Шурупы путевые. Технические условия
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
ГОСТ 809-71
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ШУРУПЫ ПУТЕВЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ШУРУПЫ ПУТЕВЫЕ Технические условия Track wood screws. Specifications |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.72
Настоящий стандарт распространяется на путевые шурупы класса точности С, применяемые в конструкциях рельсовых скреплений, соединений и пересечений железнодорожного пути.
Требования пп. 1.1, 2.1, 2.3, 2.5, 3.1, 4.1—4.6 и 5.1 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования — рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
1.1. Конструкция и размеры путевых шурупов должны соответствовать указанным на чертеже.
* Размеры для справок.
** С учетом облоя до 2 мм на сторону.
Исполнение 3
(применяется с пластмассовым дюбелем)
Пример условного обозначения путевого шурупа исполнения 1 без покрытия:
Шуруп путевой 1.24 ´ 170 ГОСТ 809- 71
То же, исполнения 3:
Шуруп путевой 3.24 ´ 170 ГОСТ 809-71
То же, с цинковым покрытием с хроматированием толщиной 15 мкм:
Шуруп путевой 3.24 ´ 170.0115 ГОСТ 809-71
То же, исполнения 2 с головкой, выполненной по варианту:
Шуруп путевой 2В.24 ´ 170.0115 ГОСТ 809-71.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).
1.2. По согласованию между потребителем и изготовителем допускается изготовление шурупов с измененным размером длины в пределах от 140 до 200 мм.
При этом длина шурупа исполнения 1 должна назначаться кратной 10 мм, а шурупа исполнения 2 — кратной 5 мм.
Изменение длины шурупа может осуществляться как за счет изменения цилиндрической части, так и за счет изменения резьбовой части.
Увеличение длины шурупа исполнения 2 может осуществляться только за счет увеличения длины резьбовой части.
1.3. Вариант исполнения головки шурупа устанавливается по согласованию между потребителем и изготовителем.
Вариант исполнения конца шурупа устанавливает предприятие-изготовитель.
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.4. Масса шурупа равна 0,560 кг (справочная).
Примечание. Изменение массы шурупа при изменении его длины на 10 мм составляет:
0,036 кг — за счет изменения цилиндрической части;
0,020 кг — за счет изменения резьбовой части.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Шурупы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.2. Шурупы должны изготовляться из стали марок Ст3 по ГОСТ 380, Ст20 по ГОСТ 1050, Ст10кп и Ст20кп по ГОСТ 10702.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.3. Для районов Крайнего Севера изготовлять шурупы из кипящих марок стали не допускается.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. Шурупы должны изготовляться без покрытия. По требованию потребителя шурупы исполнений 2 и 3 должны иметь цинковое с хроматированием покрытие толщиной 9-18 мкм.
Требования к покрытию — по ГОСТ 9.301.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
2.5. На поверхности шурупов не допускаются:
а) трещины, расслоения и пережженные места,
риски и раковины глубиной более 0,5 мм для шурупов исполнения 1 и глубиной более 0,3 мм для шурупов исполнения 2,
притупление ребер квадратной части головки, выводящее размеры диагонали квадрата за предельное значение,
изогнутость стержня более 1 мм для шурупов исполнения 1 и более 0,5 мм для шурупов исполнения 2,
смещение оси головки относительно оси стержня более 1 мм,
лунка на конце стержня для шурупов исполнения 1 глубиной более 10 мм,
швы от разъема матриц высотой более 0,5 мм и ступеньки более 0,3 мм от смещения матриц,
б) заусенцы, забоины и вмятины более 1 мм на поверхности резьбы шурупов исполнения 1,
заусенцы, забоины, вмятины и наплывы металла более 0,5 мм на поверхности резьбы шурупов исполнения 2,
рванины и выкрашивания ниток резьбы, если они по глубине выходят за предельные отклонения наружного диаметра резьбы и если общая протяженность рванин и выкрашиваний по длине превышает половину витка.
2.6. Браковочными дефектами не являются:
а) наличие плены на поверхности головки, получающейся при заштамповке заусенцев, а также незначительные заусенцы в результате безоблойной штамповки величиной до 0,5 мм.
б) уменьшение высоты профиля резьбы на двух нитках от конца стержня;
в) скругление вершин
