ГОСТ EN 12001-2012

Машины для транспортирования, нанесения и распределения бетонных и растворных смесей. Требования безопасности

На нашем сайте можно бесплатно скачать ГОСТ EN 12001-2012 в удобном формате. Узнать актуальный статус ГОСТА «Машины для транспортирования, нанесения и распределения бетонных и растворных смесей. Требования безопасности» на 2016 год.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.2014 Статус документа на 2016: Актуальный

Выберите формат отображения документа:

Страница 1

Страница 1

Страница 2

Страница 2

Страница 3

Страница 3

Страница 4

Страница 4

Страница 5

Страница 5

Страница 6

Страница 6

Страница 7

Страница 7

Страница 8

Страница 8

Страница 9

Страница 9

Страница 10

Страница 10

Страница 11

Страница 11

Страница 12

Страница 12

Страница 13

Страница 13

Страница 14

Страница 14

Страница 15

Страница 15

Страница 16

Страница 16

Страница 17

Страница 17

Страница 18

Страница 18

Страница 19

Страница 19

Страница 20

Страница 20

Страница 21

Страница 21

Страница 22

Страница 22

Страница 23

Страница 23

Страница 24

Страница 24

Страница 25

Страница 25

Страница 26

Страница 26

Страница 27

Страница 27

Страница 28

Страница 28

Страница 29

Страница 29

Страница 30

Страница 30

Страница 31

Страница 31

Страница 32

Страница 32

Страница 33

Страница 33

Страница 34

Страница 34

Страница 35

Страница 35

Страница 36

Страница 36

Страница 37

Страница 37

Страница 38

Страница 38

Страница 39

Страница 39

Страница 40

Страница 40

Страница 41

Страница 41

Страница 42

Страница 42

Страница 43

Страница 43

Страница 44

Страница 44

Страница 45

Страница 45

Страница 46

Страница 46

Страница 47

Страница 47

Страница 48

Страница 48

Страница 49

Страница 49

Страница 50

Страница 50

Страница 51

Страница 51

Страница 52

Страница 52

Страница 53

Страница 53

Страница 54

Страница 54

Страница 55

Страница 55

Страница 56

Страница 56

Страница 57

Страница 57

Страница 58

Страница 58

Страница 59

Страница 59

Страница 60

Страница 60

Страница 61

Страница 61

Страница 62

Страница 62

Страница 63

Страница 63

Страница 64

Страница 64

Страница 65

Страница 65

Страница 66

Страница 66

Страница 67

Страница 67

Страница 68

Страница 68

Страница 69

Страница 69

Страница 70

Страница 70

Страница 71

Страница 71

Страница 72

Страница 72

Страница 73

Страница 73

Страница 74

Страница 74

Страница 75

Страница 75

Страница 76

Страница 76

Страница 77

Страница 77

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

ГОСТ

ME ЖГ О С УДАР С T BE ННЫИ    EN12001 —

СТАНДАРТ    2012

МАШИНЫ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ НАНЕСЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ

Требования безопасности (EN 12001:2003+А1:2009, ЮТ)

Издание о4хщиальное

Москва С т андар тинфор м 2013

TOCTEN 12001 -2012

EN ISO 13857:2008 Safety of machinery — Safety distances to prevent danger zones being reached by upper and lower limbs (ISO 13857:2008) (Безопасность машин. Безопасные расстояния, предохраняющие верхние и нижние конечности от попадания в опасные зоны)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по EN ISO 12100-1:2003, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    бетон и раствор (concrete and mortar): Однородная смесь, содержащая цемент, фракционный заполнитель и воду с добавками.

3.2    добавки (additives): Вещества, добавляемые в бетон или раствор для изменения свойств смеси.

3.3    машины для транспортирования, нанесения и распределения бетона

(conveying, spraying and placing machines for concrete).

3.3.1    бетононасосы (concrete pumps): Строительные машины с приемным бункером, предназначенные для подачи бетонной смеси (см. рисунок А.1.1). Бетононасосы могут быть поршневыми и роторными. Приемный бункер для загрузки бетонной смеси может быть оборудован лопастным смесителем. Бетононасосы могут быть как стационарными, так и буксируемыми, но их следует использовать только в неподвижном положении. Транспортирование бетонной смеси осуществляют через систему подающих трубопроводов; привод-механический. Бетононасосы могут быть самоходными и встроенными в распределительные стрелы и машины для торкретирования, (см. рисунки А. 1.1-А.1.3).

Примечание — Возможно комбинированное применение в составе автобетоносмесителя, но этот случай в настоящем стандарте не рассматривается.

3.3.2    машины для торкретирования (shotcreting machines): Машины с приемным бункером, предназначенные для нанесения бетонной смеси на поверхность.

Приемный бункер для загрузки бетонной смеси может быть оборудован смесителем. Нанесение бетонной смеси осуществляют через систему подающих трубопроводов; привод-механический или пневматический. Пневматические компрессоры для нанесения бетонной смеси допускается применять с воздушной камерой или без нее. Машины для торкретирования могут быть самоходными, стационарными и буксируемыми, но их следует использовать только в неподвижном положении (см. рисунок А. 1.3).

5

ГОСТЕЫ 12001-2012

3.4    машины для транспортирования и разбрызгивания раствора (mortar conveying and spraying machines): Строительные машины, предназначенные для транспортирования и/или разбрызгивания растворных смесей. Транспортирование растворной смеси осуществляют через систему подающих трубопроводов; привод-механический (см. рисунки А2.1, А.З и А.4) или пневматический (см. рисунок А.2.2). Если используют только пневматический привод, приемный бункер устанавливают на воздушную камеру (см. рисунок А.2.2). При использовании механического привода (см. рисунок А.2.1) подачу осуществляют с помощью шнеков. Смеситель может быть встроенным. Машины для транспортирования и разбрызгивания растворных смесей могут быть как стационарными, так и буксируемыми, но их следует использовать только в неподвижном положении (см. рисунки А.2, А.З и А.4).

3.5    распределительные стрелы для бетона (concrete placing booms): Поворотные устройства с механизированным приводом, состоящие из одной или нескольких выдвижных или складываемых секций, предназначенные для направления подающего трубопровода.

Распределительные стрелы допускается устанавливать на шасси, прицепы или транспортные средства специального назначения (например, предназначенные для обработки фунта, строительства тоннелей или железнодорожных работ). Машины, оборудованные стрелами для распределения бетонной смеси, могут быть самоходными, стационарными и буксируемыми, но их следует использовать только в неподвижном положении (см. рисунки А.1.2 и А.5).

3.6    системы подающих трубопроводов (delivery line systems): Трубы, рукава, муфты, клапаны и насадки, через которые осуществляется перемещение бетонной или растворной смеси или их компонентов.

3.7    пост/пульт управления (control station/panel): Место размещения устройств управления работой машины.

Управление осуществляют посредством:

—    поста управления, расположенного на машине или в машине;

—    пульта дистанционного управления.

Для машин, оснащенных пультом дистанционного управления, пост управления, расположенный на машине или в машине, является постом аварийного управления.

3.8    нормальная работа (normal operation): Работа машины со всеми функционирующими системами.

Примечание — Исключения: ремонт и техничгское обслуживание, работа в аварийных условиях.

6

TOCTEN 12001 -2012

4 Перечень существенных опасностей

В настоящем разделе приведены все существенные опасности, опасные ситуации и явления, которые при оценке риска в настоящем стандарте рассматриваются как существенные для этого типа машин и требуют принятия мер по уменьшению или исключению рисков.

Таблица 1 -Переченьсущественных опасностей

Опасность

Место /уело ей а’последствм я возникновения

Номер раздела, пункта, подпункта настоящего стандарта

4.1

Механические опасности (в соответствии с EN ISO 12100-1:200 3. подр азде л 4.2)

4.1.1

Опасность за щемлени я

Доступные зоны между неподвижными и подвижными частям-1

5.3.1    .1, 5.3.1.2, 5.3.1.6.

5.3.1    .7, 5.3.2.1, 5.3.2.2, 5.3.2.3, 5.3.2.6, 5.3.2.7, 5.3.3.2, 5.3.3.3

4.1.2

Опасность пореза

Доступ к зонам между неподвижными и подвижными частями снаружи и внутри машин для транспортирования и разбрызгивания.

Доступ к неподвижным и подвижным частям внутри приемного бункера, в зоне загрузочной воронки или в любом другом месте

5.3.2.2

4.1.3

Опасность затягивания

Доступ к валам без защитных ограждений

5.3.1 .4, 5.3.2.3

4.1.4

Опасность захвата

Доступ к подвижным частям внутри приемного бункера.

Доступ к подвижным частям внутри смесителя.

Доступ к шкиву клиноременной передачи или звездоч<е цепной передачи

5.3.1 .4, 5.3.2.3

4.1.5

Опасность удара

Доступ к подвижным частям стабилизаторов и распределительной стрелы

5.3.3.4, рисунок А.5

4.1.6

Опасность выброса жидкости под большим давлением

Доступ к гидравлической системе.

Доступ к системе напорных трубопроводов ______________________________ _____________________

5.3.4.1

4.1.7

Опасности, возникающие в результате выброса деталей машины или материалов

Доступ к разгрузочному патрубку и износ трубопровода

5.3.1 .5, 5.3.2.4, 5.3.4.1

4.1.8

Опасность, обусловленная недостаточной механической прочностью

Потеря механической прочности

5.3.1 .5, 5.3.3.1

4.1.9

Опасность потери устойчивости

Потеря устойчивости

5.3.1    .5, 5.3.2.4, 5.3.2.5,

5.3.3.1

4.1.10

Опасность поскользнуться

Доступ к зонам, где можно поскользнуться

5.1.2, 5.3.1 .5, 5.3.2.5, 5.3.3.1

4.2

Электрические опасности (в соответствии с EN ISO 12100-1:2003. подраздел 4.3)

Поражение электрическим током, электрошок или ожоги

5.1.3

4.3

Т ерммческие опасности (в соответствии с EN ISO 12100-1:2003, подраздел 4.4)

Доступ к частям машины, имеющим высокую температуру

5.1.5

7

fOCTEN 12001 -2012

Окончание таблицы 1

Опасность

Место /условия,1Последствия во зт* но вс им я

Ноглр раздела, пункта, подпункта юстоflue го стандарта

4.4

Опасность воздействия шума (в соответствии с EN ISO 12100-1:2003, подраздел 4.5)

Потеря слуха (глухота) и другие физиологические расстройства. Затруднения при речгвом общении и ухудшение восприятия звуковых предупреждающих сигналов

5.6, 7.1.13, Приложение С

4.5

Опасность от воздействия материалов и веществ, применяемых при работе машины (в соответствии с EN ISO 12100-1:2003, подраздел 4.8)

Контакт или вдыхание вредных жидкостей, газов, пыли или аэрозолей

5.1.1, 5.1.5, 5.3.4

4.6

Опасности вследствие несоблюдения эргономических принципов при прое ктиро вании ма ш и-ны (в соответствии с EN ISO 12100-1:2003, подраздел 4.9)

Нарушения из-за несоответствия конструкции поста/Лульта управления эргономическим принципам.

Недостаточное освещение.

Неудобное положение оператора при заправке топливом и/или рабочем составом.

Несоответствующие средства доступа

5.1.6

5

5

5

4.7

Опасности, возникающие из-за отказов системы управления(в соответствии с EN ISO 12100-1:2003, подраздел 4.3)

Отказ источника энергии. Отказ систем управления

5.1.1,5.1.4,5.3.1.3,

5.3.1.4.    5.3.1.5,

5.3.2.4,    5.3.3.2

4.8

Электромагнитная совместимость (ЭМ С)

Непредусмотренные функции машины и/Или помехи внешним устройствам

5.7

5 Требования безопасности и/или меры защиты

Машины должны соответствовать требованиям безопасности и/или мерам защиты, приведенным в настоящем разделе.

Кроме того, машины должны быть сконструированы таким образом, чтобы соблюдались положения EN ISO 12100-1 для опасностей, которые не являются существенными для данного типа машин и не рассматриваются в настоящем стандарте (например, острые кромки).

Для применения стандартов типа В, таких как EN 614-1:2006, EN 894-1:1997, EN 894-2:1997, EN 894-3:2000,    EN982:1996,    EN    1088:1995, EN 60204-1:2006,

EN ISO 13850:2008, EN ISO 13857:2008, изготовитель должен провести соответствующую оценку рисков для требований, установленных в этих стандартах, и на основании этой оценки выбрать стандарты, требования которых необходимо выполнять.

Примечание — Такая оценка риска является частью общей оценки риска в отношении опасностей, не рассматриваемых в настоящем стандарте типа С.

s

TOCTEN 12001 -2012

Общие требования (см. 5.1) устанавливают опасности, которые являются общими для всех машин. Специальные требования (см. 5.2) устанавливают опасности, которые характерны для отдельного типа машин.

5.1    Общие требования для всех машин

5.1.1    Опасности, вызванные отказами гидравлической или пневматической

системы

Гидравлическая система должна быть сконструирована в соответствии с EN 982:1996. Особое внимание следует обратить на:

—    предотвращение разрушения трубопроводов во время работы (например, применение соответствующих защитных устройств);

—    проведение технического обслуживания и ремонта (оснащение всасывающими/нагнетательными клапанами, механическими блокирующими устройствами и т. д.).

Всасывающие клапаны должны открываться в рабочую полость цилиндра без дополнительных соединительных линий, кроме случая применения двухцилиндрового привода.

Для двухцилиндрового привода следует использовать одну клапаннораспределительную коробку. Соединительный штуцер между распределительной коробкой и обоими цилиндрами должен иметь:

—    коэффициент запаса прочности, увеличенный на 25 % и

—    защиту от механического повреждения.

5.12    Риск поскользнуться

Рабочие посты, проходы, обеспечивающие доступ, и платформы должны иметь поверхность, препятствующую скольжению, например рифленые или решетчатые поверхности.

5.13    Электрические опасности

Электрическое оборудование должно обеспечивать выполнение требований EN 60204-1:2006.

5.1.4 Система аварийного останова

Пост управления машин должен быть оборудован устройством аварийного останова. Если на машине предусмотрено несколько постов управления, то каждый

ГОСТЕЫ 12001-2012

пост общего управления (нелокальное управление) машины должен быть оборудован аварийным остановом. Для кабельных пультов дистанционного управления устанавливают те же требования, что и для постов управления на машине. При наличии беспроводных органов управления пост управления машины должен быть обеспечен функцией аварийного останова. Пульт дистанционного управления должен быть оборудован для выполнения функции нормального останова.

Система аварийного останова должна:

—    останавливать выполнение всех функций машины за минимально возможное время;

—    предотвращать автоматический повторный пуск машины; повторный пуск должен осуществлять оператор;

—    соответствовать требованиям EN ISO 13850:2008.

5.1.5    Меры защиты в отношении термических опасностей и отработавших газов

Максимальная температура касаемых поверхностей должна соответствовать требованиям EN ISO 13732-1:2008 при продолжительности контакта 10 с.

При необходимости должны быть использованы защитные ограждения или теплоизоляционные материалы.

Отработавшие газы должны быть удалены из рабочей зоны оператора (см. руководство по эксплуатации).

5.1.6    Эргономические требования

Эргономические аспекты машины должны соответствовать общим требованиям EN 614-1:2006, EN 894-1:1997, EN 894-2:1997 и EN 894-3:2000.

5.1.7    Неисправности источника энергии, систем управления

Если предусмотрено несколько постов/пультов управления, главные функции (например, пуск, закрывание, открывание) следует приводить в действие только с одного поста/пульта управления. Система управления должна соответствовать EN ISO 13849-1 , категория С.

Должна быть обеспечена возможность ручного или автоматического переключения на другой пост/пульт управления в случае отказа системы.

Машина должна соответствовать требованиям к ЭМС, установленным в EN 13309.

10

TOCTEN 12001 -2012

5.1.8 Неподвижные защитные ограждения

Системы фиксации у неподвижных ограждений должны оставаться закрепленными к ограждениям или машине, когда ограждения сняты. Неподвижные защитные ограждения должны соответствовать принципам конструирования, установленным в EN953.

5.2    Специальные требования к отдельным машинам

Технические требования, приведенные в настоящем подразделе, установлены в зависимости от типа машин.

Рассматриваются следующие типы машин:

—    мобильные и стационарные бетононасосы и машины для торкретирования

(см. 5.3.1);

—    машины для транспортирования и разбрызгивания раствора (см. 5.3.2).

Примечание — Комбинированные машины со смесителями также должны соответствовать EN 12151:2007;

—    мобильные и стационарные распределительные стрелы (см. 5.3.3);

—    системы подающих трубопроводов (5.3.4).

5.3    Типы машин

5.3.1 Мобильные и стационарные бетононасосы и машины для торкретирования (см. приложение А)

Номер пункта EN ISO 12100-1:2003

Группа

опасно

стей

Опас

ность

Элемент

Меры безопасности

Механи

Защем

ческая

лена

между

лопаст

ным

смеси

телем,

клапа

ном,

стенкой

бункера

и ре

шетча

той

крыш

кой

Решетки, закрывающие проемы бункеров бетононасосов и машин для торкретирования, которые в соответствии с назначением должны открываться один раз в день или чаще, должны блокироваться вместе с приводами лопастных смеси тел ейЛсла панов таким образом, чтобы при поднятии крышки приводы останавливались. Решетки, закрывающие проемы бункеров бетононасосов и машин для торкретирования, которые в соответствии с назначением должны сниматься реже чем один раз в день, должны быть зафиксированы болтом(аш) (см. также раздел 7, процедура очистки).

5.3.1.1

Приемный

бункер

4.2.1

На загрузочной воронке приемного бункера бетононасоса и машины для торкретирования должны быть установлены защитные ограждения типа решетки или сетки со следующими размерами:


11

ГОСТЕЫ 12001-2012

Продолжение таблицы

решетки    сетки

a

h

b

Л

70;

200;

80;

180;

35

100

70;

150;

40

90

а — максимальное допустимое расстояние мгжду прутьями, ь/м;

Ь-максимальный размер ячгйки сетки, мм;

Л — минимальное допустимое расстояние от ограждения до мгста, где возможно защемление мгжд у лопастями и стенкой смгсителяЛ5ункера. гли

Примечание — Установленное расстояния меиду прутьями реиетки или размер ячеек сетки учитывают требования безопасности и функциональнее требования, позволяющие наполнять бункер сыпучим материалом (бетоном) (другие расстояния за-трудняют прохождение сыпучего материала)_

Мобильные и стационарные бетононасосы и машины для торкретирования


/>-расстояние до места, где возможно заш,емлеже Рисунок 1 — Сетка

Л-расстояние до сетки Рисунок 2- Стенка бункера


a — рассто яние между прутьями Рисунок 4

Ь- размер ячгйки сетки Рисунок 3

12

fOCTEN 12001 -2012

Продолжение таблицы

Группа

опасно

стей

Номер пункта EN ISO 12100-1:2003

Элемгнт

Опасность

Меры безопасности

Защемление мгжду неЛОДвИЖ-НЬГчИ и подвижными частями машины

4.2.1

5.3.1.3 Насос

Защемление мгжду неподвижные и подвижными частями машины

4.2.1

5.3.1.2 Механи-Приемьый ческа я бункер

Механи

ческая

Навесные крышки или бункеры должны иметь фиксаторы для удержания в крайнем верхнем положении.

Для крышек и бункеров с механизированным приводом должно(ы) применяться устройство^) управления, относ я щее(ие)с я к типу устройств управления с автоматическим возвратом в исходное положение. Расстояние от устройства(в) управления до мест, где возможно защемление, должно быть достаточно большим, чтобы гарантировать, что во время возврата органа управления в исходное положение опасные зоны станут доступными только после завершения опасного перемещения При использовании крышек, закрепляемых с помощью резьбовых соединений, устанавливаемых с соблюдением расстояний, приведенных в ENISO 13857:2008, или съемных крышек должны быть предусмотрены неподвижные защитные ограждения в соответствии с требованиями EN 953:1997. Крышки, закрепляемые с помощью резьбовых соединений, должны сниматься только с помощью инструмента.

5.3.1.4 Механи-Зона при- ческа я вода

Навесные крышки должны иметь фиксатор для удержания в крайнем верхнем положении

Защемление между навесными крышками и частями машины

Затягивание при вращении неогражден-ных валов

4.2.1

Крышки, закрепляемые с помощью резьбовых соединений, устанавливаемые с соблюдением расстояний, приведенных в EN ISO 13857:2008. Крышки, закрепляемые с помощью резьбовых соединений, должны сниматься только с помощью инструмента


Крышки, закрепляемые с помощью резьбовых соединений, устанавливаемые с соблюдением расстояний, приведенных в EN ISO 13857:2008. Крышки, закрепляемые с помощью резьбовых соединений, должны сниматься только с помощью инструмента

:3ахват между клиновым ремнем и приводным шкивом

Должны быть исключены непреднамеренные и внезапные опасные перемещения при пуске двигателя

Непреднамеренное движение машины

5.3.1.5 Механи-Машина в ческа я сборе

Потеря ме хани-ческой прочности

4.2.2

Конструкция машины должна отвечать современному научно-техническому уровню. Необходимо учитывать использование машины по назначению (см. облжть примгне-ния)


13

ГОСТЕЫ 12001-2012

Продолжение таблицы

Элемент

Группа

опасно

стей

Опасность

Номер пункта EN ISO 12100-1:2003

Меры безопасности

5.3.1.5 Машина в сборе

Механи

ческая

Потеря устой 41 во-сти из-за неправильной установки выносных опор на грунт

4.2.2

На еыносных опорах должна быть приведена маркировка, указывающая максимальные допустимые нагрузки на опоры

Потеря устойчивости машины или частей машины при подъемг их на строительную площадку креном

Машины или их отдельные узлы, которые для их последующей сборки на строительной площадке необходимо переместить или поднять с помощью крана, должны быть оснащены устройствами для строповки

Поскользнуться фИ эксплуатации ма-ш ины

4.2.3

Для проведения работ по техническому обслуживанию, сборке, демонтажу и осмотру машины, которые не могут быть выполнены оператором, находящимся на уровне опорной поверхности, должны быть предусмотрены рабочие площадки или платформы. Рабочие площадки и платформы должны обеспечивать безопасный доступ и позволять выполнять работы не покидая их, без риска для оператора (см. 5.1.2)

2.5.3.1.5 Машина в сборе

Выброс деталей машины или материалов

4.2.10

Конструкция маш ин должна обеспечивать удаление засоров в напорных трубопроводах без риска для оператора. Это может осуществляться с помощью устройства обратной подачи

Непреднамеренное, неконтролируемое перемещение частей машины, вызванное противспо-ложьыми командами устройств управления, расположенных на нескольких пультах управления

4.10

Управление должно быть возможно только с одного предварительно выбранного пульта управления (должно быть предусмотрено принудительное переключение). Исполнительные элементы должны иметь щиту от несанкционированного использо-ния и должны быть размещены, сконстру-ованы и промаркированы таким образом, обы исключалась их неправильная иден-фикация

5.3.1.6 Стабилизаторы

Механи

ческая

Заземление между подвижными опорами и неподвижные частями машины или устройствами, не являющимися частью машины

4.2.1

См. 5.3.3.2

5.3.1.7 Ра:греде-лительная стрела

Механи

ческая

Заземление между ГОД 8ИЖНЫМИ частя-М1 распределительных стрел и неподвижными частями машины; ms жду подвижными частями машины и устройствами, не являощишся частью машины

4.2.1

См. 5.3.3.3

14

ГОСТ EN12001-2012

Пр едис ловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударствеиной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    Подготовлен Научно-производственным республиканским унитарным предприятием «Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации» (БегГИСС)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 262 «Инструмент механизированный и ручной».

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол№ 54-П от 03 декабря 2012 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166)004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

С окрещенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Б еларусь

BY

Госстандарт Республики Б еларусь

Казахстан

KZ

Г осстандарт Республики Казах стан

Кыргызстан

KG

Кыргыз ст анд арт

Р оссийская Ф е дерация

RU

Р осстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Г о сп отре бет анд арт Украины

4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EN 12001:2003Н-А1:2009 Conveying, spraying and placing machines for concrete and mortar. Safety requirements (Машины для транспортирования, нанесения и распределения бетонных и растворных смесей Требования безопасности).

Европейский стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ТК 267 «Строительно-дорожные машины и оборудование»

Европейский стандарт, на основе которого подготовлен настоящий стандарт, реализует существенные требования безопасности директив ЕС, приведенные в приложениях ZA, ZB.

Перевод с английского языка (еп).

Официальные экземпляры европейского стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт и стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Госстандарте Республик и Беларусь.

TOCTEN 12001 -2012

5.32 Машины для транспортирования и разбрызгивания раствора (см. приложение А)

Элемент

Группа

опасно

стей

Опасность

Номер пункта EN ISO 121 00-1:2003

Меры безопасности

.5.3.2.1 Приемный бункер

Механи

ческая

Заземление между лопастным смесителем, стенкой бункера и решетчатой крыш кем

4.2.1

Бункеры оо встроенными лопастными сме-сителяш или шнеком должны быть оборудованы решетчатыми крыш каш. Безопасное расстояние и размеры — в соответствии с требованияш EN ISO 1 3857:2008.

Если размеры ячеек сетки и расстояние до прутьев решетки, установленные в ENISO 13857:2008, не достаточны для применяемого материала, они могут быть увеличены, например, для влажного или кругнозернисто-го материала. Максимальньй размер ячеек сетки 60 мм, расстояние между прутья mi решетки и местом, где возможно защемление, должно быть не менее 120 мм.

В отличие от приведенного выше у машин для транспортирования раствора решетчатые крышки ксмгрессорного оборудования, воздушные камеры которого должны после останова герметично закрываться крышкой перед транспортированием, могут шеть максимальный размер ячеек сетки 70 мм. Минимальное расстояние между решеткой или сетксм и местом, где возможно защемление между лопастным смесителем или шнеком и стенкой бункера, должно быть 120 ми.

В том случае, когда решетчатые крышки не фиксируются болтом;ами) или открываются один раз в день и чаще, должна быть обеспечена принудительная остановка лопастного смесителя или шнека и должен быть предотвращен их повторный пуск, пока решетчатые крышки открыты. Должно быть исключено разблокирование запорного механизма с помощью простых средств.

Навесные крыш ки должны быть разме щены и оборудованы таким образом, чтобы они не могли случайно закрыться. Загрузочная воронка должна ограждаться стенками прием но го бункера или за щитным ограждением, основанием которого является сетка, выполненная и установленная в соответствии со следующими техническими требованиями:

—    максимальный размер ячеек сетки -70 мм, минимальное расстояние между крыш каш и местом, где возможно защемление,-150 ми;

—    максимальный размер яче ек сетки -40 мм, минимальное расстояние между крыш каш и местом, где возможно защемление,-120 ми.

Допускается применять жтерполированьые значения этих велжин

15

fOCTEN 12001 -2012

Продолжение табтщы

5.3.2.2

Приемньй

бункер

Механиче

ская

Заземление между навесный гриемиым бункером и неподвижными частями машины

4.2.1

Подвижьые бункеры должны блокироваться в крайнем верхнем положении для предотвращения любого непреднамгренного перемещения.

Для управления закрытием бункеров с механизированным приводом следует применять устройство управления с органом(ами) управления с автоматическим возвратом в исходное положение.

Устройство (а) управления должно(ы) размещаться на достаточно большом расстоянии от мест, где возможно защемление, для предотвращения контакта с подвижными частями

МИШИНЫ

Порез в зоне между лопастным смесите/ем и гриемиым бункером

Подающие бункеры должны быть сконструированы таким образом, чтобы было исключено непреднамеренное перемгщение лопастного смесителя, когда крышки открыты. Крышка проема, предназначгнного для очис

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Стройсоветы