ГОСТ 31924-2011 | Стройсоветы

Материалы и изделия строительные большой толщины с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером

На нашем сайте можно бесплатно скачать ГОСТ 31924-2011 в удобном формате. Узнать актуальный статус ГОСТА «Материалы и изделия строительные большой толщины с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером» на 2016 год.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.11.2013 Статус документа на 2016: Актуальный

Выберите формат отображения документа:

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

Страница 32

Страница 33

Страница 34

Страница 35

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИ ИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION,METROLOGY AND CERTIFICATION a SC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГОСТ 31924—

СТАНДАРТ 2011

(EN12939:2000)

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ СТРОИТЕЛЬНЫЕ БОЛЬШОЙ ТОЛЩИНЫ С ВЫСОКИМ И СРЕДНИМ ТЕРМИЧЕСКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ

Методы определения термического сопротивления на прибор ах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером

(EN 12939:2000, MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартннформ

2013

Hjp едеслохне

ГОСТ 31924-2011

4 Средства испытаний

4.1 Для проведения испытаний применяют приборы с горячей охранной зоной или оснащенные тепломером. Требования к техническим характеристикам и рекомендуемые конструктивные решения приборов приведены в ГОСТ31925.

Требования к приборам, которые определяют допустимые размеры и отклонения размеров испытуемых образцов, приведены в приложении А.

Если не указано иное, требования к прибору с горячей охранной зоной также применимы к прибору, оснащенному тепломером.

4.2 Максимальная допустимая толщина испытуемых образцов в зависимости от размеров рабочих поверхностей плит приборов должна соответствовать приведенной в таблице А. 1 приложения А ГОСТ 31925.

4.3 При испытании образцов с минимальной допустимой толщиной, зависящей от характеристик используемого прибора (с горячей охранной зоной или оснащенного тепломером), должны учитываться следующие условия:

a) при испытании нежестких образцов с термическим сопротивлением, бо’лыпим или равным 0,3 м²-К/Вт, плотно примыкающих к плитам прибора, например образцов минераловатных или эластичных ячеистых плит, погрешность измерения толщины образцов не должна превышать 0,5 % (см. таблицу А1 приложения А ГОСТ31925).

Примечание — Подробная информация приведена в приложении А настоящего стандарта,

b) при испытании жестких образцов с термическим сопротивлением, большим или равным 0,3 м²-К/Вт, например образцов пенополистирольных или пенополиуретановых плит, возникающие контактные термические сопротивления не должны превышать 0,5 % термического сопротивления образца (см таблицу А 2 ГОСТ 31925).

Если необходимо провести измерения теплофизических показателей образцов с минимальной допустимой толщиной и термическим сопротивлением менее

ГОСТ 31924-2011

0,3 ьг-К/Вт с использованием методик, изложенных в настоящем стандарте, должны быть выполнены требования А2.5 приложения А ГОСТ 31925.

В настоящем стандарте не приведены специальные методы измерений (например, с использованием контактных пластин), которые должны применяться, если термическое сопротивление образца менее 0,3 м²-К/Вт.

5 Порядок проведения испытаний

5.1 Общие положения

5.1.1 Образцы, предназначенные для испытания, должны быть подготовлены в соответствии с ГОСТ 31925. Если необходима специальная подготовка образцов какого-либо изделия, об этом должно быть указано в стандарте на это изделие.

5.1.2 Проведение испытаний включает в себя следующие этапы:

1) предварительные испытания, проводимые в целях оценки эффекта толщины для данного изделия,

2) испытания, проводимые в случае:

a) если эффект толщины для данного изделия незначителен,

b) если эффект толщины для данного изделия значителен.

Приведенные этапы применяют для изделий, толщина которых больше d_a

(см 3.2) и которые предположительно являются однородными, при этом ни одно измеренное значение термического сопротивления не отклоняется более чем на 0,7 % от интерполяционной прямой. Если указанное условие не выполняется или необходимо сократить число измерений, испытания следует проводить в соответствии с приложением С.

Значения параметра эффекта толщины L для образцов, толщина которых менее d», приведены в таблицах 4 и 5.

Схема последовательности операций с возможными вариантами проведения испытаний приведена на рисунке 1.

ГОСТ 31924-2011

ДА

НеоднорОГ*СЫ“ обрПШЫ нш мннниизацня нгмереннн

см. Приложите С

ИЯ однородных обрледов

Огждартмыеметоднки i

Измерить коэффициент теплопергдачн кшболее тонких образ цов

Волжннстък нз делия

Тип

юлыия

Другие из делия

(1 — L) < 0,01 в соответствии с та бледен 2 или 3 ?		ДА	ДА	(1-L) < 0,01 в соответствии с таблицей 4или 5 ?
		«=*> п
	НЕТ		П и		НЕТ
Оценка эффекта толщины				Оценка эффекта толщины
в соответствии с 5.22				в соответствии с 52.3

ДА_ (1-1)<0,02

(1-L)< 0,02

-М_

с=>

НЕТ

Э ф фек т то лцнны нм начнтелен

B&spetan ш слохккспшш s соопетспш с 53

Эффект толщины значителен

Какие с воне теп должны бытьпредетавлты ?

Коэффициент те того про пускания

Термическое сопротивление

Измерения в соответствии с 5.4.3

Измерания в соответствии с 5.4.2

ГОСТ 31924-2011

Рисунок 1 — Схема испытания образцов изделий большой толщины

5.1.3 Термическое сопротивление R, nP-K/Bt, образца, изготовленного из теплоизоляционного материала с низкой плотностью (например, менее 20 кг/м⁵), определяют по формуле

R=Rq +d/X_t, (1)

где ^о^— термическое сопротивление образца при толщине, равной нулю, полученное экстраполированием, м^-К/Вт; d- толщина образца, м;

\_t — коэф ф ициент теплопропускания материала изделия, Вт/(мК). Коэффициент теплопередачи J определяют по формуле

1+ ‘ d

Примечания

1 Описание процесса теплопереноса через однородные теплоизоляционные материалы малой плотности приведено б гриложетшДА.

2 Методики испытания материалов, эффект толщины для которых значителен, могут

бьггь применены для изделий, толщина которых находится в пределах возможностей имеющегося прибора, что позволяет определять термическое сопротивление изделий интерполяцией на основании результатов измерений, проведенных только при нескольких значениях толщины

3 В настоящем стандарте приведены упрощенные методики испытания изделий,

плотность которых изменяется по толщине (минераловатные изделия, см. С.3.2.1.2

приложения С), и изделий, плотность которых резко увеличивается в направлении

обеих лицевых граней [изделия из пенопластов с уплотненным наружным слоем на обеих лицевых гранях, образованным в процессе изготовления (см С .3.2.23 приложения СГ)]. Для указанных изделий могут бьггь применены методики предварительных испытаний,

приведенные в 5.2.

5.1.4 Для образцов изделий, толщина которых превышает максимальную толщину, допустимую при испытании на имеющемся приборе, должна быть проведена предварительная оценка эффекта толщины L (отношение коэффициента теплопередачи к коэффициенту те плопр опускания, L= J/K)

Примечание- Определение разности (1 — I) является более предпочтительным, чем параметра эффекта толщины I, т. к. ревность (1 — I) равна нулю, если эффект толщины отсутствует.

ГОСТ 31924-2011

5.2 Эффект толщины

5.2.1 Эффект толщины для изделия незначителен, если выполняется условие 1 ~L = RqIR < 0,02. Испытание следует проводить по методике, приведенной в 5.3. Если указанное условие не выполняется, то в зависимости от вида материала изделия текущие и контрольные испытания проводят по методикам, приведеннымв 5.2.2 или 5.2.3.

Примечания

1 При проведении испытаний следует учитывать диапазон значений толщины изделий,

изготовленных из одного материала: если наибольшая толщина изделия не превышает

максимальную толщину, допустимую при проведении испытаний на имеющемся приборе, и необходимо провести предварительную оценку эффекта толщины, допускается применять методику, изложенную в [1].

2 При оценке эффекта толщины для изделий, поры которых заполнены воздухом, могут бьпь использованы таблицы или график (см С.2.2.1 приложения С).

5.2.2 Методика испытания волокнистых изделий

Определяют коэффициент теплопередачи J изделия наименьшей толщи-

Эффект толщины считают незначительным если согласно данным таблицы 2 для минераловатных изделий или таблицы 3 для древесноволокнистых изделий выполняется условие 1 — L < 0,01. Если для указанных изделий выполняется условие 1 - L > 0,01, то эффект толщины оценивают следующим образом:

1) проводят не менее трех измерений:

— при толщине, близкой к максимальной допустимой при проведении испытаний на имеющемся приборе,

— при толщине, являющейся наименьшей из следующих двух значений: минимальная толщина изделия и толщина, приблизительно равная одной трети максимальной допустимой при проведении испытаний на имеющемся приборе (образец изготовляют, разрезая изделие на слои),

— при толщине, приблизительно равной среднему значению двух указанных выше толщин

ГОСТ 31924-2011

Пример — Изделие изготовляют толщиной S0, 120 и 200мм;максимальная допустимая толщина образца при проведении испытаний, на имеющемся, приборе — 120леи. Измеряют термическое сопротивление образцов толщ иной 120, 80 и 40 мм (образец толщиной 40мм изготовляют, разрезая изделие большей толщины на слон);

2) методом линейной регрессии определяют значения Во и Л* вычисляют коэффициент теплопередачи J при минимальной толщине изделия по формуле (2) и параметр эффекта толщины по формуле L = J Проверяют выполнение условия 1-L < 0,02.

Если минераловатное изделие имеет градиент плотности по толщине, то следует использовать данные таблицы 2, включающей в себя значения коэффициента теплопередачи, измеренные на слое изделия, обладающем наименьшей плотностью, установленной в этом изделии.

Если изделие имеет неоднородную плотность или существует градиент плотности по толщине, то могут быть применены методики, приведенные в приложении С.

5.2.3 Методика испытания изделий из других материалов Определяют коэффициент теплопередачи изделия наименьшей толщины. Эффект толщины считают незначительным, если согласно данным таблицы 4 для изделий из пен ополи стирол а или таблицы 5 для теплоизоляционных пробковых изделий выполняется условие 1—Z, < 0,01.

Если согласно данным таблицы 4 для изделий из пе но полистирол а, изготовленных методом формования, или таблицы 5 для теплоизоляционных пробковых плит и изделий из любого другого материала выполняется условие 1 —L > 0,01, то эффект толщины оценивают следующим образом

а) проводят три или (предпочтительно) более измерений термического сопротивления, начиная с измерения образца толщиной, близкой к максимальной допустимой при проведении испытаний на имеющемся приборе, затем образец разрезают на слои и проводят измерения при следующих толщинах:

— при толщине, близкой к максимальной допустимой, при проведении испытаний на имеющемся приборе,

ГОСТ 31924-2011

— предпочтительно при толщине от 10 до 15 мм или при толщине, минимальной допустимой при проведении испытаний на имеющемся приборе;

— при одной или более толщинах, расположенных между двумя значениями толщин, указанных выше; значение одной из толщин, при котором проводят измерения, должно быть примерно в два раза больше значения, укав энного выше;

b) если по результатам не менее трех измерений допускается методом линейной регрессии определять прямую, отклонение измеренных значений от которой не превышает 0,7 %, то вычисляют значения Ro и Л*. По формуле (2) выч исляют к оэф ф и цие нт те пло пер ед ач и J пр и ми нималь но й толщ ни е изд ел ия и эффект толщины L = Л\ (в противном случае проводят дополнительные измерения при других значениях толщины или руководствуются рекомендациями, приведенными в С.3.2.2 приложения С),

c) проверяют выполнение условия 1 — L < 0,02.

Если в процессе экструзии на лицевых гранях плит из пенопласта образуется уплотненный наружный слой, плотность материала под которым значительно выше плотности материала средней части плиты, то образцы следует вырезать из средней части плиты (предполагается, что материал средней части является однородным).

5.3 Методика испытания изделий, для которых эффект толщины незначителен

Если в соответствии с 5.2 эффект толщины незначителен, то по методике, изложенной в 5.2.3, определяют минимальную толщину образца, при которой выполняется условие 1-L < 0,01.

Изделие разрезают на слои толщиной не менее минимальной.

Примечание — При принятии решения о пригодности прибора для проведения испытаний по данной методике указанное выше значение толщины также молено рассматривать как минимальное среди максимальных значений толщин образцов, допустимых при проведении испытаний на имеющемся приборе.

ГОСТ 31924-2011

Если при разрезании изделия на слои, например с помощью ленточной пилы, часть материала превращается в опилки, то измеренное значение термического сопротивления вырезанного слоя должно быть скорректировано. Если в стандарте на изделие не указано иное, то термическое сопротивление каждого вырезанного слоя увеличивают на число процентов, равное проценту от толщины вырезанного слоя материала, превращенного в опилки.

Вычисляют общее термическое сопротивление образца как сумму термических сопротивлений вырезанных слоев. При этом должно учитываться, что часть материала при разрезании изделия на слои была превращена в опилки.

Примечание — В стандарте на изделие конкретного вида должен быть указан способ вычисления общего термического сопротивления как произведение термического сопротивления одного слоя на число равных слоев, составляющих образец, или следует провести испытание каждого слоя и вычислить общее термическое сопротивление образца как сумму термических сопротивлений всех слоев.

Если эффект толщины для неоднородного минераловатного изделия (например, изделия, имеющего градиент плотности по толщине) или изделия из пенопласта, на лицевых гранях которого в процессе экструзии образовалась пленка, плотность материала под которой значительно выше плотности материала в средней части плиты, незначителен, то:

— изделие разрезают на слои толщиной не менее толщины, для которой выполняется условие 1—Z, = 0,01;

— измеряют термическое сопротивление каждого слоя;

— вычисляют термическое сопротивление изделия как сумму термических сопротивлений отдельных слоев с учетом того, что часть материала в процессе вырезания была превращена в опилки.

5.4 Методики испытания изделий, для которых эффект толщины значителен

5.4.1 Если эффект толщины для изделия значителен, то в стандарте на это изделие указывают параметр, который должен быть определен: коэффициент тепл о пропускания материала или термическое сопротивление изделия.

ГОСТ 31924-2011

Коэффициент тепл о про пускания материала вычисляют на основе измеренного коэффициента теплопередачи одного слоя изделия или среднего значения коэффициента теплопередачи всех слоев, вырезанных из изделия, используя значения параметра эффекта толщины L, приведенные в таблицах 2-5, о чем должно быть указано в стандарте на изделие конкретного вида.

5.4.2 Определение коэффициента теплопропускания материала

Если для изделия выполняется условие 1-L < 0,01, а его толщина не превышает максимальную толщину, допустимую при испытании на имеющемся приборе, то из изделия вырезают образец, испытывают его и принимают коэффициент тепло про пускания материала \ равным измеренному значению коэффициента теплопередачи этого образца.

Если условие 1-L < 0,01 не выполняется, то в стандарте на изделие конкретного вида должно быть указано, следует ли коэффициент теплопро-пускания материала \ определять линейной интерполяцией результатов измерений, проведенных в соответствии с 5.2, или следует испытать все слои, вырезанные из изделия, и вычислить коэффициент тепл о про пускания А* на основании полученных результатов методом линейной регрессии.

Если значение коэффициента тепл о про пускания \ определяют методом линейной регрессии на основании результатов трех измерений, как указано в 5.2, то максимальная относительная погрешность вычисления коэффициента тепл о пропускания А* равна

2АWfo-RJ. (3)

где AR- максимальная абсолютная погрешность измерения термического сопротивления;

Rm и R_m~ наибольшее и наименьшее измеренные значения термического сопротивления соответственно (см 5.4.3).

Если погрешность вычисления коэффициента тепло про пускания \ > 1 %, то число измерений следует увеличить и применить метод статистического анализа для оценки погрешности определения этого коэффициента.

ГОСТ 31924-2011

Если все результаты измерений или их часть были получены на образцах толщиной менее d_a (например, для некоторых изделий из пе но полистирола низкой плотности, изготовленных методом формования), то метод линейной интерполяции не применяют и при вычислении по формулам приведенным в приложении В, следует использовать метод линейной регрессии.

Примечание-П одробная информация приведена в приложении С.

5.4.3 Определение термического сопротивления изделий Термическое сопротивление изделий, которые не могут быть испытаны на имеющемся приборе, вычисляют по формуле (1), коэффициент теплопередачи 7 — по формуле (2). В стандартах на изделия конкретных видов должно быть указано, следует ли значения термического сопротивления До и коэффициента тепл о пропускания необходимые для вычисления термического сопротивления

R, определять методом линейной интерполяции по результатам измерений, выполненных в соответствии с 5.2, или следует испытать все слои, на которые было разрезано изделие, и на основании измеренных значений методом линейной регрессии определить значения Ro и

Если значение термического сопротивления изделия Д, при толщине образца d_e вычисляют методом линейной регрессии и экстраполирования результатов трех измерений в соответствии с 5.2, то относительная погрешность выч исл ен ия R„ уд овлетворяет у словию

ДД,/Л, = 2ARI(R_M-R_m)[ 1- (Rm + FJIO Ш (4)

где AR_e~ абсолютная погрешность определения Я,;

ДR — абсолютная погрешность измерения термического сопротивления по методу в соответствии с ГОСТ31925,

Rm и R_m ~ наибольшее и наименьшее измеренные значения термического сопротивления соответственно.

Для относительной погрешности определения термического сопротивления ARe должно выполняться условие ARJRm ^ АЛ^/Д, < 2 ARI(Rm - R^). Нижний предел A RIRm соответствует условию R_eMR_M, верхний предел 2AR/(Rm~ R^) ~

ГОСТ 31924-2011

Цели, оснэвные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандарлсзации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации Основные положения» и ГОСТ 12-2009 «Межгосударственная система стандарлсзации Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации Прав iota разработки, принялся, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Некоммерческим партнерством «Производители современной минеральной изоляции «Росизал»» на основе аутентичного перевода ка русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизацииТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оцанке соответствия в строительстве (МНТКС) (протокол N® 39 от S декабря 2011г.)

Запрнняле стандарта проголосовали

Краткое наименование страны поМК(ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166)004-97	Сокращенное наименование национального органа государственного управ л е гася строительством
Азербайджан	AZ	Государственный комитет градостроительства и
		архитектуры
Армения	AM	Министерство градостроительства
Казахстан	KZ	Агентство по делам строительства и жилищно-
		коммунального хозяйства
Кыргызстан	KG	Госстрой
Молдова	MD	Министерство строительства и регионального
		развития
Российская Федерация	RU	Министерство регионального развился
Таджикистан	TJ	Агентство по строительству и архитектуре при
		Правительстве
Узбекистан	UZ	Госархитектстрой
Украина	UA	Министерство регионального развился, строи
		тельства и жипищнэ-коммунального хозяйства

4 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому региональному стандарту EN 12939:2000 Thermal performance ofbmldmg materials and pioducts — Determination of thermal resistance by means of guaided lot plate and heat flow mater methods — Thick pioducts of high and medium thennal resistance (Теплофтичвские показатели строительных материалов и изделий Определение термического сопротивления методами горячей охранной зоны и тепломера Изделия большой толщины с высоким и средним термическим с о против леннем) путем внесения изменений в европейский региональный стандарт, сведемся о которых приведены во введении к настоящему стандарту.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 15-2001 (подраздел 3 6).

Структура настоящего стандарта изменена по отношению к указанному европейскому региональному стандарту. Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой европейского стандарта приведено в дополнительном приложении ДБ.

Перевод с английского языка (еп).

Степень соответствия — модифицированная: (MOD)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 г.

N« межгосударственный стандарт ГОСТ 31924-2011 введен в действие в качестве национального

стандарта Российской Федерации с 1 ноября *013 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Инфоржуто введемте deftcmsue (гфехрагценчидемтвия) настаялрсо стандарта ттненений х нелр HY&vпр ется в указателе «На1;ионалъные стандарты»

Инфсрхкирм об измененияя х кастояцеьр стандарпр грб/иорется в ухазапзеяе (хаталоге) «Наг/иональные стандсрп&г». а техст изменений — в инфорххирюнныхухазапзеляк «Наг/иона-гьньх стандарпъг».

3 qw® пересмопра или отмены настояниего стандарта соответапф юи/ал пнфорьхирья будет оцуб/ижована в кнфорыа/рюн но муха? отеле «На1;ионалъные стандарты»

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 31924-2011

условию R_e » Rm Если относительная погрешность ARJR4 > 1 %, то число измерений следует увеличить и применить метод статистического анализа для оценки общей погрешности определения термического сопротивления R_e, которая не превышает 5 %.

Если все измерения или их часть были проведены на образцах толщиной менее d_m (например, для некоторых изделий из формованного пе но полистирол а с низкой плотностью), то метод линейной интерполяции не допускается применять; при вычислениях по формулам, приведенным в приложении В, следует использовать метод линейной регрессии.

Примечание-П одробная информация приведена в приложении С.

6 Обработка результатов измерений и отчет об испытаниях

Обработка результатов измерений тепл о физических показателей

и требования к отчету об испытаниях — по разделам 8, Р ГОСТ31925.

В отчете об испытаниях должна быть приведена информация о примененных методиках, изложенных в настоящем стандарте. Результаты измерений и вычислений должны соответствовать требованиям стандарта на конкретное изделие, в котором приведена ссылка на настоящий стандарт.

Значения параметра эффекта толщины для различных теплоизоляционных материалов и изделий приведены в таблицах 2-5.

Таблица2 — Параметр эффекта толщины для минераловатных изделий

Коэффициент теплопередачи J, мВт/(м-К)	Толщина образца d мм	Параметр эффекта толщины L
	40	0,952-0,91)7
50	80	0,97S—0,98 0
	200	0,991-0,993
	40	-0,9₇0-0,9₇3
45	80	0,986-0,988
	200	0,993-0,996
	40	0,983-0,987
40	80	0,991-0,994
	200	0,996-0,998
	20	………………………….0/986-0,993 ………
35	40	0,993-0,997
	S0	0,996-0,999
	200	0,998-1,000

ГОСТ 31924-2011

ТаблицаЗ — Параметр эффекта толщины для древесноволокнистых изделий

Коэффициент теплопередачи 7. мВт/(м-К)	Толщина образца d. мм	Параметр эффекта толщины L
	30	0,906-0,921
65	50	0,945-0,955
	100	0,972-0,977
	15	0,885-0,925
55	30	0,953-0,969
	50	0,973-0,983
	100	0,986-0,992
	15	0,935-0,965
50	30	0,972-0,985
	50	0,983-0,992
	100	0,991-0,997
	15	0,962-0,985
46	30	0,980-0,992
	50	0,985-0,995
	100	0,991-0,997

Таблица4 — Параметр эффекта толщины для изделий из пенополистирола, изготовленных методом формования

Коэффициент теплопередачи J. мВт/(мК)	Толщина образца d. мм	Параметр эффекта толщины L
	20	0,805-0,815
43	40	0,905-0,910
	100	0,965-0,970
	20	0,855-0,870
40	40	0,930-0,940
	100	0,970-0,980
	20	0,935-0,945
35	40	0,965-0,980
	100	0,985-0,990
	20	0,970-0,985
32	40	0,985-0,995
	100	0,995-0,999

ГОСТ 31924-2011

Таблица5 — Параметр эффекта толщины для теплоизоляционных пробковых плит

Коэффициент теплопередачи/ мВт/(мК)	Толщина образца d мм	Параметр эффекта толщины L
	40	0,S90-0,909
47	100	0,959-0,962
	200	0,977 — 0,981
	20	0,896-0,921
40	40	0,948-0,962
	100	0,981-0,984
	200	0,990-0,994
	20	0,958-0,976
35	40	0,977-0,988
	100	0,993-0,996
	200	0,996-0,998
	20	0,979-0,992
33	40	0,985-0,995
	100	0,995-0,997
	200	0,996-0,998

ГОСТ 31924-2011

Приложение А (обязательное)

Требования к образцам

А.1 Максимальная толщина образца

Значения максимальной допустимой толщины образца в зависимости от размеров рабочих поверхностей плит приборов при условии, что теплоперенос через испытуемый образец является чисто кондукционным, приведены в таб-лще А1 ГОСТ 31925.

Для материалов с низкой плотностью (например, менее 20 кг/м³) не рекомендуется превышать значения толщин образцов, приведенные в ГОСТ31925, если при вычислении погрешностей, возникающих вследствие боковых теплопотерь, не было учтено, что теплоперенос через образец представляет собой сочетание кондукционного и радиационного теплопереносов.

Значения минимальных погрешностей, возникающих вследствие боковых теплопотерь, при чисто кондукционном теплопереносе (е = 0) и чисто радиационном теплопереносе (е = 0,5), если вместо образца между плитами прибора находится вакуумированный объем, приведены в таблице А. 1.

Примечания

1 Параметр е определяют как отношение разности между температурой боковой грани образца, которая считается равномерной по всей площади боковой грани, и температурой холодной лицевой грани образца к разности между температурами горячей и холодной лицевых граней образца.

2 Приведенные выше положения основаны на допущении, что испытуемые образцы являются изотропными и не могут быть использованы для оценки технических характеристик приборов, предназначенных для испытания анизотропных или слоистых образцов.

ГОСТ 31924-2011

Таблица А. 1- Минимальные погрешности, возникающие вследствие б ок ов ых тепло п отерь пр и ч исто к о ндукц ио нно м или ч исто рад иац ио ни ом те пл о пере н о се

Размеры в миллиметрах

Полный размер образца	Размер зоны измерения	Ширина охранной зоны		Погр	ешность, %, при толщине образца
Полный размер образца	Размер зоны измерения	Ширина охранной зоны	40	50	60	80	100	120	160	200
При чисто кондукционном тепло-
переносе,	= 0
500	300	100	0,01	0,08	0,27	1,35	3,75	_	_	—
500	200	150	0,00	0,01	0,03	0,28	1,10	2,84	9,72	—
При чисто радиационном тепло-
переносе,	г =0,5
500	300	100	3,3	5,1	—	—	—	_	_	—
500	200	150	2,5	3,8	5,5	—	—	—	—	—

А2 Минимальная толщина и допускаемые отклонения от плоскостности образцов

А.2.1 Погрешность измерения толщины и минимальная толщина нежестких образцов

При определении минимальной допустимой толщины образцов нежестких матер налов, имеющих хороший контакт с рабочими поверхностями плит прибора, должны учитываться допускаемое отклонение от плоскостности плит п