ГОСТ 28034-89

Лакоткани электроизоляционные. Общие технические требования

На нашем сайте можно бесплатно скачать Руководящий документ ГОСТ 28034-89 в удобном формате. Узнать актуальный статус документа «Лакоткани электроизоляционные. Общие технические требования» на 2016 год.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1991 21.02.1989 Утвержден

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

Страница 32

Страница 33

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАКОТКАНИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 28034-89 (МЭК 394-1-72, МЭК 394-2-72)

Издание официальное Е

БЗ 1-89/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.315.614.72:008.354    Группа    Е34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАКОТКАНИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ Общие технические требования Electroinsulating varnished cloths. General technical requirements

ГОСТ 28034-89 (МЭК 394—1—72, МЭК 394—2—72)

---

окп 34 9131—34 9135, 34 9154

Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96,

в части п. 2.3.9 с 01.01.92

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционные лакоткани (далее — лакоткани), применяемые в качестве электроизоляционного материала для длительной работы при температуре до 180°С.

Стандарт устанавливает требования к лакотканям, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для экспорта.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы лакотканей, пропиточные лаки и пропитываемые ткани, назначение и свойства, длительно-допустимая рабочая температура лакотканей указаны в табл. 1.

Таблица 1

Тип лако ткани Пропиточный лак Пропитываемая ткань Назначение и свойства Длительнодопустимая рабочая температура, °С 111 Масляный Хлопчато бумажная Обычного исполнения До 105 112 Маслостойкая 1

Издание официальное Е Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989

С. 2 ГОСТ 28034-89

Продолжение табл. t

Тип лако- ткани Пропиточный лак Пропитываемая тка.чь Назначение и свойства Длительнодопустимая рабочая температура, °С 121 Обычного исполнения 123 Масляный Шелковая С повышенными диэлектрическими свойствами. Допускается работа в трансформаторном масле До 105 133 Масляный Капроновая С повышенными диэлектрическими свойствами. Допускается работа в трансформаторном масле До 105 134 С повышенной эластичностью 141 Масляный Стеклянная Обычного исполнения До 120 142 Маюлостой’кая 246 Битумно масляный Для работы при повышенной влажности До 130 346 Полиэфирно- эпоксидный Для работы при повышенной влажности До 155 347 Самооклеивающаяся 441 Стеклянная Обычного исполнения До 180 445 Липкая До 155 446 Кремннй- органический | Для работы .при повышенной влажности До 180 448 Повышенная стойкость к свету, озону, кислороду До 180 541 Эскапоновый Обычное исполнение До 130 545 Стеклянная Липкая 641 Латексный Обычное исполнение | До 120

Примечания:

1.    Цифры в обозначении типов лакотканей означают: первая — вид пропиточного лака;

вторая — вид пропитываемой ткани;

третья — порядковый ‘номер отличительного свойства.

2.    Длительно-допустимая рабочая температура соответствует ГОСТ 8865.

ГОСТ 28034-89 С. 3

Обозначение типов лакотканей по настоящему стандарту, действующим стандартам и техническим условиям на конкретные марки лакотканей приведено в приложении 1.

1.2.    Лакоткань может изготовляться в рулонах и роликах.

Лакоткань в роликах типа 347 может быть изготовлена пря-

монарезанной и косонарезанной (см. приложение 2). При этом разрезанные части полотна лакоткани должны быть склеены между собой. Расстояние между двумя местами склейки должно быть не менее 1600 мм.

Допускается в ролике наличие двух отрезков, склеенных между собой на расстоянии не менее 1000 мм.

1.3.    Ширина лакоткани в рулоне в зависимости от исходного материала должна быть от 600 до 1140 мм, ширина лакоткани в ролике — от 10 до 75 мм и должна быть указана в стандартах или технических условиях на конкретные марки лакотканей.

Допуск на ширину лакоткани в рулоне должен быть ±2,5%, в ролике— ±0,5 мм.

Длина лакоткани в рулоне (ролике) должна быть не менее 40 м. На каждые 40 м лакоткани в рулоне допускается не более двух разрезов.

Длина лакоткани и диаметр ролика должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретные марки лакотканей.

1.4.    Лакоткани должны изготовляться следующих номинальных толщин: 0,05; 0,06; 0,08; 0,10; 0,12; (0,13); 0,15; 0,16; 0,17; (0,18); (0,19); 0,20; (0,23); 0,24; 0,25; 0,30; 0,40; 0,50; 0,60 мм. Без скобок указаны предпочтительные толщины лакотканей.

Предельные отклонения от номинальной толщины должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретные марки лакотканей.

1.5.    Условное обозначение лакоткани должно содержать: тип (марку) лакоткани, номинальную толщину (для лакотканей в роликах — ширину ролика), сорт и обозначение стандарта или технических условий на конкретную марку лакоткани.

Пример условного обозначения должен быть указан в стандартах или технических условиях на конкретные марки лакотканей.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лакоткань должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на конкретные марки лакотканей по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2-331

С. 4 ГОСТ 28034-89

2.2.    Сырье и материалы, применяемые при изготовлении лако-тканей, должны быть указаны в стандартах и технических условиях на конкретные марки лакотканей.

2.3.    Характеристики

2.3.1.    Лакоткань должна быть эластичной, равномерно пропитанной, иметь ровную однородную поверхность без натеков лаковой основы, выводящих толщину лакоткани за предельные отклонения, не должна иметь пузырей, складок, трещин и посторонних включений.

Поверхность лакоткани при разматывании с рулона должна оставаться неповрежденной.

Допускается наличие отклонений на поверхности лакоткани, обусловленных дефектами ткани, допускаемыми стандартами или техническими условиями на ткани.

2.3.2.    Лакоткани типов 112 и 142 всех толщин, типов 123 и 133 толщиной 0,12 мм должны быть маслостойкими. После выдержки лакотканей типов 112 и il42 в трансформаторном масле при температуре (105±2)°С в течение (72±0,5) ч, а лакотканей типов 123 и 133 в течение (48±0,5) ч не должно происходить разрушения лаковой пленки и отставания ее от ткани.

2.3.3.    Лакоткани типов 111, 112, 121, 123, 133, 134, 141, 142, 246, 346, 446, 448, 541, 641 не должны быть термопластичными. После выдержки лакотканей в термостате при температуре (70± ±2)°С в течение (24±0,5) ч не должно происходить разрушения лаковой пленки, отставания ее от ткани.

2.3.4.    Лакоткани типов 112, 142 всех толщин не должны повышать кислотное число трансформаторного масла более чем на 0,3 мг КОН на 1 г масла.

Допускается увеличение кислотного числа в течение гарантийного срока хранения лакоткани до 0,4 мг КОН на 1 г масла.

2.3.5.    Удельная разрушающая нагрузка при растяжении определяется:

для лакотканей типов 111, 112, 121, 123, 133, 134 — вдоль основы, поперек основы, под углом 43—45° к основе;

для лакотканей типов 141, 142, 246, 346, 347, 441, 445, 446, 448, 541, 641 — вдоль основы;

для лакоткани типа 347— под углом 22,5° к основе.

Минимальные значения удельной разрушающей нагрузки при растяжении в зависимости от толщины лакоткани должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку лакоткани.

2.3.6.    Пробивное напряжение, эластичность лакотканей в зависимости от толщины и удельное объемное электрическое сопротивление должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2 и 3.

Таблица 2

Норма для типа Наименование показателя 111 112 121 123 133 134 141 142 1. Пробивное напряжение, кВ, не менее, среднее (в отдельных точках) после кондиционирования в условиях: а) 48 ч/23°С/50% —в исходном состоянии, при номинальной толщине, мм: 0,06 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,20 0,24 0,30 б) 48 ч/23°С/50% — после перегиба, при номинальной толщине, мм: 7,0(4,0) 7,8 (4,5) 8,3(4,6) 9,5 (5,2) 11,0(5,5) 8,0(5,0) 8,5 (5,2) 9,6(5,6) 5,5(2,4) 6,6 (3,8) 8,0 (4,8) 9,3 (5,4) 3,2 (1,0) 7,0(4,0) 9,0 (6,0) 9,8(6,5) 6,5(3,6) 9,0(6,0) 9,8 (6,0) 6,0 (3,5) 7,5(4,5) 8,5 (5,0) 6,0(3,5) 6,3(3,8) 7,0(4,2) 7,2(4,0) 8,3 (4,8) 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,20 0,24 0,30 3,6 (2,9) 4.2    (3,0) 4,3(3,3) 5.2    (3,5) 5,5 (4,0) 4,8(3,2) 5,0(3,5) 5,4 (3,9) 3,0(1,6) 4,2(2,1) 6,0(3,0) 6,6(3,5) 5,1 (2,8) 6,6 (3,2) 7,5(3,9) 5,0(2,7) 6,6 (3,2) 7,5 (3,9) 4,2(2,!) 5,4 (2,8) 6,6 (3,5) 3,9 (2,8) 4,5 (3,0) 4,703,2) 4,5 (3,0) 4,6(3,1)

to

#

ГОСТ 28034-89 С. 5

Продолжение табл. 2

1 UUJI. 6 Норма для типа Наименование показателя 111 112 121 123 133 134 141 142 в) /105°С/< 20% — при повышенной температуре, при номинальной толщине, мм: г) 0,06 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,20 0,24 0,30 /120°С/ 20%—при повышенной температуре, при номинальной толщине, мм: 4.0    (2,5) 4,5 (3,0) 5,2 (3,3) 6.0    (3,9) 7.0    (4,0) 5,21(3,2) 5,5(3,4) 6,0 (4,0) 3,0 (1,8) 4,2 (2,1) 5,0(2,5) 5,6 (3,0) 1,0 (-) 4,8(2,6) 5,4 (3,3) 7,2 (3,4) 4,4 (2,4) 5,0 (3,0) 6,6 (3,2) 4,2(1,9) 4,8(2,5) 5,4(3,1) д) 0,15 0,17 0,20 9G ч/23°С/93%—после воздействия влажной среды, при номинальной толщине, мм: 3,6 (2,6) 4,1′(3,0) 4,6(3,2) 4,5(3,3) 5,0 (3,6) 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,20 0,24 0,30 3,0(1,6) 3,0 (1,9) 3,5 (2,1) 3,8 (2,3) 4,5(2,7) 3,5 (2,1) 4,0 (2,5) 4,4 (2,6) 2,001,5) 3,0(2,1) 3,7 (2,6) 4,1(3,0) 3,2(2,3) 4,1(2,9) 4,0 (3,0) 2,8(2,6) 4,0 (2,7) 4,6 (3,0) 2,6 (1,8) 3,0 (2,1) 3,7 (2,4) 4,0(1,6) 4,0 (2,1) 4,5 (2,7) 4,0(2,3) 4,5(2,7)

С. 6 ГОСТ 28034-89

Продолжение табл. 2

Норма для типа Наименование показателя 111 112 121 123 1 m 134 HI 142 с) 18 ч/105°С/20%—после воздействия повышенной температуры и последующего перегиба, при поминальной толщине, мм: 1 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,20 0,24 0,30 3,3(‘1,7) 4.0    (.2,2) 4.1    (2,3) 4,6 (2,8) 5.2    (3,5) 3,9 (2,1) 4,0(2,2) 4,6 (2,8) 2.6    (1,5) 4,0(1,8) 4,4(2,2) 4.6    (2,8) 4,6(12,4) 5,9 (2,9) 6,4 (3,3) 4,6 (2,4) 5,9(2,9) 6,4 (3,3) 4,01(1,8) 4,4 (2,2) 4,6 (2,9) 2. Эластичность лакогкани: а)    нормированное относительное удлинение при растяжении, % б)    допуокаемые пределы средних значений нагрузок для получения нормированного относительного удлинения при растяжении, Н, при номинальной толщине, мм: 6 6 6 6 10 10 6 6 0,06 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,20 0,24 0,30 6-30 6—30 6—30 6—40 12—48 9—35 10-42 10-45 2—10 2—12 3—12 3—14 2—10 3—1й 3—14 3—15 2—10 2—10 2—16 1—9 2—10 2—16 5—20 5—25 6—30 7—35 6—35 7—40 8—45

ГОСТ 28034-89 С. 7

Продолжение табл. 2

Наименование показателя Норма для типа in 112 121 123 133 134 141 142 в) максимальное значение нагруз ки для получения нормиро ванного относительного удли- нения при растяжении, Н, при номинальной толщине, мм: 0,06 12 0,08 111 0,10 14 14 12 12 0,12 14 15 12 12 0,15 35 17 18 19 19 25 0,17 35 38 30 40 0,20 35 45 35 45 0,24 45 47 40 50 0,30 52 г) среднее значение пробивного напряжения в состоянии рас тяжения, кВ, не менее, при ■номинальной толщине, мм: 0,08 2,7 (-) 0,10 3,0 (-) 3,0(-) 3,7 (-) 3,0(-) 0,12 3,5 (-) 3,6 (-) 4,5 (—) 4,0(—) 0,15 3,5 (-) 4,0 (-) 4,5 (-) 5,0 (—) 4,6 (—) 3,5 (—) 0,17 4,0 (-) 4,5 (-) 4,0 (—) 4,5 (—) 0,20 4,8. (—) 5,2 (-) 4,3 (—) 4,8 (—) 0,24 5,2 (-) 5,6 (-) 0,30 5,6 (-)

С. 8 ГОСТ 28034-89

Продолжение табл. 2

Норма для типа Наименование показателя ill 112 121 123 133 134 141 142 3. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом • м, не менее: а) в исходном состоянии 1 • 10й 1 • 10“ 1 .10й 1 • 10м 1 • 10“ 1 • 10“ 1 • 10“ 1 ■ 10“ б) при повышенной температуре :1 • 107 1 • ю7 1 • 107 1 • К)7 1 . ш7 1 • ю7 1 • ш7 1 ■ 108 в) после воздействия влажной среды • О ос • о со 1 • 108 I • 10s 1 • 108 1 . 108 1 . ю10 1 • 1010

Таблица 3

Наименование показателя 1	Норма для типа
	246	346	347	441	445	446	448	5t 1	545	641
1. Пробивное на
пряжение, кВ, не
менее, среднее (в
отдельных точках)
после кондициони
рования в усло
виях:
а) 48 ч/23°С/
/50% — в исход
ном состоянии, при
номинальной тол
щине, мм:
0,05						2,5 (-)
0,06						3,2 (-)
0,08		3,6 (-)				4,0(—)
0,10		5,0(1,2)				5,5 (4,0)
0,12	0,0(3,5)	6,0(4,5)			0,8 (-)	6,5 (4,5)	1,9 (0,7)	6,0(4,5)
0,14									8,4 (3,8)
0,15	7,0 (4,5)	7,9 (6,0)			0,9 (-)	8,0 (5,0)	3,3 (2,2)	7,0 (6,0)		5,6 (3,3)
0,1(5			6,5 (3,6)
0,17	8,0(5,3)	9,0(5,2)				8,8 (6,0)	3,9 (2,6)	8,0(6,5)	Н>,2(4,6)	6,5 (3,6)
0,18			6,5 (3,5)
0,19									11,4(5,1)
0,20	9,6 (6,0)		6,5 (3,5)			£>6(7,0)	4,9 (3,3)	9,0(7,0)		6,8 (4,0)
б) 48 ч/23°С/
/50% —после пере-
1 ила, при номи
нальной толщине,
м м:
0,10		1.7 (—)				1.2 (—)
0,12	3,0(1,4)	3,5 (1,9)				2,5 (1,3)	1,4 (0,6)	3,3 (1,9)

Продолжение табл. 3

СО со	Норма для *гап.а
Наименование показателя	246	346	347	441	445	446	448	541	545	641
0,15 0,1(7 0,20 в) /120°С/< <20% —'при повышенной температуре, при номинальной толщине, мм: 0,15 0,17 0,20 /\ЖС/< <20%—при повышенной температуре, при номинальной толщине, мм: 0,12 0,15 0^17 0,20 /155°С/< <20% —-при повышенной температуре, три номинальной толщине, мм 0,08 0,10 0,12	4,1 (2,2) 4,8 (2,6) 7.0    (4,5) 3,7 (2,4) 5,5 (2,7) 6.0    (3,6) 7.1    (4,2)	4.4    (2,6) 5,2 (3,0) 1.6(—) 2.5    (0,8) 3,1 (1,4)				4,0(2,0) 4,3 (2,5) 4,8 (2,7)	3,0(1,5) 3,3 (2,0) 4,7 (3,2)	4.6    (2,6) 5.2    (3,2) 7,0(3,9) 3.7    (2,4) 5.2    (3,0) 5.8    (3,6) 6.8    (4,2)		4.4    (2,6) 5,2 (2,8) 5.8    (3,2) 5,0 (2,6) 5.4    (3,2) 5.8    (3,8)

ГОСТ 28034-89 С. И

Наименова ние показателя	24<3	346	317	441
1 0,15 0,17 /180°С/< <20% —при повышенной температуре, при номинальной толщине, мм: 0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,20 /200°С/< <20% — при повышенной температуре, при номинальной толщине, мм: 0,12 0,15 0,17 0,20		3,7 (2,1) 4,2 (2,6)

Продолжение табл. 3 Нормя для типа

445 446 448 541 545 641 1.3    (-) 1,5(—) 2,0 (—) 3,0(1,5) 3.3    (2,4) 4.5    (3,0) 4,8 (3,3) 5.5    (3,6) 2,1′(0,7) 3,0(2,0) 3.1    (2,2) 4.2    (3,3)

PXJT.д Наименование показателя 246 346 347 г) 96 ч/23°С/ /93% — после воздействия влаж ной среды, при номинальной толщине, мм: 0,05 0,06 0,08 1><3(—) 0,10 3,5 (1,0) 0,12 4,5 (2,0) 4,5 (1,5) 0,15 1,5 (2,8) 4,5 (2,8) 0,17 4,5 (2,8) 4,5 (3,0) 0,20 5,0(3,3) 2. Эластичность лакоткани: а) нормирован ное относительное удлинение при растяжении, % 6 6 б) допустимые пределы средних значений и и рузок для получения нормированного относительного удлинения при ра стяжении, Н*, при номинальной толщине, мм: 0,05

Продолжение табл. 3 —    __________________________________________!_!■■    ill    I—- I    —    ———> »•- 11 ч —I I ■ I I шшгтив Норма для типа i ! 441 445 446 448 541 545 641 1,4 (-) 1,6(—) 3.0    (-) 3.3    (0,6) 3,6(1,7) 4,8 (3,0) 5.4    (3,3) 6.0    (3,6) 1,4 (0,6) 1,6(0,9) 2,2 (1,6) 2,7(1,6) 4.5    (2,0) 4.5    (2,5) 4.5    (2,5) 5,0(3,0) 1,9 (1.3) 2,6 (1,8) 3,0(2,0) 6 10 10 10 1—25

---

со

*

28034 —S9 С. 14

0,06 0,08 4—26 0,10 5—30 0,12 6—27 6—36 0,15 8—32 8-42 0,17 9—47 10—43 0,20 11—50 0,24 12—55 в) максимальное значение нагрузки для получения нормированного относительного удлинения при растяжении, Н*, при номинальной толщине, мм: 0,05 0,06 0,08 30 0,10 35 0,12 30 40 0,15 37 42 0,17 52 45 0,20 55 0,24 60

1—25 4—30 4—30 4—32 1—5 4—20 5—35 1-6 6—22 7—40 1-6 6—24 8—42 1—7 6—25 7—27 30 30 32 35 7 30 38 7 32 40 7 34 45 8 35 47 37

---

Aim ттШш Продолжение табл. 3 Норма для типа

Наименование показателя 246 346 347 441 445 446 4(43 541 546 641 . — ■ Г-=-—:—ааое= —

14 ГОСТ 28034-89

6-25 6-28

7—30

30

35

38

Продолжение табл. 3

Наименование Норма для типа показателя 246 346 347 441 445 446 44S 541 545 641 г) среднее зна чение пробивного напряжения в состоянии растя жения, кВ, не ме нее, при номи нальной толщине, мм: 0,12 3,8 (-) 3,8 (-) 3,9 (—) 2,5 (-) 3,5 (—) 4,0 (—) 0,15 0,16 4,2 (-) 4,4 (-) 4,5(1,8) 4,5 (-) 2,6 (-) 4,0(—) 0,17 0,18 5,0 (-) 5,0 (-) 5,0(2,0) 5,0 (—) Т оо csf 4.5 (-) 4,5 (-) 0,2С 3. Удельное СЛ 00 Т 5,5 (2,5) СП 00 Т 3,0 (-) 5,0 (—) 5,С (—) объемное элект рическое сопро тивление, Ом • м, не менее: а) в исходном состоянии ^ \ 1 • ю12 1 • 10“ 1 • 1010 1 • 1012 1 • 10>2 1 • Ю12 1 • 1012 б) при повы шенной темпера туре V 1. ю8 1 • 107 11-109 1 • 1010 1 • 109 1 • ю9 в) после воздей ствия влажной 0 Понравилась статья? Поделиться с друзьями: Вам также может быть интересно Нормативные строительные документы 0 Эффективность грохочения: от чего зависит качество сортировки и как его повысить При покупке качающегося грохота заказчик всегда ожидает получить продукт, соответствующий требованиям ГОСТа или техническим Нормативные строительные документы 0 Товарный бетон М250: технические характеристики, пропорции состава и применение Все о товарном бетоне М250 (класс прочности В20). Разбор точных весовых пропорций цемента, песка Нормативные строительные документы 0 Инертные материалы в строительстве: что это такое, виды и что к ним относится Разбираем, что такое инертные материалы в строительстве, какие виды к ним относятся, где применяются Нормативные строительные документы 0 Сколько кирпича нужно на дом: расчет материала и частые ошибки Ошибиться в расчете кирпича в любую сторону – одинаково плохо. Купишь меньше нужного: придется Нормативные строительные документы 0 Разрешение на строительство в Казахстане: понятный план действий без лишней бюрократии Если вы собираетесь строить — дом, магазин или склад — вам наверняка предстоит столкнуться Нормативные строительные документы 0 Эксклюзивный ремонт квартир: как превратить жилье в произведение искусства Ремонт квартиры — это всегда важное событие, но зачем довольствоваться стандартными вариантами, если можно Задать вопрос эксперту