Материалы и изделия строительные с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером
Действие завершено 01.11.2013
Документ завершил свое действие. Вы можете скачать ГОСТ Р 54469-2011 в удобном формате.
Скрыть дополнительную информацию
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
Страница 11
Страница 12
Страница 13
Страница 14
Страница 15
Страница 16
Страница 17
Страница 18
Страница 19
Страница 20
Страница 21
Страница 22
Страница 23
Страница 24
Страница 25
Страница 26
Страница 27
Страница 28
Страница 29
Страница 30
Страница 31
Страница 32
Страница 33
Страница 34
Страница 35
Страница 36
Страница 37
Страница 38
Страница 39
Страница 40
Страница 41
Страница 42
Страница 43
Страница 44
Страница 45
Страница 46
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ |
ГОСТ Р 54469—
2011 (ЕН 12667:2001) |
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ СТРОИТЕЛЬНЫЕ С ВЫСОКИМ И СРЕДНИМ ТЕРМИЧЕСКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ
Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной
и оснащенных тепломером
EN 12667:2001
Thermal performance of building materials and products — Determination of thermal resistance by means of guarded hot plate and heat flow meter methods — Products of high and medium thermal resistance
(MOD)
Издание официальное
|
Москва Стандартинформ 2012 |
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Некоммерческим партнерством «Производители современной минеральной изоляции «Росизол»» на основе аутентичного перевода на русский язык указанного в пункте 4 европейского стандарта, выполненного Открытым акционерным обществом «Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве» (ОАО «ЦНС»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 октября 2011 г. № 453-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому стандарту ЕН 12667:2001 «Теплофизические показатели строительных материалов и изделий — Определение термического сопротивления методами горячей охранной зоны и тепломера — Изделия с высоким и средним термическим сопротивлением» (EN 12667:2001 «Thermal performance of building materials and products — Determination of thermal resistance by means of guarded hot plate and heat flow meter methods — Products of high and medium thermal resistance») путем внесения изменений, сведения о которых приведены во введении к настоящему стандарту.
Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004, пункт 3.5.
Частично изменена структура настоящего стандарта в связи с исключением из текста европейского стандарта отдельных структурных элементов. Соответствие структуры настоящего стандарта структуре европейского стандарта приведено в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования— на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
©Стандартинформ, 2012
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Содержание
1 Область применения……………………………………………………………………..1
2 Нормативные ссылки……………………………………………………………………..1
3 Термины и определения, обозначения и единицы измерения………………………………….2
3.1 Термины и определения………………………………………………………………2
3.2 Обозначения и единицы измерения……………………………………………………..2
4 Сущность методов……………………………………………………………………….3
5 Средства испытаний……………………………………………………………………..3
6 Образцы для испытаний………………………………………………………………….7
7 Порядок проведения испытаний…………………………………………………………..8
8 Обработка результатов испытаний…………………………………………………………10
8.1 Определение изменения плотности и массы…………………………………………….10
8.2 Определение теплофизических показателей…………………………………………….11
9 Отчет об испытаниях……………………………………………………………………..12
Приложение А (обязательное) Условия выполнения измерений теплофизических показателей……….14
А.1 Термины и определения………………………………………………………………14
А.2 Условия и принципы выполнения измерений…………………………………………….15
А.З Ограничения на возможность измерения теплофизических показателей……………………18
А.4 Предварительные решения…………………………………………………………..18
Приложение В (обязательное) Требования к техническим характеристикам прибора с горячей охранной зоной и условиям испытания………………………………………………19
Приложение С (обязательное) Требования к техническим характеристикам прибора, оснащенного тепломером, и к условиям испытаний………………………………………………24
Приложение D (обязательное) Конструктивные решения приборов………………………………30
Приложение ДА (справочное) Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного европейского стандарта…………………………………………….39
Приложение ДБ (справочное) Текст аутентичного перевода раздела А.1 приложения А европейского
стандарта, не включенного в текст настоящего стандарта……………………….40
Введение
Показатели, характеризующие процесс теплопереноса через строительные материалы и изделия, могут быть определены различными стандартизованными методами, выбор которых зависит от характеристик образцов, изготовленных из этих материалов и изделий. В настоящем стандарте приведены два метода определения теплофизических характеристик: на приборах с горячей охранной зоной и на оснащенных тепломером при проведении испытаний с учетом однородности структуры образцов, ограничений по толщине и других требований, приведенных в настоящем стандарте.
Настоящий стандарт содержит общую информацию о применяемых приборах, требования к конструктивным решениям приборов, а также требования к порядку проведения испытаний образцов материалов с высоким и средним термическим сопротивлением (не менее 0,5 м2 • К/Вт).
Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому стандарту путем:
— исключения из раздела «Нормативные ссылки» и текста европейского стандарта ссылок на следующие международные и европейские стандарты, не имеющие национальных аналогов на территории Российской Федерации: ИСО 8301:1991, ИСО 8302:1991, ЕН 1946-2:1999, ЕН 1946-3:1999, ЕН 12664, ЕН ИСО 7345;
-дополнения раздела «Нормативные ссылки» и включения в текст стандарта ссылок на ГОСТ Р 55467;
— замены ссылки на ЕН ИСО 7345 терминами, применяемыми в Российской Федерации в области теплотехнических испытаний. Термины с соответствующими определениями выделены в тексте стандарта рамкой из тонких линий.
— исключения из текста европейского стандарта раздела А.1 приложения А, который носит справочный характер и не содержит конкретных требований к процедуре испытаний.
— внесения в текст настоящего стандарта дополнительных требований для уточнения отдельных положений европейского стандарта, выделенных в тексте стандарта курсивом.
Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного европейского стандарта приведено в дополнительном приложении ДА.
Настоящий стандарт применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение теплоизоляционной продукции с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских стандартов, а также в других случаях, когда это технически и экономически целесообразно.
ГОСТ Р 54469-2011 (ЕН 12667:2001)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ СТРОИТЕЛЬНЫЕ С ВЫСОКИМ И СРЕДНИМ ТЕРМИЧЕСКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ
Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером
Building materials and products of high and medium thermal resistance.
Methods for determination of thermal resistance by means of guarded hot plate and heat flow meter
Дата введения — 2012 — 01 — 01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на строительные материалы и изделия с термическим сопротивлением не менее 0,5 м2 • К/Вт и устанавливает основные принципы и порядок проведения испытаний по определению термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной или оснащенных тепломером в диапазоне от минимальной температуры холодильника минус 100 °С до максимальной температуры нагревателя плюс 100 °С.
Настоящий стандарт устанавливает требования к техническим характеристикам и конструктивным решениям приборов, применяемых для определения теплофизических показателей строительных материалов и изделий.
Требования настоящего стандарта при условии их выполнения могут быть использованы для испытания любого (не строительного) материала.
Настоящий стандарт не распространяется на влажные изделия, обладающие любым термическим сопротивлением, или изделия большой толщины с высоким и средним термическим сопротивлением.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ Р 54467-2011 (ЕН 12939:2000) Материалы и изделия строительные большой толщины с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером (ЕН 12939:2000 «Теплофизические показатели строительных материалов и изделий — Определение термического сопротивления методом горячей охранной зоны и методом тепломера — Изделия большой толщины, обладающие высоким и средним термическим сопротивлением», MOD)
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Издание официальное
3 Термины и определения, обозначения и единицы измерения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 термическое сопротивление: Отношение разности температур поверхностей лицевых граней образца к плотности теплового потока, проходящего через образец в условиях стационарного теплового режима.
3.1.2 удельное термическое сопротивление: Величина, определяемая соотношением grad Т -= -rq.
3.1.3 теплоемкость: Количество теплоты, передаваемое массе материала при повышении его температуры на 1 °С.
3.1.4 удельная теплоемкость: Отношение теплоемкости материала к его массе.
3.1.5 тепловой поток: Количество теплоты, проходящее через конструкцию или среду в единицу времени.
3.1.6 плотность теплового потока: Количество теплоты, проходящее через единицу площади образца.
3.1.7 контактное термическое сопротивление: Термическое сопротивление, возникающее на границе рабочих поверхностей плит прибора и испытуемого образца вследствие неплотного прилегания.
Термины, применяемые при описании процедуры измерения теплофизических показателей изделий с высоким и средним термическим сопротивлением, приведены в приложении А.
3.2 Обозначения и единицы измерения
Обозначения характеристик и единицы измерения приведены в таблице 1.
|
Таблица! — Обозначения характеристик и единицы измерения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Обозна чение |
Характеристика |
Единица измерения |
|
АТ |
Разность температур (Т^ — Т2) |
К |
|
Ad |
Приращение толщины |
м |
|
Ат |
Относительное изменение массы |
— |
|
At |
Временной интервал |
с |
|
Ф |
Тепловой поток |
Вт |
|
X |
Теплопроводность |
Вт/(м ■ К) |
|
xt |
Коэффициент теплопропускания |
Вт/(м ■ К) |
|
% |
Пористость |
— |
|
Локальная пористость |
— |
|
|
р |
Плотность |
кг/м3 |
4 Сущность методов
4.1 Сущность методов заключается в определении плотности постоянного однонаправленного теплового потока, проходящего через однородный образец, имеющий форму прямоугольного параллелепипеда с плоскими параллельными лицевыми гранями, на приборе с горячей охранной зоной или оснащенном тепломером.
При испытании все измерения проводят в центральной части рабочих плит прибора (зоне измерения), окруженной охранной зоной.
4.2 Плотность теплового потока q определяют после установления в зоне измерения стационарного теплового режима на основании результатов измерения теплового потока Ф и общей площади зоны измерения А, через которую проходит тепловой поток.
4.3 Разность температур лицевых граней испытуемого образца АТ измеряют с помощью датчиков температуры, установленных на рабочих поверхностях плит прибора, которые соприкасаются с лицевыми гранями образца, и/или на лицевых гранях самого образца.
4.4 Термическое сопротивление R или коэффициент теплопередачи J вычисляют на основании значений плотности теплового потока q, общей площади зоны измерения А и разности температур лицевых граней образца, если выполнены условия, изложенные в А.2.1 —А.2.3 приложения А.
Для определения коэффициента теплопередачи дополнительно измеряют толщину образца d.
4.5 Среднее значение теплопроводности X или коэффициента теплопропускания ^ вычисляют при условии выполнения требований, изложенных в А.3.3 приложения А.
4.6 Прибор, применяемый для проведения испытаний, должен поддерживать однонаправленную, постоянную во времени и равномерную по площади плотность теплового потока, проходящего через образец, а также обеспечивать измерение мощности, температуры и размеров образца с требуемой точностью (см. приложение А).
4.7 При одновременном испытании двух образцов должны выполняться требования к геометрической форме, идентичности по толщине и структуре, плоскостности и параллельности лицевых граней образцов (см. приложение А).
4.8 Общая погрешность определения термического сопротивления Re методами, приведенными в настоящем стандарте, не должна превышать 5 %.
5 Средства испытаний
5.1 Для определения термического сопротивления применяют прибор с горячей охранной зоной или оснащенный тепломером. Технические характеристики прибора с горячей охранной зоной и условия испытаний должны соответствовать требованиям, приведенным в приложении В; прибора, оснащенного тепломером, — в приложении С.
Примеры конструктивных решений приборов приведены в приложении D. Если конструктивное решение применяемого прибора соответствует приведенному в приложении D, анализ погрешностей измерений допускается не проводить,
5.2 Прибор с горячей охранной зоной
5.2.1 При проведении испытаний на приборе с горячей охранной зоной плотность теплового потока, проходящего через образец, определяют на основании результатов измерения мощности, поступающей на нагреватель зоны измерения. Общие схемы прибора с горячей охранной зоной и с установленными в нем образцами показаны на рисунке 1.
|
а) Прибор для одновременного испытания двух образцов 1 2 1 |
|
|
Ь) Прибор для испытания одного образца |
А — нагреватель зоны измерения; В — плиты нагревателя зоны измерения; С — нагреватель охранной зоны; D — плиты нагревателя охранной зоны; Е — холодильник; Es — плиты холодильника; F — дифференциальные термопары; G — термопары, установленные на поверхности плит нагревателя; Н — термопары, установленные на поверхности плит холодильника; /— испытуемый образец; L — охранная плита; М — теплоизоляция охранной плиты; N — дифференциальные термопары,
установленные на охранной плите
1 — охранная зона; 2 — зона измерения Примечание — Зазор разделяет зоны измерения (А и S) и охранные зоны (С и D)
Рисунок 1 — Общие схемы прибора с горячей охранной зоной
Для испытаний могут применяться два типа прибора с горячей охранной зоной:
— прибор для одновременного испытания двух образцов (с центральным нагревателем, см. рисунок 1а);
— прибор для испытания одного образца (см. рисунок 1Ь).
5.2.2 Прибор для одновременного испытания двух образцов должен быть оборудован нагревателем, состоящим из нагревательного элемента и металлических плит круглой или квадратной формы и расположенным между двумя идентичными образцами, и двумя холодильниками, представляющими собой плоские круглые или квадратные плиты с изотермичными рабочими поверхностями.
5.2.3 Прибор для испытания одного образца является модификацией прибора для одновременного испытания двух образцов, в котором один из образцов заменен сборным элементом, состоящим из слоя теплоизоляционного материала и охранной плиты. Разность температур поверхностей слоя теплоизоляционного материала должна быть равна нулю.
После завершения испытаний в отчете об испытаниях должно быть отмечено, что измерения выполнены методом горячей охранной зоны на приборе с одним образцом.
5.2.4 Нагреватель прибора с горячей охранной зоной должен создавать однонаправленный, постоянный во времени тепловой поток однородной плотности, проходящий через центральную зону измерения, окруженную охранной зоной, отделенной от центральной зоны узким зазором.
5.2.5 Зона измерения — центральная часть образца, ограниченная линиями (см. рисунок 1), проходящими посередине зазора между центральной и охранной зонами нагревателя.
Толщина образцов, испытываемых в соответствии с требованиями настоящего стандарта, должна не менее чем в десять раз превышать ширину зазора.
5.2.6 Если измерения проводят при температуре выше или ниже комнатной, должна быть предусмотрена дополнительная теплоизоляция боковых граней образца и (или) дополнительные охранные зоны.
5.2.7 Размеры плит холодильников должны быть не меньше суммы размеров плит нагревателя зоны измерения и плит нагревателя охранной зоны. Плиты холодильников должны быть изготовлены из металла, при этом температура рабочей поверхности плит холодильников должна быть постоянной во времени и равномерной.
5.2.8 Погрешность измерения теплофизических показателей изделий с высоким и средним термическими сопротивлениями на приборе с горячей охранной зоной не должна превышать ± 2 %, если требования к техническим характеристикам прибора и условиям испытаний соответствуют требованиям настоящего стандарта, в том числе приведенным в приложении В.
Повторяемость результатов последовательных измерений, проведенных на приборе с горячей охранной зоной при постоянных условиях испытания на одном и том же образце, который не извлекался из прибора, должна быть лучше чем ± 0,5 %.
Повторяемость результатов последовательных измерений, проведенных на приборе с горячей охранной зоной при постоянных условиях испытания на одном и том же образце, который после первого измерения извлекался из прибора и затем вторично помещался в прибор, должна быть лучше чем ± 1 %.
Примечание — Ухудшение повторяемости может быть вызвано незначительными изменениями условий испытания, например, изменением давления плит прибора на образец, относительной влажности воздуха вокруг образца.
5.3 Прибор, оснащенный тепломером
5.3.1 При проведении испытаний на приборе, оснащенном тепломером, плотность теплового потока измеряют при помощи одного или двух тепломеров, которые контактируют с лицевыми гранями образца(ов).
Основными элементами прибора являются: нагреватель, один или два тепломера (в зависимости от числа одновременно испытываемых образцов) и холодильник (см. рисунок 2). Испытания на приборе, оснащенном тепломером, могут проводиться по схемам, представленным на рисунке 2:
2а — асимметричная схема для испытания одного образца. Тепломер расположен так, что он соприкасается или с нагревателем или холодильником;
2Ь — симметричная схема для испытания одного образца;
2с — симметричная схема для одновременного испытания двух образцов. Испытуемые образцы должны быть идентичными;
2d — схема с двумя тепломерами для одновременного испытания двух образцов;
2е — схема с двумя тепломерами для одновременного испытания четырех образцов.
У///Ш/////А
т/ш/т*
и’
н
U’
Н’
_yv\WvV
S’
Н’
JWWW
Н»
U»
_/\ЛЛЛЛЛ/
U»
УШ/ШШ
S»
U»
УШ/ШШ
w
S’
У/У/ШШ/а
U’
н
H
_yWWVN/
_/\ллллл/
S»
U»
У/////Ш///Л
U»
S»
н
U’
/УЛЛЛЛЛ/
>ууу\лл/~
н
УУУУУУУ/УУУ/Уа
S’
vW/ШЛШ
U’, U»— холодильники и нагреватели; H, Н’, Н»— тепломеры; S, S’. S»— образцы Рисунок 2 — Типовые схемы испытания на приборе, оснащенном тепломером (тепломерами)
Результаты испытаний по приведенным схемам считают эквивалентными, если выполнены все требования настоящего стандарта к процедуре испытаний.
5.3.2 Тепломеры, применяемые для измерения плотности теплового потока, проходящего через обра-зец(ы), состоят из слоя однородного материала, датчика разности температур лицевых граней этого слоя (термоэлектрические батареи) и датчика(ов) температуры лицевых граней тепломера. Зона тепломера, в которой расположен датчик разности температур его лицевых граней, является зоной измерения.
Плотность теплового потока q, Вт/м2, проходящего через зону измерения тепломера, вычисляют по формуле
Я = feh, (1)
где f — калибровочный коэффициент (коэффициент пропорциональности между выходным напряжением тепломера eh и плотностью теплового потока д); eh — выходное напряжение тепломера, мВ.
Примечание — Калибровочный коэффициент f не является строго постоянной величиной и зависит от температуры лицевых граней тепломера и плотности теплового потока.
5.3.3 Калибровку тепломера проводят при помощи стандартного(ых) образца(ов), измеряя термическое сопротивление испытываемого(ых) образца(ов) и стандартного образца и вычисляя отношение между измеренными величинами, при условии, что в процессе калибровки прибора и испытания образцов плотность теплового потока, проходящего через зону измерения, разность температур АТ лицевых граней и средняя температура Тт каждого образца будут постоянными во времени, при этом выполняется соотношение
R,JRS = Ф5/Фи.
где Ru — термическое сопротивление испытываемого(ых)образца(ов), м2 • К/Вт;
Rs — термическое сопротивление стандартного(ых) образца(ов), м2 • К/Вт;
Ф5 — тепловой поток, проходящий через стандартный(ые) образец(ы), Вт;
Фи — тепловой поток, проходящий через испытываемый(ые) образец(ы), Вт.
Примечание — В качестве стандартных образцов могут применяться образцы, изготовленные из оптического кварцевого или органического стекла, минеральной ваты и др.
Погрешность калибровки прибора, оснащенного тепломером, в зависимости от погрешности определения теплофизических показателей стандартных образцов не должна превышать ± 2 %.
Примечание — Погрешность калибровки может быть обусловлена погрешностью измерений теплофизических показателей стандартных образцов, которые были проведены на приборе с горячей охранной зоной.
5.3.4 При проведении испытаний на приборе с тепломером значение плотности теплового потока через образец должно находиться в пределах диапазона, в котором выполнена градуировка.
В случае, если установлена зависимость калибровочного коэффициента f от температуры, экстраполирование этой зависимости не допускается.
5.3.5 Погрешность измерений теплофизических показателей на приборе, оснащенном тепломером, выполненных при средней температуре образца, приблизительно равной комнатной температуре, не должна превышать ± 3 % при условии выполнения требований, изложенных в приложении С.
Повторяемость результатов последовательных измерений, проведенных на приборе, оснащенном тепломером, при постоянных условиях испытания на одном и том же образце, который не извлекался из прибора, должна быть лучше чем ± 0,5 %.
Повторяемость результатов последовательных измерений, проведенных на приборе, оснащенном тепломером, при постоянных условиях испытания на образце, который после первого измерения извлекался из прибора и затем вторично помещался в прибор через значительный интервал времени, должна быть лучше чем ± 1 %.
6 Образцы для испытаний
6.1 Общие положения
Процедура проведения испытаний включает в себя подготовку образцов к испытаниям и измерения в соответствии с требованиями раздела 7.
Решения о возможности измерения теплофизической характеристики на имеющемся приборе, порядке подготовки образцов к испытанию и условиях испытания должны приниматься до начала испытаний (см. А.4 приложения А).
6.2 Отбор и размеры образцов
Для проведения испытаний из каждой выборки изделий отбирают один или два образца в зависимости от типа применяемого прибора (см. 5.2.2 или 5.2.3 для прибора с горячей охранной зоной, 5.3.1 —для прибора, оснащенного тепломером).
Образец(ы) должен(ы) соответствовать требованиям, изложенным в разделах А.2 и А.З приложения А. При одновременном испытании двух образцов образцы должны быть (по возможности) идентичными, разность между значениями толщин образцов не должна превышать 2 %.
Размеры лицевых граней образца(ов) должны быть такими, чтобы образец(ы) полностью закрывал(и) рабочие поверхности плит нагревателя (включая охранную зону). Линейные размеры образца(ов) не должны превышать соответствующие размеры рабочих поверхностей плит нагревателя или тепломера более чем на 3 %. Толщина(ы) образца(ов) должна(ы) соответствовать толщине изделия, указанной в стандарте или технических условиях на это изделие.
Соотношение между толщиной образца и размерами плит нагревателя должно быть таким, чтобы сумма погрешности, вызванной разбалансом (только для прибора с горячей охранной зоной), и погрешности, возникающей вследствие боковыхтеплопотерь, не превышала 0,5 %. Максимальные и минимальные допустимые значения толщины образцов приведены в таблице А.1 приложения А.
6.3 Подготовка образцов к испытанию
6.3.1 Подготовка образцов к испытанию должна проводиться в соответствии с требованиями стандарта или технических условий на изделие конкретного вида. Если в стандарте или технических условиях на изделие отсутствуют указания по подготовке образцов к испытанию, то должны быть выполнены требования 6.3.2 и 6.3.3 настоящего стандарта.
6.3.2 Подготовка к испытанию образцов всех материалов (кроме сыпучих)
6.3.2.1 Поверхности лицевых граней испытуемых образцов должны быть выровнены, например, обработкой наждачной бумагой, на токарном станке, шлифованием или с помощью тонких листов, помещенных между лицевыми гранями образца и рабочими поверхностями плит прибора, для обеспечения плотного контакта лицевых граней образца с рабочими поверхностями плит прибора. Максимальная допустимая толщина воздушного зазора между рабочими поверхностями плит прибора и лицевыми гранями образца приведена в таблице А.2 приложения А.
6.3.2.2 Лицевые грани образцов, изготовленных из жестких материалов, должны быть параллельными. Отклонение от параллельности граней не должно быть более 2 % толщины образца.
6.3.2.3 Лицевые грани образцов, контактирующие с рабочими поверхностями плит прибора, должны быть такими же плоскими, как и поверхности плит прибора, что должно обеспечивать погрешность измерения толщины образца не более 0,5 %.
Отклонение лицевых граней образцов от плоскостности измеряют поверочной линейкой, помещенной на поверхность лицевой грани образца так, чтобы источник света находился за линейкой и свет падал по касательной к поверхности лицевой грани (отклонение кромки поверочной линейки от прямой линии не должно быть более 0,01 мм). Видимыми являются отклонения 25 мкм и более. Отклонения 25 мкм и более измеряют толщиномером и поверочной линейкой. При измерении поверочная линейка должна опираться на две жесткие пластины толщиной не более 1 мм, помещенные у каждого края поверхности образца, подлежащей измерению. Измерения проводят вдоль четырех кромоклицевой грани образца, двух диагоналей и двух взаимно перпендикулярных линий, проходящих через середину грани образца параллельно ее кромкам. Отклонение от плоскостности образца измеряют для каждой лицевой грани образца. Приведенная выше процедура измерения может быть также применена для измерения отклонения от плоскостности рабочих поверхностей плит прибора.
6.3.2.4 При наличии на обработанных поверхностях образцов ячеистых материалов или материалов с заполнителями царапин, отколов, других аналогичных дефектов и неровностей естественного происхождения влиянием дефектов на результаты испытаний можно пренебречь, если выполняется условие (Ad
