Тальк и талькомагнезит. Определение потери массы при прокаливании
Заменяет
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
ГОСТ 19728.17-2001
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТАЛЬК И ТАЛЬКОМАГНЕЗИТ Определение потери массы при прокаливании
Издание официальное
-2000/779
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск
ГОСТ 19728.17-2001
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 13 «Неметаллоруд*
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № |9 от 24 мая 2001 г.)
|
За принятие проголосовали: |
||||||||||||||||||||||||
|
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 30 июля 2001 г. № 300-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 19728.17-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 марта 2002 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 19728.17-74
© ИПК Издательство стандартов, 2001
Настояший стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
II
ГОСТ 19728.17-2001
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТАЛЬК И ТАЛЬКОМАГНЕЗИТ
Определение потери массы при прокаливании
Talc and talcomagncsitc. Method for determination of masi loss on ignition
Дата введения 2002—03—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на микротальк, молотые тальк и талькомагнезит и устанавливает весовой метод определения потери массы при прокаливании.
Метод основан на прокаливании навески микроталька, талька или талькомагнезита при (975±25) ‘С до постоянной массы.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 19728.0-2001 Т&чьк и талькомагнезит. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 19730-74 Тальк и талькомагнезит. Метод отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
3 Общие требования
3.1 Отбор проб — по ГОСТ 19730.
3.2 Общие требования к методу определения потери массы при прокаливании — по ГОСТ 19728.0.
4 Аппаратура, реактивы и растворы
Электропечь сопротивления камерная с терморегулятором, обеспечивающая нагрев до 1100 ‘С.
Тигли фарфоровые по ГОСТ 9147.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Кальиий хлористый, прокаленный при температуре 700 — 800 *С. для заполнения эксикатора.
5 Проведение анализа
Навеску пробы микроталька, галька или талькомагнезита массой I г помешают в предварительно прокаленный до постоянной массы при температуре (975 ± 25) ‘С фарфоровый тигель и постепенно нагревают в электропечи до (975 ± 25) “С, выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, охлаждают в эксикаторе до комнатой температуры и взвешивают.
Издание официальное
ГОСТ 19728.17-2001
6 Обработка результатов
6.1 Потерю массы при прокаливании X. %, вычисляют по формуле
у_ -т2»-100 ())
т
где /я, — масса навески пробы с тиглем до прокаливания, г; т2 — масса навески пробы с тиглем после прокаливания, г; т — масса навески пробы, г.
6.2 Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений не должны превышать 0,3 % при потере массы при прокаливании до 10 %, и 0,5 % — при потере массы при прокаливании свыше 10 %.
УДК 622.354.3-492:546.723-31.06:006.354 МКС 73.080 А59 ОКСТУ 5709
Ключевые слова: тальк, талькомагнезит, микротальк, потеря массы, прокаливание, метод определения. навеска, постоянная масса
Ре лактор Р.С. Федорова Технический релакюр В.II. Прусакояа Корректор М. В. Кучная Коиньхперная верстка О. В. Api-еевай
Ии. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Слана в набор 30.08.2001. Пошикано в печать 04.10.2001. Уел. печ. я. 0.47. Уч.-изд. я. 0.27.
Тира* 274 Ж1. С 2243. Зак. 940.
ИПК И |датсл!.сгио стандарт*, 107076. Москва, Колоде тын пер.. 14. http://www.xtandanJK.ru e-mail: info9sniUia rdx.ru
Набрано и Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Излаияьспво стандартом — тии. «Московский печатник*. 103062. Москва, Лялин пер.. 6.
Плр Nt 080102
