ГОСТ 8682-93 | Стройсоветы

Посуда лабораторная стеклянная. Шлифы конические взаимозаменяемые

Заменяет
Страница 1

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

ГОСТ 8682-93 (ИСО 383-76)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Посуда лабораторная стеклянная

ШЛИФЫ КОНИЧЕСКИЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫЕ

Издание офнниалыюе

Москва

Стандартинформ

2011

ГОСТ 8682-93

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

H а и мс но иа и не государства	Наименование национального органа но стандарт laumi
Республика Беларусь Республика Кыргызстан Республика Молдова Российская Федерации Республика Таджикистан Туркменистан Украина	Белстандарт Кыргызстанларт Молдовастандарт Госстандарт России Таджн кстандзрт Туркмснглавгосинспекиим Госстандарт Украины

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 июня 1994 г. № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 8682-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1995 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 8682-70

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2011 г.

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

УДК 542.26:006.354 Группа 1166

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Посуда лабораторная стеклянная ГОСТ

8682_93

ШЛИФЫ КОНИЧЕСКИЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫЕ

Laboratory glassware. Interchangeable (ИСО 383—76)

conical ground V-joints

МКС 71.040.20 ОКП 43 2500

Дага введения 1995—01 — 01

0 Введение

Настоящий стандарт распространяется на конические стеклянные шлифы и обеспечивает взаимозаменяемость между ними независимо от места их изготовления.

Для достижения взаимозаменяемости необходимо, чтобы каждое из следующих требований было выполнено, включая соответстауюшие допуски:

a) конусность;

b) наибольший диаметр шлифа;

c) длина пришлифованного участка;

d) чистота обработки поверхности.

Номинальные размеры, указанные ниже, выбраны из рядов соединений, широко использующихся во многих странах; ряд наибольших диаметров шлифов представляет собой наиболее приемлемое приближение к R 40/3 рядам номеров (5, 7.. . , 100), установленных ГОСТ 8032.

С практической точки зрения, в связи с трудностью измерения отшлифованных участков обработанных соединений, желательно применять систему калибров для проверки основных размеров.

Определение этих размеров в соответствии с разделом 6 я&1яется существенной частью настоящего стандарта, но система калибров, приведенная в приложении А, признанная на практике вполне удовлетворительной, не является единственной для применения в этом случае.

Испытание на герметичность, приведенное в приложении В. обычно применяют при испытании шлифов, его включение в настоящий стандарт не исключает применения других испытаний, которые могут быть более приемлемыми для особых целей.

Особое внимание уделяют методу пневматической калибровки.

1 Назначение и область применения

Настоящий стандарт определяет основные геометрические требования к взаимозаменяемости в отношении четырех рядов конических стеклянных шлифов лабораторного применения.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты;

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения

ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

И манне официальное

ГОСТ 8682-93

3 Конусность

Конус шлифов должен быть таким, чтобы приращение диаметра соответствовало десяти приращениям осевой длины с допуском ±0,006 на приращение диаметра, т. е. конус (1,0010.006)/10.

Примечание — Современное производство в основном использует более жесткие допуски, чем указанные выше, но из-за отсутствия экспср>шснгальных данных невозможно уменьшить установленную величину.

4 Наибольший диаметр шлифа

Наибольший диаметр шлифа выбирают из ряда: 5,0; 7.5; 10.0; 12.5; 14.5; 18.8; 21.5; 24.0; 29.2; 34.5; 40.0; 45.0; 50.0; 60.0; 71.0; 85.0; 100.0 мм.

5 Длина пришлифованного участка

Длину пришлифованного участка (/) в миллиметрах рассчитывают по формуле

/= К ^7!.

где К — константа (постоянная величина);

d — наибольший диаметр шлифа, мм.

Вычисленную длину округляют до целого числа.

Четыре ряда шлифов, внесенных в таблицу 1, получены при использовании значений 2. 4. 6, 8 константы К.

Ряд К_ь является предпочтительным.

Таблица I — Ряды шлифов

В миллиметрах

Наибольший диаметр шлифа	Длина пришлифоиаинои юни / дли рнлон
Наибольший диаметр шлифа	*2	А*	*6	**
5.0	_	9	13	18
7.0	—	11	16	22
10.0	—	13	19	25
•2,5	—	14	21	28
14.5	8*	15	23	30
18.8	9	17	26	35
21.5	—	19	28	37
24.0	10	20	29	39
29.2	II	22	32	43
34.5	12	23	35	47
40.0	13	—	38	—
45.0	13	—	40	—
50.0	14	—	42	—
60.0	15*	—	46	—
71.0	—	—	51	—
85.0	18*	—	55	—
100.0	—	—	60	—
• Размеры для шлифов, используемых для потрсбностеП народного хозяйства.

ГОСТ 8682-93

6 Допуски на диаметр и длину

Диаметр и длина пришлифованной зоны должны быть такими, чтобы при наложении ее на плоскость размерной формы, показанной на рисунке 1, верхние и нижние границы пришлифованной поверхности совпадали с участками высоты Л, и Л₂ соответственно; значения d. /, Л, и h₂ для каждого отдельного соединения берут из таблицы 2. В особых случаях пришлифованная поверхность может превышать эти значения при условии, что длина / всегда входит в эту пришлифованную часть.


‘	1

Рисунок I

Система калибров для определения соответствия шлифов данным пределам приведена в приложении Л.

Таблииа 2 — Размеры и допуски (см. раздел 6 и рисунок I)

If			Рид К₂			Рид *4			Ряа К_ь			Рид АТ*
1 i 2 * = С 11 * §	d	/•	*г		/*		*2	/*	*1	^Л2	г		*2
5.0	5,1 ±0,008	_	_	_	8	2	2	12	2	2	17	2.5	2.0
7.5	7.6±0.008	—	—	—	10	2	2	15	2	2	21	2.5	2.0
10.0	I0.li0.008	—	—	—	12		2	18	2	2	24	2.5	2.0
12.5	I2.6l0.010	—	—	—	13	2	2	20	2	2	27	2.5	2.0
14.5	I4,6i0.0l0		2.0***	2.0***	14	2	2	22	2	2	29	2.5	2.0
18.8	18.9Ю.015	8	2,5	2.0	16	2	2	25	2	2	34	2.5	2.0
21.5	21,610.015	—	—	—	18	2		27	2	2	36	2.5	2.0
24.0	24.H0.0I5	9		2.0	19	2	2	28	2	2	38	2.5	2.0
29.2	29.3Ю.015	10		2.0	21	2	2	31	2	2	40	2.5	3.5
34.5	34,610.015	11		2,0	22	2	2	34	2	2	43	2.5	3.5
40.0	40.110.015	11		2.5	—	—	—	37	2	2	—	—	—
45.0	45,110.015	11		2.5	—	—	—	39	2	2	—	—	—
50.0	50.110.015	12		2.5	—	—	—	41	2	3	—	—	—
60.0	60.110.015	12***	2.5***	2,5***	—	—	—	45	2	3	—	—	—
71.0	71,110.020	—	—	—	—	—	—	50	2	3	—	—	—
85.0	85.1Ю.020	I3***	2,5***	2.5***	—	—	—	54	2	3	—	—	—
100.0	I00.0i0.020	—	—	—	—	—	—	59	2	3	—	—	—
• ♦ ♦ ••ф	Допуск на / — в пределах ±0.015 мм. Допуск на Л, и Л, — в пределах ±0,010 мх». Размеры для калибров, используемых для погребностеП народного хозяйства.

ГОСТ 8682-93

7 Окончательная обработка поверхности

Параметр шероховатости Ra по ГОСТ 2789 шлифованной поверхности не должен превышать 1 мкм и предпочтительно должен бытъ менее 0.5 мкм.

8 Обозначение

Для удобства при ссылках на шлифы, отвечающие требованиям настоящего стандарта на герметичность. рекомендуется пользоваться обозначением, состоящим из следующих размеров, выраженных в миллиметрах:

наибольший диаметр шлифа: 7,5; 12,5; 14,5; 18,8; 21,5; 29,2; 34,5; округляют до 7; 12; 14; 19; 21; 29; 34 соответственно, и

значение пришлифованного участка отделяют наклонной или горизонтальной чертой.

Пример: 19/26 или .

Пример условного обозначения шлифа конического (КШ) диаметром 18,8 мм и высотой 9 мм для потребностей народного хозяйства:

Шлиф КШ 19/9 ГОСТ 8682-УЗ

ГОСТ 8682-93

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое)

Система калибров для лиамегра и длины конических шлифов

Предлагаемые калибры изготовляют из закаленной стали или другого соответствующего материала. Калибрами для муфт являются конические пробки со ступенькой на каждом конце, а калибрами для кернов служат конические кольца со оупенькой на каждом конце (см. рисунки 2 и 3).

Калибры для муфт

Рисунок 3


1	L
1

Рисунок 2

Конический полуугол каждого калибра равен 2*5IMS»* 15″ (синус соответствующего угла равен 0.04994 ± 0,00007».

Для каждого размера керна или муфты требуется отдельный калибр. Размеры калибров даны в таблице 2 настоящего стандарта. Когда муфта или керн подогнан под соответствующий калибр, они должны находиться в таком положении, чтобы верхние и нижние концы пришлифованного участка полностью лежали в пределах ступенек с высотой А, и Л, соответственно.

В особых случаях пришлифованная поверхность может превышать внешний предел ступеньки на меньшем конце при условии, что она тоже доходит до внутреннего предела ступеньки на большом конце.