ГОСТ 30732-2006

Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия

Заменяет
Страница 1

Страница 1

Страница 2

Страница 2

Страница 3

Страница 3

Страница 4

Страница 4

Страница 5

Страница 5

Страница 6

Страница 6

Страница 7

Страница 7

Страница 8

Страница 8

Страница 9

Страница 9

Страница 10

Страница 10

Страница 11

Страница 11

Страница 12

Страница 12

Страница 13

Страница 13

Страница 14

Страница 14

Страница 15

Страница 15

Страница 16

Страница 16

Страница 17

Страница 17

Страница 18

Страница 18

Страница 19

Страница 19

Страница 20

Страница 20

Страница 21

Страница 21

Страница 22

Страница 22

Страница 23

Страница 23

Страница 24

Страница 24

Страница 25

Страница 25

Страница 26

Страница 26

Страница 27

Страница 27

Страница 28

Страница 28

Страница 29

Страница 29

Страница 30

Страница 30

Страница 31

Страница 31

Страница 32

Страница 32

Страница 33

Страница 33

Страница 34

Страница 34

Страница 35

Страница 35

Страница 36

Страница 36

Страница 37

Страница 37

Страница 38

Страница 38

Страница 39

Страница 39

Страница 40

Страница 40

Страница 41

Страница 41

Страница 42

Страница 42

Страница 43

Страница 43

Страница 44

Страница 44

Страница 45

Страница 45

Страница 46

Страница 46

Страница 47

Страница 47

Страница 48

Страница 48

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

30732-

2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ

Технические условия

Издание официальное

ГОСТ 30732-2006

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01—96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей и потребителей трубопроводов с индустриальной полимерной изоляцией

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК465 «Строительство»

3    ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 23 ноября 2006 г. протокол No 30

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК {ИСО 3166ЮМ-97

Код страны по МК(ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Армения

AM

Министерство градостроительства

Казахстан

KZ

Казстройкомитет

Молдова

MD

Агентство строительства и развития территорий

Россия

RU

Росстрой

Таджикистан

TJ

Госстрой

Узбекистан

UZ

Госархитеетстрой

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 июня 2007 г. No 138-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30732-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 30732-2001

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

© СТАНДАРТИНФОРМ, 2007 © СТАНДАРТИНФОРМ. 2008 Переиздание (по состоянию на май 2008 г.)

ГОСТ 30732-2006

Содержание

1    Область применения……………………………………………1

2    Нормативные ссылки…………………………………………..1

3    Термины и определения…………………………………………2

4    Основные параметры и размеры…………………………………….3

5    Технические требования…………………………………………8

6    Требования безопасности………………………………………..10

7    Охрана окружающей среды……………………………………….11

8    Правила приемки…………………………………………….11

9    Методы испытаний……………………………………………12

10    Транспортирование и хранение . …………………………………..16

11    Гарантии предприятия-изготовителя…………………………………17

Приложение А (справочное) Зависимость температуры теплоносителя и длительности температурного режима от температуры воздуха различных климатических зон…….18

Приложение Б (рекомендуемое) Определение толщины пенополиуретановой теплоизоляции стальных труб при бесканапьной прокладке тепловых сетей в различных климатических зонах………………………………………20

Приложение В (рекомендуемое) Сортамент фасонных изделий…………………..23

Приложение Г (справочное) Расчетная масса одного метра изопированной трубы………..41

Приложение Д (рекомендуемое) Определение теплопроводности методом «трубы»……….42

Библиография………………………………………………..43

ill

ГОСТ 30732-2006

Введение

Целью разработки настоящего стандарта является пересмотр межгосударственного стандарта ГОСТ 30732-2001 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой обопочке. Технические условия».

Стандарт на трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенопопиуретана с защитным покрытием разработан с учетом спедующих европейских стандартов, разработанных Европейским комитетом по стандартизации (CEN):

ЕН 253—2003 Трубы централизованного теплоснабжения. Предварительно изолированные системы сборных труб для подземных сетей горячей воды. Трубы, состоящие из стальных труб, попиурета-новой теппоизопяции и внешней оболочки из полиэтилена:

ЕН 448—2003 Трубы централизованного теплоснабжения. Сборная арматура из стальных разводящих труб с пенополиуретановой теплоизоляцией и наружной оболочкой из полиэтилена.

IV

ГОСТ 30732-2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ

Технические условия

Steel pipes and shaped products with foamed polyurethane thermal Insulation in protective sheath.

Specifications

Дата введения — 2008—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные и фасонные изделия с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке или стальным защитным покрытием (далее — изолированные трубы и изделия), предназначенные для подземной прокладки тепловых сетей (в полиэтиленовой оболочке — бесканальным способом, со стальной защитной оболочкой — в проходных каналах и туннелях) и надземной прокладки тепловых сетей (для труб со стальным защитным покрытием) со следующими расчетными параметрами теплоносителя: рабочим давлением не более 1,6 МПа и температурой не более 140 ®С (допускается повышение температуры не более 150 °С в пределах графика качественного регулирования отпуска тепла 150 °С—70 °С).

По согласованию с проектной организацией допускается применение изолированных труб в полиэтиленовой оболочке в непроходных каналах.

Допускается также применение изолированных труб для трубопроводов, транспортирующих другие вещества (нефть, газ и пр.).

2    Нормативные ссылки*

В настоящем стандарте используют ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии в строительстве. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.008-75 Система стандартов безопасности труда. Производство покрытий металлических и неметаллических неорганических. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.016-87 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности

ГОСТ 12.3.038-85 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы по тепловой изоляции оборудования и трубопроводов. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 409-77 Пластмассы ячеистые и резины губчатые. Метод определения кажущейся плотности

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

Издание официальное

‘См. примечание ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» (с. 44).

1

ГОСТ 30732-2006

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 8433-81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-Ю. Технические условия ГОСТ 9544-93 Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ 14918-78 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний ГОСТ 17375-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R * 1,5 DN). Конструкция

ГОСТ 17376-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Тройники. Конструкция

ГОСТ 17378-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Переходы. Конструкция

ГОСТ 17380-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия ГОСТ 23206-78 Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на сжатие ГОСТ 24157-80 Трубы из ппастмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении

ГОСТ 26996-86 Полипропипен и сополимеры пропилена. Технические условия ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения дпины труб после нагрева

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть ГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности ципиндрическим зондом

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства ло соответствующему ухазателю стандартов и классификаторов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользоввнии настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется вчасти. не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    тепловая сеть: Совокупность устройств, предназначенных для передачи и распределения теплоносителя и тепловой энергии.

3.2    фасонная часть (деталь): Деталь или сборочная единица трубопровода или трубной системы. обеспечивающая изменение напраепения, слияние или деление, расширение или сужение потока рабочей среды.

3.3    система оперативного дистанционного контроля (СОДК): Система, предназначенная для контроля состояния теплоизоляционного слоя пенополиуретана (ППУ) предварительно изолированных трубопроводов и обнаружения участков с повышенной влажностью изоляции.

3.4    бесканальная прокладка: Прокладка трубопроводов непосредственно в грунте.

3.5    прочность на сдвиг в осевом и тангенциальном направлениях: Способность изопированной трубы выдерживать нагрузку сдвига, действующую между тепловой изоляцией из пенополиуретана с попиэтиленовой оболочкой и стальной трубой в осевом или тангенциальном направлениях.

2

ГОСТ 30732-2006

4 Основные параметры и размеры

4.1    Расчетные параметры теплоносителя в системах теплоснабжения должны быть: рабочее давление — не более 1.6 МПа и температура не более 140 °С (допускается повышение температуры до 150 °С в пределах графика качественного регулирования отпуска тепла 150 °С—70 °С (см. приложение А).

4.2    Конструкция трубы должна соответствовать рисунку 1.

J — центрирующая опора: 2 — изоляция из ППУ; 3 — труба-оболочка; 4 — стальная труба; 5 — проводники-индикаторы системы оперативного дистанционного контроля (показаны условно}

Рисунок 1 — Конструкция грубы с изоляцией из ППУ

4.3    Наружный диаметр стальных труб d должен быть от 32 до 1420 мм. Длина стальных труб L для диаметров не более 219 мм должен быть от 8 до 12 м, диаметром 273 мм и выше — от 10 до 12 м.

4.4    Трубы и фасонные изделия с полиэтиленовой оболочкой могут быть двух типов: тип 1 — стандартный. тип 2 — усиленный (см. приложение Б).

4.5    Размеры изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой приведены в таблице 1. для труб со стальной оболочкой — в таблице 2.

В миллиметрах

Таблица 1 — Размеры труб в полиэтиленовой оболочке

Наружный диаметр и минимальная толщина стенки

Тип 1

Тип 2

Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой

Расчетная толщина слоя пенополиуретана

Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой

Расчетная толщина слоя пенополиуретана

стальных труб*

Номинальный

Предельное

отклонение

{*)

Номинальный

Предельное

отклонение

(*)

32×3.0

90; 110; 125

2.7; 3.5; 3.7

26.0; 36.5; 43.5

38 х 3.0

110:125

3.2; 3.7

33.0: 40.5

45 ч 3.0

125

3.7

37.0

57 хЗ.О

125

3.7

31.5

140

4.1

38.5

76 х 3.0

140

4.1

29.0

160

4.7

39.0

3

ГОСТ 30732-2006

Окончание таблицы 1

В миллиметрах

Наружный диаметр и минимальная толщина стенки

Тип 1

Тип 2

Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой

Расчетная толщина слоя пенополиуретана

Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой

Расчетная толщина слоя пенополиуретана

стальных труб’

Номинальный

Предельное

отклонение

С)

Номинальный

Предельное

отклонение

<♦>

89 ж 4.0

160

4.7

32.5

180

5.4

42.5

108 *4.0

180

5.4

33.0

200

5.9

43.0

133 х4.0

225

6.6

42.5

250

7.4

54,5

159 * 4.5

250

7.4

41.5

280

8.3

55.5

219 хб.О

315

9.8

42.0

355

10.4

62.0

273 x7.0

400

11.7

57.0

450

13.2

81.5

325 * 7,0

450

13.2

55.5

500

14.6

79.5

426 х 7.0

560

16.3

58.2

600.630

16.3

77.6: 92.5

530 х 7.0

710

20.4

78.9

630 х 8.0

800

23.4

72.5

720 х 8.0

900

26.3

76.0

820 х 9.0

1000

29.2

72.4

1100

32.1

122.5

920 х 10.0

1100

32,1

74.4

1200

35.1

120.5

1020 х 11.0

1200

35.1

70.4

1220 х 11.0

1425

38.2

79.0

1420 х 12.0

1600

41.2

90.0

* Толщину стенки стальной трубы устанавливают а проекте. По согласованию с проектной организацией допускается также применение труб других диаметров.

4.6    Для прокладки изолированных труб в футлярах допускается применять трубы с бандажами, изготовленные по чертежам предприятия-изготовителя, согласованным с проектной организацией.

4.7    Толщина теплоизоляционного слоя, диаметр и толщина оболочки, приведенные в таблице 2, являются справочными и могут быть уточнены расчетом по [1) и [2] в зависимости от конкретных условий проектирования и технико-экономического обоснования.

В миллиметрах

Таблица 2 — Размеры труб а стальной оболочке

Наружный диаметр стальной трубы и минимальная толщина стенки стальной трубы*

Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали

Расчетная толщина слоя пенополиуретана**

Номинальный диаметр

Минимальная толщина

32 * 3.0

100; 125; 140

0.55

46.0; 53.5

38 х 3.0

125:140

0.55

43.0; 50.5

45 х 3.0

125:140

0.55

39.5; 47.0

57 хЗ.О

140

0.55

40.9

76 х 3.0

160

0.55

41.4

89 х4.0

180

0.6

44.9

4

ГОСТ 30732-2006

Окончание таблицы 2    В    миллиметрах

Наружный диаметр стальной трубы и минимальная толщина стенки стальной трубы*

Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали

Расчетная толщина слоя пенополиуретана**

Номинальный диаметр

Минимальной толщина

108 х4.0

200

0.6

45.4

133 *4.0

225

0.6

45.4

159 х4.5

250

0.7

44.8

219 хб.О

315

0.7

47.3

273 х 7.0

400

0.8

62.7

325 * 7.0

450

0.8

61.7

426 х 7.0

560

1.0

66.2

530 х 7.0

675;710

1.0

71.5.89.0

630 х 8,0

775: 800

1.0

71.5.84.0

720 х8,0

875: 900

1.0

76,5; 89,0

820 х 9.0

975;1000

1.0

76.5. 89.0

920 х 10.0

1075: 1100

1.0

76.5. 89.0

1020 х 11.0

1175: 1200

1.0

76,7.89,2

1220×11,0

1375;1400

1.0

79,0:91,5

1420 х 12.0

1575; 1600

1.0

77,0.89.5

* Толщина стенки стальной трубы определяется проектом. ** Величина справочная.

4.8    Длина неизолированных концов стальных труб должна быть 150^ мм для труб диаметром оболочки до 315 мм включительно и 210_ мм — для труб диаметром 400 мм и более.

4.9    В качестве защитной оболочки теплоизоляции труб должны применяться полиэтиленовые трубы-оболочки и оболочка из тонколистовой оцинкованной стали с завальцованным герметичным швом (наружным или внутренним).

4.10    По согласованию с заказчиком толщина оцинкованной тонколистовой оболочки может быть увеличена по сравнению с представленной в таблице 2.

4.11    Для увеличения долговечности оболочки из оцинкованной стали допускается нанесение на ее наружную поверхность дополнительного покрытия (лакокрасочного, полимерного и пр.), которое может периодически возобновляться в период эксплуатации.

4.12    Длина полиэтиленовых и спиральновитых оболочек из тонколистовой оцинкованной стали должна равняться длине теплоизоляционного слоя с возможным допуском ппюс 50 мм с каждой стороны изделия в соответствии с технологией изготовления.

4.13    Размеры и предельные отклонения полиэтиленовых труб-оболочек должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.

5

ГОСТ 30732-2006

Таблица 3 — Размеры полиэтиленовых труб-оболочек

Средний наружный диаметр

Толщина стенки

Номинальный

Предельное отклонение

Минимальная

Предельное отклонение

90

♦0.9

2.2

♦0.4

110

*1.0

2,5

♦0.5

125

+1.2

2.5

♦0.5

140

♦ 1.3

3.0

♦0.5

160

♦1.5

3.0

♦0.5

180

♦1.7

3.0

♦0.S

200

♦1.8

3.2

♦0.5

225

*2.1

3.5

♦0.6

250

♦ 2.3

3.9

♦0.7

280

♦2.6

4.4

♦0.7

315

♦ 2.9

4.9

♦0.7

355

♦ 3.2

5.6

+0.8

400

♦ 3.6

5.6

+0.9

450

♦4.1

5.6

+ 1.1

500

♦ 4.5

6.2

+ 1.2

560

♦ 5.0

7.0

+ 1.3

630

♦5.7

7.9

+ 1.5

710

♦ 6.4

8.9

+ 1.7

800

♦7.2

10.0

+ 1.9

900

♦8.1

11.2

+2.2

1000

♦ 9.0

12.4

+2.4

1100

♦ 9.9

13.8

+2.7

1200

+ 10.8

14.9

+2.9

1425

♦ 12.6

17.3

+3.4

1600

♦ 14,4

19.6

+3.9

4.14 Отклонение осевых линий стальной трубы и оболочек не должно превышать значений, приведенных в таблице 4.

В миллиметрах

В миллиметрах

Таблица 4 — Отклонение осевых линий стальной трубы и оболочки

Наружный диаметр оболочек

Отклонение осевых линий

До 160 включ.

3.5

Св. 160 ДО 400 включ.

5.0

Св. 400 до 630 включ.

8.0

Св. 630 до 800 включ.

10.0

Св. 800 до 1200 включ.

14.0

Св. 1200 до 1375 включ.

16.0

Св. 1375 до 1600 включ.

18.0

6

ГОСТ 30732-2006

4.15    На сгибах отводов допускаются отклонения осевых линий, превышающие указанные в таблице 4. при этом толщина изоляции отвода, измеренная в любой ее точке, должна быть не менее 15 мм.

4.16    Размеры фасонных изделий {кроме диаметров стальной трубы и оболочек) являются рекомендуемыми и определяются проектом. Диаметры стальной трубы и оболочки должны быть равны диаметрам прямой трубы.

Допускается изготавливать фасонные изделия, в том числе неподвижные и скользящие опоры, по нормативно-техническим документам проектной организации и предприятия-изготовителя, согласованным в установленном порядке.

Требования к материалу и толщине стальных патрубков должны соответствовать требованиям к материалу и толщине основного изделия.

4.17    Толщина теплоизоляции прямых участков фасонных изделий должна быть равна толщине теплоизоляции труб.

4.18    Рекомендуемые типы, конструкции и размеры изолированных фасонных изделий — по приложению В.

4.19    Расчетная масса одного метра изолированной трубы приведена в приложении Г.

4.20    В качестве запорной арматуры могут применяться шаровые краны или поворотные затворы с присоединительными концами под приварку.

4.21    Запорная арматура должна выдерживать испытательное давление и максимальные расчетные осевые напряжения, их герметичность должна быть не ниже класса А по ГОСТ 9544.

4.22    Для теплогидроизоляции стыков стальных труб между собой и с фасонными изделиями должны применяться стыковые соединения, отвечающие спедующим требованиям:

—    пенополиуретан и материалы оболочек стыков должны соответствовать требованиям раздела 5 настоящего стандарта. Заливку пенополиуретана в пространство стыка рекомендуется производить с помощью пенопакетов. заливочных машин и другими способами, обеспечивающими качественное перемешивание компонентов ППУ;

—    конструкции оболочек стыков и их соединений с оболочками труб должны быть герметичными при давлении внутри стыкового пространства 0,05 МПа в течение 5 мин;

—    долговечность стыков должна соответствовать долговечности трубопроводов и фасонных изделий (не менее 30 лет).

4.23    Трубопроводы тепловых сетей бесканальной прокладки могут комплектоваться стартовыми или осевыми сильфонными компенсаторами.

Теплоизоляция стартовых сильфонных компенсаторов выполняется при монтаже теплопроводов, осевых сильфонных компенсаторов — на предприятии-изготовителе.

Конструкция осевого сильфонного компенсатора должна обеспечивать его герметичность, исключающую попадание влаги в теплоизоляцию и на провода системы оперативного дистанционного контроля (СОДК).

4.24    Изолированные трубы и изделия должны быть оснащены проводниками СОДК.

4.25    Условное обозначение изолированной трубы должно состоять из сокращенного наименования материала трубы сталь — Ст. наружного диаметра и толщины стенки трубы в миллиметрах, типа изоляции для трубы с полиэтиленовой оболочкой (1 или 2). сокращенного наименования материала изоляционной конструкции (пенополиуретан — ППУ), защитной оболочки (попиэтиленовая оболочка — ПЭ, оцинкованная оболочка — ОЦ) и номера настоящего стандарта.

Пример условного обозначения стальной трубы наружным диаметром 57 мм, толщиной стенки 3 мм с изоляцией типа 1 в попиэтиленовой оболочке:

Труба Cm 57 х 3-1-ППУ-ПЭ ГОСТ30732—2006

То же, в оцинкованной оболочке

Труба Cm 57 у 3-ППУ-ОЦ ГОСТ30732—2006

То же, трубы, усиленной бандажами (Б)

Труба Ст57х 3-ППУ-ПЭ-Б ГОСТ30732—2006

7

ГОСТ 30732-2006

5 Технические требования

5.1    Характеристики

Стальные трубы и фасонные изделия

5.1.1    Поверхность стальных труб и фасонных деталей должна быть высушена и очищена от масла. жира, ржавчины, окалины, пыли до степени очистки 3 в соответствии с ГОСТ 9.402. Допускается нанесение на трубы и фасонные изделия специапьных антикоррозионных покрытий no [3]. не нарушающих работы системы ОДК. а также использование фасонных штампованных деталей без дополнительной очистки поверхности.

5.1.2    Допускается изготавливать нестандартные стальные фасонные изделия и детали по нормативным документам.

5.1.3    Сварные швы на трубах и фасонных изделиях должны соответствовать требованиям [4].

Полиэтиленовые трубы-оболочки

5.1.4    Характеристики труб-оболочек должны соответствовать указанным в таблице 5.

Таблица 5 — Характеристики полиэтиленовых <ПЭ) труб-оболочек

Показатель

Характеристика

Качество поверхности

Трубы-обопочки должны иметь гладкую наружную поверхность. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие топщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб-оболочек не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Концы труб-оболочек не должны иметь заусенцев. Цвет труб-оболочек — черный

Относительное удлинение при разрыве. %.не менее

350

Изменение длины труб-оболочек после прогрева при 110 *С. %. не более

3

Стойкость при температуре 80 аС и постоянном давлении.ч.не менее*

165

(при начальном напряжении в стенке трубы 4.6 МПа)

1000

(при начальном напряжении в стенке трубы 4.0 МПа)

Стойкость при постоянной нагрузке растяжения 4.0 МПа при температуре 80 “С в водном растворе ПАВ. ч, не менее’

2000

* Показатель опредепяется одним из указанных методов.

5.1.5    Сварные швы должны быть герметичными.

Стальные оболочки

При протечках пенопопиуретана через шов стальных оболочек допускается их герметизация. Тепловая изоляция труб и фасонных изделий

5.1.6    Характеристики тепловой изоляции труб и фасонных изделий и конструкции в целом должны соответствовать таблице 6.

8

ГОСТ 30732-2006

Таблица 6 — Характеристики ППУ и конструкции

Показатель

Характеристика

Плотность*, кг/м*, не менее

60

Прочность при сжатии при 10 %-ной деформации а радиальном направлении. МПа, не менее

0.3

Водопоглощение при кипячении в течение 90 мин. % по объему, не более

10

Прочность на сдвиг в осевом направлении, МПа. не менее, при температуре (для труб с ПЭ оболочкой)

(23 ± 2)*С (140 г 2) X**

0.12

0.08

Теплопроводность при средней температуре 50 ‘‘С. Вт/м°С, не более

0.033

Прочность на сдвиг в тангенциальном направлении. МПа. не менее, при температуре**

(23 ± 2) *С (140:2) °С

0.2

0.13

Радиальная ползучесть теплоизоляции при температуре испытания 140 аС, мм, не более, в течение**:

100 ч 1000 ч

2.5

4.6

* Плотность среднего слоя изоляции.

** Определяется по требованию заказчика.

5.1.7    Торцы тепловой изоляции труб и фасонных изделий могут иметь гидроизоляционное покрытие.

5.1.8    Пенополиуретан в разрезе должен иметь однородную замкнутую мелкоячеистую структуру. Пустоты (каверны) размером более 1 /3 толщины теплоизоляционного слоя не допускаются.

5.1.9    Под покровный слой тепловой изоляции труб диаметром до 426 мм включительно должны устанавливаться два проводника-индикатора из неизолированной мягкой меди марки ММ. сечением 1.5 мм2 для оперативного контроля за состоянием пенопопиуретановой изоляции и оболочки. Проводники должны распопагаться параллельно оси трубы в плоскости одного сечения, проходя через центрирующие опоры или другие устройства на расстоянии (2012) мм от поверхности трубы и иметь необходимое предварительное натяжение. При верхнем положении продольного шва стальной трубы проводники должны находиться в положениях, соответствующих 3 и 9 ч.

Под покровный слой трубы диаметром 530 мм и более должны устанавливаться три проводника-индикатора в положениях, соответствующих 3.9 и 12 ч. Продольный шов стальной трубы должен располагаться в положении (12 1 2) ч.

5.1.10    Электрическое сопротивление между стальной трубой и соединенными проводниками-индикаторами. стапьной оболочкой и соединенными проводниками-индикаторами, должно быть не менее 100 МОм при испытательном напряжении не менее 500 В.

5.2 Требования к сырью, материалам и покупным изделиям

5.2.1    Для строительства тепловых сетей должны применяться новые стальные трубы длиной не более 12 м. диаметром от 32 до 1420 мм, толщиной стенки, указанной в проекте, и разрешенные к применению в соответствии с [5]. а также соответствующие требованиям нормативных документов, утвержденных в ус

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Стройсоветы