Материалы и изделия строительные с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером
На нашем сайте можно бесплатно скачать ГОСТ 31925-2011 в удобном формате. Узнать актуальный статус ГОСТА «Материалы и изделия строительные с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером» на 2016 год.
Скрыть дополнительную информацию
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
Страница 11
Страница 12
Страница 13
Страница 14
Страница 15
Страница 16
Страница 17
Страница 18
Страница 19
Страница 20
Страница 21
Страница 22
Страница 23
Страница 24
Страница 25
Страница 26
Страница 27
Страница 28
Страница 29
Страница 30
Страница 31
Страница 32
Страница 33
Страница 34
Страница 35
Страница 36
Страница 37
Страница 38
Страница 39
Страница 40
Страница 41
Страница 42
Страница 43
Страница 44
Страница 45
ГОСТ 31924-2011 (EN 12939:2000)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ
И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
a sc>
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГОСТ 31925—
СТАН ДАРТ 2011
(EN 12667:2001)
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ СТРОИТЕЛЬНЫЕ С ВЫСОКИМ И СРЕ ДНИМ ТЕРМИЧЕСКИМ СОПРО Т ИВЛЕНИЕ М
Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером
(EN 12667:2001, MOD)
Издание официальное
Москва
Стандартннформ
2013
ГОСТ 31925-2011
Для испытаний могут применяться два типа прибора с горячей охранной
зоной:
— прибор для одновременного испытания двух образцов [с центральным нагревателем, см. рисунок 1а)];
— прибор для испытания одного образца, см рисунок lb).
а) Прибор для одновременного испытания двух образцов
1 r I
‘^1тмтттштш/мтт\\штттмШ»
С tWrtbvV.yWMwl |МУУУ.,.У.’<УЛУ»,.У.,«У.УЛ,.у»,Л,йУ>УЛ| |,WvV оинная F ■■ ■■■ д __А в А г‘лМчм-1 /‘ч УтШт ш Ь) Прибор для испытания одного образца А — нагреватель зоны измерения, В- плиты нагревателя зоны измерения, С- нагреватель охранной зоны, D — плиты нагревателя охранной зоны; Е- холодильник, Е, — плиты холодильника: F- дифференциальные термопары, G- термопары, установленные на поверхности плит нагревателя; Н — термопары, установленные на поверхности плит холодильника, I — испытуемый образец, L — охранная плита; М- теплоизоляция охранной плиты, N — дифференциальные термопары, установленные на охранной плите 1 — охранная зона, 2 — зона измерения Примечание — Зазор разделяет зоны измерения (AhR) и охранные зоны (С и D). Рисунок 1 — Общие схемы прибора с горячей охранной зоной б ГОСТ 31925 -2011 5.2.2 Прибор для одновременного испытания двух образцов должен быть оборудован нагревателем, состоящим из нагревательного элемента и металлических плит круглой или квадратной формы и расположенным между двумя идентичными образцами, и двумя холодильниками, представляющими собой плоские круглые или квадратные плиты с изотермичными рабочими поверхностями 5.2.3 Прибор для испытания одного образца является модификацией прибора для одновременного испытания двух образцов, в котором один из образцов заменен сборным элементом, состоящим из слоя теплоизоляционного материала и охранной плиты. Разность температур поверхностей слоя теплоизоляционного материала должна быть равна нулю. После завершения испытаний в отчете об испытаниях должно быть отмечено, что измерения выполнены методом горячей охранной зоны на приборе с одним образцом. 5.2.4 Нагреватель прибора с горячей охранной зоной должен создавать однонаправленный, постоянный во времени тепловой поток однородной плотности, проходящий через центральную зону измерения, окруженную охранной зоной, отделенной от центральной зоны узким з ав ором. 5.2.5 Зона измерения — центральная часть образца, ограниченная линиями (см. рисунок 1), проходящими посредине зазора между центральной и охранной зонами нагревателя. Толщина образцов, испытываемых в соответствии с требованиями настоящего стандарта, должна не менее чем в десять раз превышать ширину зазора. 5.2.6 Если измерения проводят при температуре выше или ниже комнатной, должны быть предусмотрены дополнительная теплоизоляция боковых граней образца и (или) дополнительные охранные зоны. 5.2.7 Размеры плит холодильников должны быть не меньше суммы размеров плит нагревателя зоны измерения и плит нагревателя охранной зоны. Плиты холодильников должны быть изготовлены из металла, при этом температура 7 ГОСТ 31925-2011 рабочей поверхности плит холодильников должна быть постоянной во времени и равномерной. 5.2.8 Погрешность измерения тепл о физических показателей изделий с высоким и средним термическим сопротивлением на приборе с горячей охранной зоной не должна превышать ± 2 %, если требования к техническим характеристикам прибора и условиям испытаний соответствуют требованиям настоящего стандарта, в том числе приведенным в приложении В. Повторяемость результатов последовательных измерений, проведенных на приборе с горячей охранной зоной при постоянных условиях испытания на одном и том же образце, который не извлекался из прибора, должна быть лучше чем ±0,5%. Повторяемость результатов последовательных измерений, проведенных на приборе с горячей охранной зоной при постоянных условиях испытания на одном и том же образце, который после первого измерения извлекался из прибора и затем вторично помещался в прибор, должна быть лучше чем ± 1 %. Примечание — Ухудшение повторяемости может быть вызвано незначительными изменениями уславий испытания, например изменением давления плит прибора на образец, относительной влажности воздух а в округ образца. 5.3 Прибор, оснащенный тепломер ом 5.3.1 При проведении испытаний на приборе, оснащенном тепломером, плотность теплового потока измеряют одним или двумя тепломерами, которые контактируют с лицевыми гранями образца(ов). Основными элементами прибора являются: нагреватель, один или два тепломера (в зависимости от числа одновременно испытываемых образцов) и хо-л одил ь ник (с м. р ису нок 2). Ис пытания на пр но ор е, о с нащ е н но м тепло мер о м мо -гут проводиться по схемам, представленным на рисунке 2: 2а) — асимметричная схема для испытания одного образца. Тепломер расположен так, что он соприкасается или с нагревателем, или с холодильником; 2Ь) — симметричная схема для испытания одного образца; 2с) — симметричная схема для одновременного испытания двух образцов. Испытуемые образцы должны быть идентичными, ГОСТ 31925 -2011 2d) — схема с двумя тепломерами для одновременного испытания двух образцов, 2е) — схема с двумя тепломерами для одновременного испытания четырех образцов. Результаты испытаний по приведенным схемам считают эквивалентными, если выполнены все требования настоящего стандарта к процедуре испытаний. 5.3.2 Тепломеры, применяемые для измерения плотности теплового потока, проходящего через образец(цы), состоят из слоя однородного материала, датчика разности температур лицевых граней этого слоя (термоэлектрические батареи) и датчика(ов) температуры лицевых граней тепломера. Зона тепломера, в которой расположен датчик разности температур его лицевых граней, является зоной измерения Плотность теплового потока q. Вт/м2, проходящего через зону измерения тепломера, вычисляют по формуле Ч =/е*> (1) где /-калибровочный коэффициент (коэффициент пропорциональности между выходным напряжением тепломера ек и плотностью теплового потока д), eh ~ выходное напряжение тепломера, мВ. Примечание — Калибровочный коэффициент f не является строго постоянной величиной и зависит от температуры лицевых граней тепломера и плотности теплового потока. т/щщн S‘ /г w/шгш ;-т 1Г г- У///////////Л’ с) а) Ь) 9 ГОСТ 31925-2011 шштг н ШШШх- И»» S’ WWW/ И н I» V/7/ШШ Г* d) е) и\1Г — холодильники и нагреватели; Н,Н\Н» — тепломеры, S.S’.S» — образцы Рисунок 2 — Типовые схемы испытания на приборе, оснащенном тепломером (тепломерами) 5.3.3 Калибровку тепломера проводят с помощью стандартного(ых) образца (ов), измеряя термическое сопротивление испытуемого(ых) образ ца(ов) и стандартного образца и вычисляя отношение между измеренными величинами, при условии, что в процессе калибровки прибора и испытания образцов плотность теплового потока, проходящего через зону измерения, разность температур АТ лицевых граней и средняя температура Тт каждого образца будут постоянными во времени, при этом выполняется соотношение ДЖ=Ф,/ФЫ, (2) где Д£— термическое сопротивление испытумого(ых) образца(ов), м^-К/Вт, R, — термическое сопротивление стандартного(ых) образца(ов), м2 К/Вт, Ф. — тепловой поток, проходящий через стандартный(ые) образец (ы), Вт; Фм — тепловой поток, проходящий через испытуемый(ые) образец(цы), Вт. Пр им е ч ан и е — В качестве ыпандартных образцов могут грименмпьсл образцы, изготовленные из оптического кваргуевого или органического стекла, минеральной ваты и др. 10 ГОСТ 31925 -2011 Погрешность калибровки прибора, оснащенного тепломером, в зависимости от погрешности определения тепло физических показателей стандартных образцов не должна превышать ± 2 %. П римечание — Погрешность калибровки может бьггь обусловлена погрешностью измерений тепло физических показателей стандартных образцов, которые были проведены на приборе с горячей охранной з оной 5.3.4 При проведении испытаний на приборе с тепломером значение плотности теплового потока через образец должно находиться в пределах диапазона, в котором выполнена градуировка. В случае если установлена зависимость калибровочного коэффициента/ от температуры, экстраполирование этой зависимости не допускается. 5.3.5 Погрешность измерений теплофизических показателей на приборе, оснащенном тепломером, выполненных при средней температуре образца, приблизительно равной комнатной температуре, не должна превышать ± 3 % при условии выполнения требований, изложенных в приложении С. Повторяемость результатов последовательных измерений, проведенных на приборе, оснащенном тепломером, при постоянных условиях испытания на одном и том же образце, который не извлекался из прибора, должна быть лучше чем ± 0,5 %. Повторяемость результатов последовательных измерений, проведенных на приборе, оснащенном тепломером, при постоянных условиях испытания на образце, который после первого измерения извлекался из прибора и затем вторично помещался в прибор через значительный интервал времени, должна быть лучше чем ± 1 %. 6 Образцы для испытаний 6.1 Общие положения Процедура проведения испытаний включает в себя подготовку образцов к испытаниям и измерения в соответствии с требованиями раздела 7. 11 ГОСТ 31925-2011 Решения о возможности измерения теплофизической характеристики на имеющемся приборе, порядке подготовки образцов к испытанию и условиях испытания должны приниматься до начала испытаний (см. А.4 приложения А). 6.2 Отбор и размеры образцов Для проведения испытаний из каждой выборки изделий отбирают один или два образца в зависимости от типа применяемого прибора (см. 5.2.2 или 5.2.3 для прибора с горячей охранной зоной, 5.3.1 — для прибора, оснащенного тепломером). Образец(цы) должен(ны) соответствовать требованиям изложенным в А.2 и А.З приложения А. При одновременном испытании двух образцов образцы должны быть (по возможности) идентичными, разность между значениями толщин образцов не должна превышать 2 %. Размеры лицевых граней образца(ов) должны быть такими, чтобы обра-зец(цы) полностью закрывал (и) рабочие поверхности плит нагревателя (включая охранную зону). Линейные размеры образца(ов) не должны превышать соответствующих размеров рабочих поверхностей плит нагревателя или тепломера более чем на 3 %. Толщина(ны) образца(ов) должна(ны) соответствовать толщине изделия, указанной в стандарте или технических условиях на это изделие. Соотношение между толщиной образца и размерами плит нагревателя должно быть таким чтобы сумма погрешности, вызванной разбалансом (только для прибора с горячей охранной зоной), и погрешности, возникающей вследствие боковых тепло потерь, не превышала 0,5 %. Максимальные и минимальные допустимые значения толщины образцов приведены в таблице А. 1 приложения А. 6.3 Подготовка образцов к испытанию 6.3.1 Подготовка образцов к испытанию должна проводиться в соответствии с требованиями стандарта или технических условий на изделие конкретного вида. Если в стандарте или технических условиях на изделие отсутствуют указания по подготовке образцов к испытанию, то должны быть выполнены требования 6.3.2 и 6.3.3 настоящего стандарта. 12 ГОСТ 31925 -2011 6.3.2 Подготовка к испытанию образцов всех материалов (кроме сыпучих) 6.3.2.1 Поверхности лицевых граней испытуемых образцов должны быть выровнены, например обработкой наждачной бумагой, на токарном станке, шлифованием или с помощью тонких листов, помещенных между лицевыми гранями образца и рабочими поверхностями плит прибора, для обеспечения плотного контакта лицевых граней образца с рабочими поверхностями плит прибора. Максимальная допустимая толщина воздушного зазора между рабочими поверхностями плит прибора и лицевыми гранями образца приведена в таблице А.2 приложения А. 6.3.2.2 Лицевые грани образцов, изготовленных из жестких материалов, должны быть параллельными. Отклонение от параллельности граней не должно быть более 2 % толщины образца. 6.3.2.3 Лицевые грани образцов, контактирующие с рабочими поверхностями плит прибора, должны быть такими же плоскими, как и поверхности плит прибора, что должно обеспечивать погрешность измерения толщины образца не более 0,5%. Отклонение лицевых граней образцов от плоскостности измеряют поверочной линейкой, помещенной на поверхность лицевой грани образца так, чтобы источник света находился за линейкой и свет падал по касательной к поверхности лицевой грани (отклонение кромки поверочной линейки от прямой линии не должно быть более 0,01 мм). Видимыми являются отклонения 25 мкм и более. Отклонения 25 мкм и более измеряют толщиномером и поверочной линейкой. При измерении поверочная линейка должна опираться на две жесткие пластины толщиной не более 1 мм помещенные у каждого края поверхности образца, подлежащей измерению. Измерения проводят вдоль четырех кромок лицевой грани образца, двух диагоналей и двух взаимно перпендикулярных линий, проходящих через середину грани образца параллельно ее кромкам. Отклонение от плоскостности образца измеряют для каждой лицевой грани образца. Приведенная выше 13 ГОСТ 31925-2011 процедура измерения может быть также применена для измерения отклонения от плоскости рабочих поверхностей плит прибора. 6.3.2.4 При наличии на обработанных поверхностях образцов ячеистых материалов или материалов с заполнителями царапин, отколов, других аналогичных дефектов и неровностей естественного происхождения влиянием дефектов на результаты испытаний можно пренебречь, если выполняется условие (AJAm)(RJK)<0,0005. Испытание допускается проводить, если 0,0005 < {Ad IAtt^)(Ra IR) < 0,005, при этом в отчете об испытаниях должна быть приведена информация об имеющихся деф ектах. В приведенных выше соотношениях: Ad — суммарная площадь поперечных сечений всех деф ектов, м, Ат— площадь зоны измерения без учета площади дефектов, м; Ra — термическое сопротивление слоя воздуха, толщина которого равна максимальной глубине любого дефекта, м» К/Вт, R — термическое сопротивление образца, м2 К/Вт. 6.3.3 Подготовка к испытанию образцов сыпучих материалов Толщина образца сыпучего материала должна не менее чем в 10 раз превышать средний размер гранул, зерен, чешуек и т. п., из которых состоит этот материал. Процедура подготовки образца(ов) сыпучего материала должна быть описана в стандарте или технических условиях на этот материал, в котором должны быть указаны: порядок изготовления специальных каркасов и тонких листов для образца, меры предосторожности при кондиционировании и установке образца в прибор, порядок изготовления одного образца (двух образцов) требуемой плотности, порядок получения требуемой плотности образца(ов), массы образ-ца(ов) до и после кондиционирования, если необходимо. 7 Порядок проведения испытаний 7.1 Испытания по определению теплофизической характеристики образца, подготовленного в соответствии с 6.3, проводят в два этапа: 14 ГОСТ 31925 -2011 — этап 1 — кондиционирование образца перед испытанием в соответствии с 7.2; — этап 2 — измерения на приборе с горячей охранной зоной или приборе, оснащенном тепломером, в соответствии с 7.3. 7.2 Кондиционирование образцов до постоянной массы проводят после определения массы образца(ов). П римечание — Кондиционирование включает в себя высушивание образцов в вентилируемом сушильном шкафу или высушивание и последующее приведение образцов в термодинамическое равновесие с воздухом лабораторного помещения. Образец может быть помещен в паронепроницаемую оболочку для исключения поглощения или потери влаги во время испьпания1. Относительное изменение массы вычисляют по значениям массы образца до и после его высушивания. Если необходимо сократить продолжительность испытания, образцы могут быть кондиционированы до температуры, равной средней температуре образца при испытании, непосредственно перед установкой в прибор. 7.3 Измерения 7.3.1 Массу образца(ов) определяют с погрешностью не более 0,5 % перед установкой образца(ов) в прибор взвешиванием на весах, обеспечивающих указанную погрешность. 7.3.2 Толщину образца(ов) измеряют во время испытания при заданной температуре и степени сжатия или до начала проведения испытания измерительным инструментом, создающим на образец давление, равное давлению на него во время испытания, как указано в стандарте или технических условиях на изделие, из которого вырезаны образцы. Примечание — Для образцов изделий, поставляемых в виде рулонов, указывают, как правило, толщину образцов. Для измерения толщины образца, находящегося внутри прибора, применяют мерные шпильки, имеющие шкалу с делениями и устанавливаемые в четырех 15 1 Температура сушки обралрв должна быть указана в стандарте или технических условиях на изделие конкретного вида, us которого вырез <жы образцы. ГОСТ 31925-2011 Пр едкеловне Цепи, основные принципы: и основной порядок проведения работ хга межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная: система стандартизации. Основные положениям и ГОСТ 12-2009 «Межгосударственная: система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации Правила разработки, принятия; применения, обновления и отмены» Сведения о стандарте 1 ПОДГОТОВЛЕН Некоммерческим партнерством «Производители современной минеральной изоляции «Росизол» ка основе аутентичного перевода ка русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизацииТК 465 «Строительство» 3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве 3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и охэнке соответствия в строительстве (протокол N® 39 от S декабря 2011г.) За принятие стандарта проголосовали: Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК (ИСО 3166)004-97 Сокращенное таименование национального органа государственного управления строительством Азербайджан AZ Государственный комитет градостроительства и ар хитектуры Армения AM Министерство градостроительства Казахстан KZ Агентство по делам строительства и жилищно- коммунального хозяйства Кыргызстан KG Госстрой Молдова MD Министерство строительства и регионального разви Российская Федерация RU тия Министерство регионального развития Таджикистан 17 Агентство по строительств у и архитектуре при Пра вительстве Узбекистан UZ Госарх итектс трой Украина UA Министерство регионального развития, строитель ства и жилищно-коммунального хозяйства 4 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому региональному стандарту EN 12667:2001 Thermal performance of building materials and pioducb — Determination of thermal resistance by means of guarded hot plate and lieat flex* meter method; — Products of high and medium theimal resistance (Теплофизи’еские показатели строительных материалов и изделий Определение термического сопротивления методами горячей охранной зоны и тепломера. Изделия с высоким и средним термическим сопротивлением) путем внесения изменений, сведения о которых приведены во введении к настоящему стандарту Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6). Перевод с английского языка (еп). Степень соответствия — модифицированная (MOD). Структура настоящего стандарта изменена по отношению к указанному европейскому региональному стандарту. Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой европейского регионального стандарта приведено в дополнительном приложении ДА 5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 г. N® межгосударственный стандарт ГОСТ 31925-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 ноября 2913 г. 6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Инфсрмаг/ило eeedeniut в действие (фекращении действия) настаяирго стандарта и шменен/аЪ к нелр’ цу&иирется в указателе «Национальные стандарты». Информация об изменениях к настакцеьр стандфпр гр’6/икается в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменеюЛ — в информа1;ионныя указателях «Нагрюнагьные стандарты». В случае пересмопфа или отмены настояние го стандарта со ответствую и(аяинформо1)ия фдетофблнхована в инфор-ма1рюнномуказателе «На1рюналъные стандарты» © Стандартинформ, 2013 В Российской Федерации настоящий стандарт ье может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техни-ческому регулированию и метрологии II ГОСТ 31925-2011 наружных углах плиты холодильника (или нагревателя и холодильника прибора для испытания одного образца) или вдоль взаимно перпендикулярных осей, проходящих через центр плиты Толщину образца вычисляют как среднюю разность между отсчетами по шкале мерных шпилек в двух положениях: — первое — образец находится в приборе; — второе — образец удален из прибора, а плиты прибора прижаты друг к другу с той же силой, что и при первом положении. По результатам измерения линейных размеров, толщины и определения массы кондиционированного образца вычисляют плотность образца во время испытания. 7.3.3 Разность температур лицевых граней образца в процессе испытания должна соответствовать приведенной в А. 2.10 приложения А настоящего стандарта и в стандарте или технических условиях на изделие конкретного вида. 7.3.4 Если необходимо определить теплофизические показатели в условиях, когда образец окружен воздухом (или другим газом), то точка росы воздуха (или другого газа) должна быть на 5 К ниже температуры плиты холодильника. При испытании образца в паронепроницаемой оболочке должны быть приняты меры, исключающие выпадение конденсата на поверхности оболочки, контактирующей с холодной лицевой гранью образца. Примем ание -Паронегроншремую оболочку применяют в ife/гях предотвращения увлажнения или высушивания образца во вреуля испытания. 7.3.5 Измерение теплового потока 7.3.5.1 Для определения плотности теплового потока, проходящего через образец при проведении испытаний на приборе с горячей охранной зоной, измеряют среднее значение электрической мощности, подаваемой на нагреватель зоны измерения, с погрешностью не более ±0,1 %. Колебания или изменения температуры рабочих поверхностей плит нагревателя во время испытания, обусловленные случайными колебаниями или изменениями входной мощности, не должны превышать 0,3 % разности температур рабочих поверхностей плит нагревателя и холодильника. ГОСТ 31925 -2011 Входная мощность, поступающая на нагреватель охранной зоны, должна регулироваться и поддерживаться постоянной предпочтительно с помощью автоматической системы контроля для достижения уровня температурного равновесия между зоной измерения и охранной зоной, при котором сумма погрешностей, вызываемых разбалансом и боковыми тепло потерями, не превышает 0,5 %. 1.3.5.2 Для определения плотности теплового потока, проходящего через образец при проведении испытаний на приборе, оснащенном тепломером, измеряют среднюю температуру и электродвижущую силу на выходе тепломера, среднюю температуру испытуемого образца и разность температур его лицевых граней. Во время испытания случайные колебания температуры рабочей поверхности тепломера (как функции времени) не должны вызывать колебания напряжения на его выходе более чем на 2 %. Диапазон изменения плотности теплового потока должен быть таким, чтобы погрешность определения градуировочного коэффициента / и погрешность измерения электрического напряжения на выходе тепломера соответствовали бы требованиям, приведенным в 5.3.5 и приложении С. 7.3.6 При одновременном испытании двух образцов на приборе с горячей охранной зоной температуру рабочих поверхностей плит холодильников или плит нагревателя регулируют так, чтобы соотношение между разностью температур лицевых граней одного образца и разностью температур лицевых граней другого образца не превышала 2%. 7.3.7 Температуру рабочих поверхностей плит нагревателя и холодильника, температурный баланс между центральной и охранной зонами (для прибора с горячей охранной зоной) измеряют методами, гарантирующими такие повторяемость и точность результатов измерения, которые обеспечивают выполнение всех требований, предъявляемых к прибору с горячей охранной зоной, приведенных в приложении В, или требований, предъявляемых к прибору, оснащенному тепломером, приведенных в приложении С. ГОСТ 31925-2011 7.3.8 Для определения момента установления стационарного теплового режима проводят ряд последовательных измерений в соответствии с требованиями 7.3.5 и 7.3.7 через интервалы времени между измерениями, приведенные в А.2.13 приложения А, в течение времени, в четыре раза или более превышающего время Д/, рассчитываемое в соответствии с А.2.13 приложения А. Измерения проводят до тех пор, пока значения термического сопротивления, вычисленные по результатам последовательных измерений, не будут отличаться друг от друга не более чем на 1 %, при этом эти значения не должны монотонно возрастать или убывать. Если невозможно точно определить время, необходимое для достижения стационарного теплового режима, или если у оператора нет достаточного опыта испытания образцов на том же приборе и при тех же условиях испытания (например, при начале текущих испытаний изделия нового вида), то измерения проводят по меньшей мере еще в течение 24 ч с момента установления стационарного теплового режима. П римечание — Для визуального определения момента достижения стационарного теплового режима результаты проведенных измерений могут бьпь пред ставлены графически. 7.3.9 После завершения измерений, выполненных в соответствии с 7.3.8, определяют массу и измеряют толщину образца(ов). Любые изменения объема образ ца(ов) должны быть указаны в отчете об испытаниях. 8 Обработка результатов испытаний 8.1 Определение изменения плотности и массы 8.1.1 Плотность сухого образца ро.кг/м3, и (или) плотность образца, кондиционированного до начала испытания pf, кг/м3, вычисляют по формулам: Р o=mJV, (3) Р е=пц!У, (4) где — масса образца после сушки, кг, wij — масса образца после кондиционирования, кг, 18 ГОСТ 31925 -2011 V— объем образца после сушки или кондиционирования, м3 8.1.2 Относительное изменение массы образца после сушки Дт,, кг, или после кондиционирования Дт, , кг, вычисляют по формулам: — пи)/ пи, (5) Д»^ = {п\ — пц)/ щ, (6) где т, — первоначальная масса образца, предназначенного для испытания, кг; пи и wi3 — по 8.1.1. Относительное изменение массы образца £md, кондиционированного после сушки, если это требуется стандартом или техническими условиями на изделие конкретного вида или необходимо для оценки условий испытания, вычисляют по формуле = (7) Относительное изменение массы образца Атщ во время испытания по отношению к его массе перед испытанием вычисляют по формуле Д™, = (т4 (8) где пг4— масса образца после испытания, кг, ?и5— масса высушенного или кондиционированного образца перед испытанием (пц = пи или щ =щ), кг 8.2 Определение тепл о физических показателей 8.2.1 Для определения теплофизических показателей используют средние значения результатов измерений, проведенных после достижения стационарного теплового режима, в соответствии с 7.3.8. Допускается использовать результаты других измерений, проведенных при стационарном тепловом режиме, если значения теплофизических показателей, вычисленные по результатам этих измерений, отличаются от значений теплофизических показателей, вычисленных по результатам измерений, описанных в 7.3.8, не более чем на 1 %. 8.2.2 Термическое сопротивление R, м3-К/Вт, при испытании на приборе с горячей охранной зоной вычисляют по формуле 19 ГОСТ 31925-2011 Ф (9) коэффициент теплопередачи J, Вт/(м-К), — по формуле (,0) где Ф — средняя электрическая мощность, подаваемая на нагреватель зоны измерения, Вт; А — площадь зоны измерения (см. 5.2.5), м2; для прибора, предназначенного для испытания двух образцов, значение площади зоны измерения умножают на два, Г, — средняя температур а горячей лицевой гран и образца(ов), К, Г, — средняя температура холодной лицевой грани образца(ов), К; d — средняя толщина образ ца(ов), м. Если выполняются условия, приведенные в А.2.2-А.2.4 и А. 3.3 приложения А, то коэффициент тепло про пускания А., или теплопроводность А вычисляют по формуле А. или А= —- . (11) А(Т,-Т3) 8.2.3 При испытании одного образца на приборе с одним тепломером вычисляют термическое сопротивление R, М^-КУВт, по формуле г -Т * = (12) где/- калибровочный коэффициент тепломера; ей — выходное напряжение тепломера, мВ, Г, и Г,- по 8.2.2, ил и вычисляют коэффициент тепл о передачи J, ВтУ(мК), по формуле J=ffkd_ (13) тх-ъ где Т{, Г2 и d — по 8.2.2. 20 ГОСТ 31925 -2011 Если выполняются условия, приведенные в А.2.2-А.2.4 и А.3.3 приложения А, то коэффициент тепло про пускания А, или теплопроводность Я (или удельное термическое сопротивление г = 11\) вычисляют по формуле \ или А= Ф<* (14) А(Т, — Г,) где Ф,А, tv и^-по 8.2.2. 8.2.4 При испытании одного образца на приборе с двумя тепломерами теплофизические показатели определяют по формулам (12)—(14), заменяя fok на 0,5 (fekl + /2в*>), где индексы 1 и 2 относятся к первому и второму тепломерам (температуры рабочих поверхностей которых равны соответственно г, и Г,). 8.2.5 При испытании двух образцов на приборе с одним тепломером общее термическое сопротивление , м^-К/Вт, вычисляют по формуле (г/-%)■»• (г;-ту) (15) Е
