ 3242, если иное не предусмотрено КД на конкретный кран.
5.1.4.4 Допуски, припуски и кузнечные напуски должны соответствовать требованиям:
ГОСТ 7505 — для стальных штампованных поковок;
ГОСТ 8479 — для поковок из конструкционной и легированной сталей.
Требования к прочим поковкам — по КД на конкретный кран.
5.1.4.5 Технические требования к отливкам — по ГОСТ 26645.
5.1.4.6 Проверку качества термообработки следует проводить измерением твердости деталей в определенном месте в соответствии с требованием КД на конкретный кран. При отсутствии таких указаний место измерения твердости выбирает изготовитель. Измерение твердости не должно вести к повреждению рабочих поверхностей деталей, влияющих на работоспособность изделия. Если измерение твердости невозможно провести без повреждения рабочих поверхностей, то допускается проводить проверку на образце-свидетеле из того же материала, что и детали. Образцы-свидетели следует термически обрабатывать совместно с деталями и помещать в печь в равных условиях.
Методы измерения твердости — по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013.
5.1.4.7 Покрытия деталей следует выполнять в соответствии с требованиями НД. оговоренными в КД на конкретный кран.
Методы контроля металлических и неметаллических неорганических покрытий деталей — по ГОСТ 9.302.
5.1.4.8 Для сопрягаемых поверхностей подвижных и неподвижных соединений следует руководствоваться следующими стандартами:
ГОСТ25670 — предельные отклонения размеров с неуказанными допусками (радиусов обрабатываемых поверхностей — по классу «очень грубый»);
ГОСТ 25069 — неуказанные допуски формы и расположения поверхностей;
ГОСТ 8908 — нормальные углы и допуски углов;
ГОСТ 24643 — допуски формы и расположения поверхностей;
ГОСТ 2789 — параметры и характеристики шероховатости поверхности.
Отклонения геометрических параметров приводят в КД на конкретный кран.
5.1.4.9 Основные размеры метрической резьбы — по ГОСТ 24705. профиль —по ГОСТ 9150, допуски посадок с зазором — поГОСТ 16093, сбеги, недорезы, проточки и фаски — поГОСТ 10549.
5.1.4.10 На поверхности резьбы не допускаются вмятины и заусенцы, препятствующие навинчиванию проходного калибра.
Для метрических резьб, выполняемых с полем допуска 8д и 7Н, и трубных резьб, выполняемых по классу точности В. не допускаются рванины и выкрашивания на поверхности резьб, выходящие по глубине за пределы среднего диаметра резьбы, имеющие общую протяженность по длине более половины витка.
На метрических резьбах, выполняемых с полем допуска 6д и 6Н, трубных резьбах, выпопняемых по классу точности А. и на резьбах деталей из коррозионно-стойких и жаростойких сталей, независимо от класса точности и поля допуска резьбы, вмятины, заусенцы и выкрашивания не допускаются.
На резьбах деталей, заготовки которых изготавливают литьем, не допускается более трех раковин размером и глубиной до 3 мм.
5.1.4.11 Фланцы на номинальное давление до PN 200 включительно должны соответствовать ГОСТ 12816.
Фланцы на номинальное давление более PN 200 должны соответствовать ГОСТ 9399.
5.1.4.12 Отклонения от параллельности и перпендикулярности уплотнительных поверхностей присоединитепьных фланцев кранов на каждые 100 мм диаметра не должны превышать значений, приведенных в таблице 2.
|
Таблица 2 |
||||||||||||||||
|
6
ГОСТ 21345-2005
5.1.4.13 Оси резьб на муфтовых, цапковых и штуцерно-торцовых концах проходных кранов должны составлять угол 180° i 1е, трехходовых кранов — 90° ±1°.
5.1.4.14 Перед сборкой все детали должны быть очищены от загрязнений.
Детали, имеющие забоины, следы коррозии и другие механические повреждения, к сборке не допускаются. Признаки указанных дефектов — согласно КД на конкретный фан.
5.1.4.15 Уплотнительные поверхности затворов, сальников и неподвижных соединений должны соответствовать требованиям КД на конкретный кран (контрольному образцу (эталону), если он предусмотрен технологией изготовления), и не должны иметь трещин, рисок, штрихов, вмятин и других дефектов, обнаруживаемых визуальным контролем.
5.1.4.16 Резьбовые соединения и трущиеся поверхности деталей, не соприкасающиеся с рабочей средой, должны быть смазаны в соответствии с КД.
Уплотнительные поверхности корпусов и пробок конусных кранов перед сборкой должны быть осушены и покрыты тонким слоем бескислотной смазки.
5.1.4.17 Краны должны быть герметичны по отношению к внешней среде по разъемным соединениям и сальниковым уплотнениям, обеспечивая соблюдение критериев, приведенных в 8.7.
5.1.4.18 При сборке срезы соседних разрезных колец сальниковой набивки должны смещаться на угол 90″ ±5°.
5.1.4.19 После окончательной затяжки сальника нажимная втулка сальника должна входить в гнездо не более чем на 30 % своей высоты, но не менее 2 мм.
5.1.4.20 Если в КД на конкретный кран не оговорен момент затяжки резьбовых соединений, затяжку следует проводить стандартным инструментом без применения удлинителей.
5.1.4.21 Концы болтов и шпилек должны выступать из гаек не менее чем на один шаг резьбы. В собранных кранах шпильки должны быть завернуты до упора.
5.1.4.22 Нормы герметичности затвора кранов — по ГОСТ 9544, если иное не оговорено в КД.
Класс герметичности и пробное вещество по ГОСТ 9544 приводят в КД на конкретный кран.
5.1.4.23 Краны должны быть работоспособны, обеспечивая соблюдение критериев, приведенных
в 8.9.
5.1.5 Конструктивные требования
5.1.5.1 Запорные краны должны закрываться поворотом шпинделя в направлении по часовой стрелке, если нет специальных указаний об обратном в КД.
5.1.5.2 В конструкции крана в крайних положениях должны быть предусмотрены ограничители поворота пробки.
По согласованию с потребителем для конусных кранов, не предназначенных для применения на газообразных, взрывоопасных, легковоспламеняющихся и токсичных средах, ограничители хода не обязательны.
5.1.5.3 Расположение рукоятки проходного крана должно соответствовать направлению проходного канала пробки.
5.1.5.4 По требованию заказчика кран может быть выполнен в антистатическом исполнении.
В кране должно быть предусмотрено устройство, обеспечивающее непрерывную электропроводимость:
— для кранов номинальных диаметров до DN 50 включительно — между штоком и корпусом;
— для кранов номинальных диаметров более DN 50 — между шаром и корпусом.
Устройство следует располагать в месте, защищенном от попадания посторонних частиц и образования коррозии под влиянием внешних условий. Конструкция должна предусматривать снятие антистатичности только искусственным путем.
5.1.6 Требования надежности
5.1.6.1 Краны относятся к классу ремонтируемых, восстанавливаемых изделий с нерегламенти-рованной дисциплиной восстановления.
5.1.6.2 Номенклатуру показателей надежности кранов устанавливают в соответствии с ГОСТ 27.003:
— по долговечности:
средний срок службы до списания, лет.
средний ресурс до списания, циклов (часов);
— по безотказности:
средняя наработка на отказ, циклов (часов).
Дополнительно, по требованию заказчика, допускается применять следующие показатели долговечности:
— средний срок службы до капитального (среднего и т.п.) ремонта, лет;
7
ГОСТ 21345-2005
— средний ресурс до капитального (среднего и т.п.) ремонта, циклов (часов), не менее.
5.1.6.3 Количественные значения показателей долговечности, безотказности настоящий стандарт не регламентирует. Значения показателей долговечности, безотказности приводят в КД на конкретный кран.
5.1.6.4 В обоснованных случаях, по согласованию с заказчиком и разработчиком кранов, допускается использовать в КД на конкретный кран показатели надежности, отличающиеся от оговоренных в 5.1.6.2, если они не противоречат ГОСТ 27.003.
5.2 Требования к материалам, покупным изделиям
5.2.1 Материалы и комплектующие изделия должны соответствовать требованиям документов на их поставку, указанным в КД на конкретный кран, и должны быть допущены в производство только при наличии сопроводительной документации.
5.2.2 Входной контроль материалов и комплектующих изделий — по ГОСТ 24297.
5.3 Комплектность
5.3.1 В комплект поставки, если в КД на конкретный кран не указано иное, входят:
— один кран или несколько фанов в количестве, оговоренном контрактом (договором) на поставку;
— ЗИП и материалы в соответствии с ЗИ на конкретный кран, если это предусмотрено контрактом (договором) на поставку;
— эксплуатационные документы — в соответствии с ведомостью ЭД.
5.3.2 В комплект поставки кранов с покупными изделиями (например приводом) должен дополнительно входить комплект ЭД на это изделие.
5.3.3 Партию кранов, отгружаемых в один адрес по одному сопроводительному документу, следует сопровождать одним комплектом ЭД, если другое не оговорено в документе на поставку или в технических документах.
5.3.4 В комплект ЭД в обязательном порядке должны входить паспорт и РЭ. разработанные в соответствии с ГОСТ 2.601.
5.4 Маркировка
5.4.1 Маркировка и отличительная окраска кранов — по ГОСТ 4666.
5.4.2 Маркировку запасных частей, если в КД на конкретный кран не указано иное, располагают непосредственно на деталях (запасных частях) либо на прикрепленных к ним бирках с обозначением изделия, которое они комплектуют. Маркировка должна содержать данные, необходимые для идентификации запасной части.
5.4.3 Маркировка кранов с односторонней подачей среды должна содержать стрелку, указывающую направление подачи рабочей среды.
5.4.4 На торец шпинделя или хвостовика пробки должна быть нанесена маркировка, соответствующая расположению проходных каналов пробки.
5.4.5 Маркировка должна содержать сведения об ограничении давления или температуры, устанавливаемые в зависимости от материала или конструкции запорных элементов.
5.4.6 Маркировка корпуса неполнопроходного крана должна содержать указания о номинальном диаметре (DN с соответствующим числовым значением) и эффективном диаметре, например DN 80. 0ЗФ57
5.5 Упаковка
5.5.1 Упаковка должна обеспечивать сохранность кранов при транспортировании и хранении.
5.5.2 Варианты защиты и варианты упаковки временной противокоррозионной защиты выбирают по ГОСТ 9.014 и приводят в КД на конкретный кран.
5.5.3 При необходимости краны подвергают консервационному и гарантийному опломбированию. Консервационные пломбы устанавливают на магистральных патрубках кранов для защиты внутренних и привалочных поверхностей от загрязнений и повреждений в процессе транспортирования, хранения и монтажа. Гарантийные пломбы устанавливают на ответственных разъемах кранов, разборка которых невозможна без повреждения пломб. Места опломбирования и виды пломб указывают в КД.
Допускается снимать консервационные пломбы при монтаже фанов непосредственно перед присоединением к трубопроводу без вызова представителя предприятия — изготовителя кранов.
5.5.4 Пробки запорных кранов должны быть установлены в положенио «открыто».
Для кранов НЗ с пневмоприводом с возвратной пружиной, без ручного дублера положение пробки должно соответствовать исходному положению пружины, при этом необходимо предусмотреть защиту рабочей поверхности пробки от повреждения.
5.5.5 При упаковке допускается снимать с кранов маховики, ручки, редукторы, приводы и упаковывать в ту же или другую тару. В этом случае привод должен иметь соответствующую маркировку, обеспечивающую его сборку с краном.
8
ГОСТ 21345-2005
5.5.6 Привод, являющийся покупным изделием, транспортируют, по усмотрению изготовителя кранов, в таре поставщика либо в таре изготовителя крана.
5.5.7 Краны номинальных диаметров до DN 200 включительно должны быть упакованы в тару.
Транспортная тара — ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 9142, ГОСТ 10198 либо контейнеры.
5.5.8 Маркировка транспортной тары — поГОСТ 14192.
5.5.9 Допускается транспортирование кранов пакетами.
Формирование пакетов — в соответствии с КД или НД, отвечающим требованиям ГОСТ 26663.
5.5.10 Допускается транспортирование кранов DN 200 и более без тары, в этом случае краны должны быть установлены и надежно закреплены на прочном основании (поддоне), что исключает возможность ударов их друг о друга.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 При проектировании, изготовлении и испытании кранов необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ 12.2.063.
6.2 При изготовлении и поставке кранов в системы, подведомственные надзорным органам1, следует соблюдать требования нормативных документов, регламентирующих безопасную экспл
