Металлические порошки отличаются превосходной текучестью, податливостью к прессованию. Из них можно изготовить детали, заготовки разных форм. Преимущества продукции, изготовленной из порошков металлов:
- Высокопрочность, износостойкость изделий;
- Точность геометрических форм – устраняет необходимость в дополнительной обработке, резки и минимизирует количества отходов;
- Экономичность;
- Выгодная цена на металлический порошок.
Есть множество разных порошков металлов. Каждый из них обладает своим химсоставом, формой частиц и т.д. Ознакомиться с разнообразием, выбрать и приобрести порошки из редкоземельных/драгоценных металлов можно у изготовителей металлопроката в любой момент. Подробнее о производстве, использовании популярных металлических пудр, таких как, оловянный порошок, титановый и вольфрамовый порошок, – далее в статье.
Производство
Порошок металла (например, танталовый, циркониевый, ниобиевый и т.д.) можно получить, используя одну из следующих технологий:
- Электролиз. Металл восстанавливается из расплава посредством электротока, а это делает его хрупким. После этой операции материал легко поддается измельчению посредством мельницы.
- Шаровой метод. Мелкие обрезки металлические вместе со стружкой дробятся, перемалываются в шаровой мельнице.
- Распыление. Метод направлен на легкоплавкий металл в жидкой фазе, который затем распыляется сильным потоком воздуха. После происходит размельчение в быстро вращающемся диске.
- Применение дробилок. Частицы металлические измельчаются под воздействием удара падающего груза при использовании дробилок.
- Вихревой способ – нагнетание потока воздуха с помощью вентиляторов в мельницах, приводящее к столкновению частиц металлических.
Виды порошков и их применение
- Пудра из металла – универсальный материал, способствующий снижению объема отходов при изготовлении деталей и покрытий для прочих металлов. Среди востребованных порошковых металлов находятся следующие.
- Алюминиевый порошок – универсальный материал. Обладает огнеопасными свойствами, делающими его востребованным в производстве фейерверков, пиротехники. Порошок находит применение в создании металлических красок и производстве батарей солнечных.
- Порошок железный – применяется при изготовлении магнетиков, для укреплений железа, а также при создании изделий фрикционных. Марганцевый порошок используется и в металлургии для создания сплавов, применяемых в изготовлении различных инструментов, машин.
- Порошок свинцовый – используется современными предприятиями при производстве изделий асбестотехнических, для производства электрических щеток, в химпромышленности.
- Цинковый порошок используется в производстве оцинкованной стали, латуни, различных видов красок, прецизионного литья под давлением и металлизации других металлов.
- Никелевый – сочетается с другими металлами, такими как сталь и железо, в случаях, когда необходимо обеспечить изделию устойчивость к коррозии (например, в морской промышленности).
- Электрокорунд – применяется при создании инструментов с использованием керамических, бакелитовых связок для шлифовки стальных заготовок, как закаленных, так и незакаленных. Также используется для производства инструментов с высокой производительностью, предназначенных для снятия больших объемов металла, обдирочного шлифования.
- Порошок оловянный – применяются для изготовления магнитов, подшипников самосмазывающихся и при распылении на детали для придания коррозионной стойкости.
- Магниевый порошок – применяется в изготовлении электродов, лент наплавочных, стройматериалов, огнеупорных изделий. Материал находит применение в металлургической отрасли, в военной промышленности, пиротехнике.
- Гафниевый белый порошок находит применение при производстве специфических сплавов с железом, титаном, алюминием. Он используется в двигателях, запасных частях для различных механизмов. Из него производят электроприборы, оптические линзы. Порошок обладает мелкодисперсной структурой. Это позволяет зернам равномерно спекаться.
- Молибденовый – прочный, имеет низкие показатели плотности, жаростойкий. Используется в машиностроении, промышленностях: нефтяной, энергетической, автомобильной.
- Вольфрамовый – применяется при производстве спеченных, деформируемых изделий (штабики, листы, прутки, электроды, проволока, тигли, распыляемые мишени и т.д.). Находит он применение и в производстве электроконтактов.
Особенности порошков
Изготовление деталей из металлического порошка популярно. Это обусловлено такими преимуществами:
- Низкая цена производства деталей.
- Хорошие физико-механические характеристики продукции.
- Создать возможно детали больших размеров.
Применение металлического порошка сопряжено с условными недостатками:
- Относительно низкая плотность структуры материала;
- Потеря качества деталей при нарушении технологии производства;
- Необходимо профессиональное оборудование.
Интересно! Из металлических порошков были произведены изделия, изменившие развитие разных областей деятельности:
- Начало 20 века – изготовлены щетки для авто, в основе которых медный и графитовый порошки;
- 1919 год – первые магнитные сердечники, изменившие развитие сферы металлургии;
- 1924 и 1935 года – первые бронзовые и пористые железные подшипники.
На текущий момент порошки металлов активно применяются в разных отраслях производства.
