ГОСТ 8909-75

Опоки литейные цельнолитые стальные и чугунные. Технические требования

Заменяет

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

8909

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОПОКИ ЛИТЕЙНЫЕ ЦЕЛЬНОЛИТЫЕ СТАЛЬНЫЕ И ЧУГУННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ГОСТ 8909-75

Издание официальное

Ц*на

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Моста

УДК 631.744J)(M 1.74)    ГрупМ ГМ¹

ГОСУДАКТ1ЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

8909-7»*

опоки литейные цельнолитые стальные и чугунные

Технически* требование

Steel and iron all-cast moulding boxes. Technical requirements

Ihmih

ГОСТ 1909-51

Постановлением Государственного комитета стандартов- Совета Министров СССР¹ от 14 моабра 1975 г. Hi ЛИ срок введение устеноелон

с 01.01.77 J14

до ЦДИ

Проверам а 19*1 г. Постановив***** Госстандарта СССР от 27.1>1Л2 нГЛ7

срои действие продлен

Несоблюдение стандарта пр*«аеду*тсв по пингу-

1.    Настоящий стандарт распространяется на литейные цельнолитые чугунные и стальные опоки, предназначенные для изготовлении песчаных литейных форм машинной и ручной формовкой.

2.    Опоки должны изготовляться:

из серого чугуна марок не ниже СЧ 15 по ГОСТ 1412-70; из стали марок 25Л—I, 35Л—I, 45Л—I по ГОСТ 977-75.

Допускается применение стали марки 20Л—I по ГОСТ 977-75.

(Измененная редакции, Иа*< Jfc 1):

3.    Стальные опоки перед механической обработкой должны быть подвергнуты термообработке для снятия внутренних напряжений.

4.    Предельные’отклонения размеров, массы и припуски на механическую обработку должны соответствовать классу точности 111 по ГОСТ 1855-55 для чугунных отливок опок и по ГОСТ 2009-55 — для стальных.

5.    Неуказанные предельные отклонения размеров после механической обработки: отверстий — по Н16, валов — по hl6, осталь-

6. Допуск плоскостности: поверхностей разъема и набивки для опок со средним размером в свету до 2500 мм не должен быть более 0,5 мм на длине 1000 мм.

Парне чет «а • вое прощена

1

С. 2 ГОСТ 1*09—75    ‘

7.    Допуск параллельности плоскостей разъема и набивки опок со средним размером в свету до 2500 мм не должен быть более 1,0 мм на длине 1000 мм.

Для опок, применяемых при ручной и пескометной формовке, непараллельность плоскостей разъема и набивки по требованию потребителя может быть установлена в пределах допуска на высо-.ту опоки по hi6.

Примечание к пп. 6 и 7. Величины предельных отклонений, указанные в данных пунктах, по заказу потребителя могут быть установлены вдвое меньше для оасж. применяемых при машинной формовке.

8.    Допуск перпендикулярности осей центрирующих отверстий к плоскости разъема опок со средним размером в свету до 2500 мм на длине 200 мм не должен быть более:

0,1 мм — для опок со средним размером в свету до 1500 мм;

0,2 мм — для опок со средним размером в свету свыше 1500 мм.

9.    Центрирующие отверстия опок должны быть расположены на их коротких стенках.

Расстояния между осями контрирующих отверстий — по ГОСТ 2133-75.

Для крановых опок допускается располагать приливы с центрирующими отверстиями на длинных сторонах, при этом расстояния между осями центрирующих отверстий могут отличаться от указанных в ГОСТ 2133-75.

5—9. (Измененная редакция, Изм. № I).

10.    Диаметры центрирующих отверстий должны соответствовать табл. 1.

Г6СТ ММ—75 С 1

11.    Параметры шероховатости рабочих поверхностей центрирующих и направляющих втулок и сборочных штырей не должны быть более Ra= 1,25 мкм по ГОСТ 2789-73.

12.    Параметры шероховатости опок в зависимости от их назначения и среднего размера в свету должны соответствовать указанным в табл. 2.

— 13. Предельные отклонения диаметров центрирующих отверстий для опок со средним размером в свету до 2500 мм должны соответствовать табл. 3.

14. Допуск плоскостности и параллельности поверхностей разъема и набивки, допуск перпендикулярности осей центрирующих отверстий к плоскости разъема, а также параметры шероховатости поверхностей и предельные отклонения диаметров центрирующих отверстий для опок to средним размером в свету свыше 2500 мм устанавливаются по согласованию с потребителем.

13.    14. (Измененная редакция, Изм. № I).

15.    (Исключен, Изм. ЛЬ 1).

16.    Стальные цапфы, ручки и скобы, залитые в чугунные или стальные опоки, должны иметь надежное соединение с основным металлом.

17.    Поверхности опок должны быть очищены от формовочной земли. Заливы, заусенцы, литники и другие неровности должны быть обрублены и зачищены.

18.    Цапфы не должны иметь дефектов (трещин, усадочных рых-лот, ракоаии и т. п.). снижающих их прочность.

19.    Втулки в стальных опоках должны быть приварены со стороны разъема опоки по наружному диаметру буртика втулки в 3-х местах швами длиной до 10 мм.

Редактор В. С. Ааерима Технический редактор Э. В Митяй Корректор С. И. Ковалева\

Сдано в иаб. 23.03.h/ Поап. ■ печ. I2.0e.er 0,5 yen. п. л. 0.S уел кр.-йтт. 0.23 уч.-над. л.

Тир»* 4000 Цеп* S *00.

Орден* «3*«к Почт*» И?д»тсдьство стандартов. 12И40. Москв», ГСП. Моаоарссясискнй П«р„ д. 3.

Виимсш тиоогра^ля И»л»тммгва сшидяртов. у*. Мяядауго. 12JU, 3«к. 1Ш.

Цеха 3 коя.

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ