ГОСТ 25307-82

Основные нормы взаимозаменяемости. Система допусков и посадок для конических соединений

На нашем сайте можно бесплатно скачать Руководящий документ ГОСТ 25307-82 в удобном формате. Узнать актуальный статус документа «Основные нормы взаимозаменяемости. Система допусков и посадок для конических соединений» на 2016 год.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.1983 14.06.1982 Утвержден

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК
ДЛЯ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

ГОСТ 25307-82
(СТ СЭВ 1780-79)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

М.А. Палей (руководитель темы), Л.Б. Свичар

ВНЕСЁН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н.А. Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 июня 1982 г. № 2377

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Основные нормы взаимозаменяемости СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК ДЛЯ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ Basic norms of inter changeability. Cone joining system of limits and fits

ГОСТ 25307-82 (СТ СЭВ 1780-79)

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 июня 1982 г. срок действия установлен

с 01.07 1983 г.

до 01.07 1993 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на гладкие конусы диаметром до 500 мм, конусностью от 1:3 до 1:500 и устанавливает допуски и поля допусков, а также назначение конических посадок.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1780-79.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Алфавитный указатель обозначений приведен в справочном приложении 5.

1.2. Коническое соединение характеризуется конической посадкой и базорасстоянием соединения.

1.3. В зависимости от способа фиксации взаимного осевого положения наружного и внутреннего конусов посадки подразделяются на:

1.3.1. Посадки с фиксацией путем совмещения конструктивных элементов сопрягаемых конусов: при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором, переходных и с натягом (черт. 1).

1.3.2. Посадки с фиксацией по заданному осевому расстоянию Z_pf, между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов; при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором, переходных и с натягом (черт. 2).

1.3.3. Посадки с фиксацией по заданному осевому смещению E_а, сопрягаемых конусов от их начального положения; при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором и натягом (черт. 3).

1.3.4. Посадки с фиксацией по заданному усилию запрессовки F_s, прилагаемому в начальном положении сопрягаемых конусов; при этом способе фиксации возможно получение посадок с натягом (черт. 4).

1.4. Для конусов устанавливаются следующие виды допусков:

допуск диаметра конуса;

допуск угла конуса;

допуски формы конуса;

допуск круглости и допуск прямолинейности образующей.

Черт. 1

1.5. Устанавливаются два способа нормирования допусков конусов.

1.5.1. Способ 1 — совместное нормирование всех видов допусков допуском T_D диаметра конуса в любом сечении.

Допуск t_d определяет поле допуска конуса, ограниченное двумя предельными конусами, между которыми должны находиться все точки реальной поверхности конуса, и ограничивает не только отклонения диаметра, но и отклонения угла и формы конуса (черт. 5).

Черт. 2

1 — конечное положение; 2 — начальное положение; 3 — наружный конус; 4 — внутренний конус

Черт. 3

1 — конечное положение; 2 — начальное положение; 3 — наружный конус; 4 — внутренний конус

Черт. 4

При необходимости допуск T_D может быть дополнен более узкими допусками угла и формы конуса; при этом все точки реальной поверхности конуса также должны находиться в поле допуска ограниченном двумя предельными конусами.

1 — реальная поверхность; 2 — поле допуска конуса; 3 — наибольший предельный конус; 4 — наименьший предельный конус

Черт. 5

1.5.2. Способ 2 — раздельное нормирование каждого вида допусков; допуска T_DS диаметра конуса в заданном сечении, допуска AT угла конуса, допуска T_FR круглости и допуска T_FL прямолинейности образующей конуса.

1.6. В посадках с фиксацией по конструктивным элементам и по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов допуски конусов предпочтительно нормировать способом 1.

В этих посадках величины зазоров или натягов зависят от предельных отклонений диаметров сопрягаемых конусов. Отклонения угла и формы конуса влияют на неравномерность зазоров или натягов, а также на длину контакта и при необходимости смогут ограничиваться дополнительными допусками угла конуса AT и формы конуса T_FR и T_FL более узкими, чем допуск T_D.

1.7. В посадках с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки допуски конусов предпочтительно нормировать способом 2.

В этих посадках величины зазоров или натягов определяются, в основном, условиями сборки. На неравномерность зазоров или натягов и на длину контакта оказывают влияние только допуски угла и формы конуса, а допуски диаметра влияют на базорасстояние соединения.

1.8. Допуски несопрягаемых конусов предпочтительно нормировать способом 2.

2. ДОПУСКИ КОНУСОВ

2.1. Допуски T_D и T_DS должны соответствовать ГОСТ 25346-82.

При выбранном квалитете допуск T_D определяется по номинальному диаметру большого основания конуса, а допуск T_DS — по номинальному диаметру в заданном сечении конуса.

2.2. Допуск AT угла конуса (черт. 6) назначается:

при заданном допуске T_D, если отклонения угла конуса должны быть ограничены в более узких пределах, чем это возможно при полном использовании допуска T_D;

при заданном допуске T_DS.

Наибольшие отклонения угла конуса, возможные при полном использовании допуска T_D, и соотношения между допусками угла и диаметра конуса приведены в справочном приложении 1.

2.3. Допуски AT должны назначаться в угловых единицах АТ_α или в линейных единицах AT_D и должны соответствовать ГОСТ 8908-81.

2.4. Расположение предельных отклонений углов сопрягаемых конусов должно быть односторонним (+АТ или -AT) или симметричным , для несопрягаемых концов симметричным .

Черт. 6

Данные о влиянии расположения предельных отклонений углов сопрягаемых конусов на характер их соединения приведены в справочном приложении 2.

2.5. Допуски формы конуса — допуск T_FR круглости (черт. 7) и допуск T_FL прямолинейности образующей (черт. назначаются:

при заданном допуске T_D, если отклонения формы конуса должны быть ограничены в более узких пределах, чем это возможно при полном использовании допускаT_D,

при заданном допуске T_DS.

Наибольшие отклонения формы конуса, возможные при полном использовании допуска T_D и соотношения между допусками формы и диаметра конуса или формы и угла конуса приведены в справочном приложении 1.

2.6. Допуски Т_FR и T_FL должны соответствовать ГОСТ 24643-81.

При выбранной степени точности допуск T_FR определяется по номинальному диаметру большого основания конуса, а допуск T_FL — по номинальной длине конуса.

1 — поле допуска конуса;

2 — поле допуска круглости;

3 — реальный профиль

Черт. 7

1 — поле допуска конуса; 2 — поле допуска прямолинейности; 3 — реальный профиль

Черт. 8

3. ПОЛЯ ДОПУСКОВ

3.1. Поля допусков диаметров наружных и внутренних конусов приведены в табл. 1.

Указанные поля должны применяться как при назначении предельных отклонений (допусков) для диаметра в любом сечении конуса, так и при назначении предельных отклонений (допусков) для диаметра в заданном сечении конуса.

Примечание. Если применение полей допусков по табл. 1 не может обеспечить требований, предъявляемых к изделиям, допускается применение других полей допусков по ГОСТ 25347-82.

3.2. Выбор полей допусков из табл. 1 производится с учетом способа фиксации взаимного осевого положения сопрягаемых конусов.

3.2.1. В посадках с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов следует применять поля допусков не грубее 9-го квалитета с основным отклонением: для внутренних конусов — Н, для наружных конусов — с любым из числа указанных в табл. 1.

3.2.2. В посадках с фиксацией по заданному смещению сопрягаемых конусов от начального положения или по заданному усилию запрессовки следует применять поля допусков от 8-го до 12-го квалитетов с основными отклонениями: для внутренних конусов Н (предпочтительно), J_s или N, для наружных конусов h, j_s или k. В обоснованных случаях допускается применять поля допусков точнее 8-го квалитета.

3.3. Предельные отклонения диаметров конусов, соответствующие полям допусков, приведенным в табл. 1, — по ГОСТ 25347-82 и по табл. 2 для полей допусков, устанавливаемых дополнительно к ГОСТ 25347-82.

Таблица 1

Квалитет допуска TD или ТDS	Наружные конусы																			Внутренние конусы
	Основные отклонения
	d	e			f	g		h	jS	k	m	n	p	r	s	t	u	x	z	H	JS	N
	Поля допусков
01								h0l*	jS01*											Н01*	JS01*
0								h0*	jS0*											Н0*	JS0*
1								h1*	jS1*											H1*	JS1*
2								h2*	jS2*											Н2*	JS2*
3								h3*	jS3*											Н3*	JS3*
4							g4	h4	jS4	k4	m4	n4								Н4	JS4*
5							g5	h5	jS5	k5	m5	n5	p5	r5	s5					Н5	JS5*
6				f6			g6	h6	jS6	k6	m6	n6	р6	г6	s6	t6				Н6	JS6*
7			e7	f7				h7	jS7	k7	m7	n7			s7		u7			Н7	JS7*
8	d8		e8	f8				h8	jS8**	k8**							u8	x8	z8	Н8	JS8*
9	d9		e9	f9				h9	jS9**	k9**										Н9	JS9**	N9**
10								h10**	jS10**	k10**										Н10**	JS10**	N10**
11								h11**	jS11**	k11**										Н11**	JS11*	N11**
12								h12**	jS12**	k12**										Н12**	J812*	N12**
13								h13*	jS13*											H13*	JS13*
14								h14*	jS14*											H14*	JS14*
15								h15*	jS15											H15*	JS15*
16								h16*	jS16											H16*	JS16*
17								h17*	jS17											H17*	JS17*

* — поля допусков, не предназначенные для посадок.

** — поля допусков, предназначенные, как правило, только для конических посадок с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки.

Примечания:

1. Ряды полей допусков, приведенные в табл. 1, являются ограничением рядов полей допусков из ГОСТ 25347-82 и дополнительно к нему содержат поля допусков К8 ÷ К12 и N10 ÷ N12.

2. Для внутренних конусов с номинальными диаметрами до 3 мм вместо полей допусков N9 ÷ N12 должны применяться соответственно поля допусков К9 ÷ К12.

Таблица 2

Интервал диаметров D или DS, мм	Поля допусков
	наружных конусов					внутренних конусов
	k8	k9	k10	k11	k12	К9	N10		N11		N12
	Предельные отклонения, мкм
До 3	+14	+25	+40	+60	+100	0		0*		0*		0*
Св. 3	0	0	0	0	0	-25		-40		-60		-100
до 6	+18	+30	+48	+75	+120	—		0		0		0
Св. 6	0	0	0	0	0	—		-48		-75		-120
до 10	+22	+36	+58	+90	+150	—		0		0		0
Св. 10	0	0	0	0	0	—		-58		-90		-150
до 18	+27	+43	+70	+110	+180	—		0		0		0
Св. 18	0	0	0	0	0	—		-70		-110		-180
до 30	+33	+52	+84	+130	+210	—		0		0		0
Св. 30	0	0	0	0	0	—		-84		-130		-210
до 50	+39	+62	+100	+160	+250	—		0		0		0
Св. 50	0	0	0	0	0	—		-100		-160		-250
до 80	+46	+74	+120	+190	+300	—		0		0		0
Св. 80	0	0	0	0	0	—		-120		-190		-300
до 120	+54	+87	+140	+220	+350	—		0		0		0
Св. 120	0	0	0	0	0	—		-140		-220		-350
до 180	+63	+100	+160	+250	+400	—		0		0		0
Св. 180	0	0	0	0	0	—		-160		-250		-400
до 250	+72	+115	+185	+290	+460	—		0		0		0
Св. 250	0	0	0	0	0	—		-185		-290		-460
до 315	+81	+130	+210	+320	+520	—		0		0		0
Св. 315	0	0	0	0	0	—		-210		-320		-520
до 400	+89	+140	+230	+360	+570	—		0		0		0
Св. 400	0	0	0	0	0	—		-230		-360		-570
до 500	+97	+155	+250	+400	+630	—		0		0		0
	0	0	0	0	0	—		-250		-400		-630

* Предельные отклонения приведены для полей допусков соответственно К10, К11, К12.

3.4. Предельные осевые отклонения конусов, соответствующие предельным отклонениям диаметров конусов, приведены в справочном приложении 3.

4. ПОСАДКИ

4.1. Посадки с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов должны назначаться в системе отверстия.

4.2. В посадках рекомендуется сочетать поля допусков диаметров наружного и внутреннего конусов одного квалитета.

В обоснованных случаях допускаются сочетания полей допусков сопрягаемых конусов разных квалитетов; при этом рекомендуется чтобы больший допуск диаметра назначался для внутреннего конуса, а допуски диаметров внутреннего и наружного конусов отличались не более, чем на два квалитета.

4.3. В посадках по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения предельные значения и допуск осевого смещения определяются по следующим формулам:

В посадках с зазором

                                                                      (1)

                                                                      (2)

                                                           (3)

где T_S = S_max — S_min                                                                                                            (4)

В посадках с натягом

;                                                                    (5)

;                                                                   (6)

;                                                        (7)

где T_N = N_max — N_min.                                                              (8)

Значения предельных зазоров или натягов (S_min, S_max, N_min, N_max) либо принимаются такими же, как в аналогичных посадках цилиндрических соединений, либо определяются расчетом или опытным путем.

4.5. Расчет предельных базорасстояний соединения приведен в справочном приложении 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ДОПУСКАМИ ДИАМЕТРА, УГЛА И ФОРМЫ КОНУСА

Настоящее приложение содержит информацию о наибольших отклонениях угла и формы конуса, возможных при полном использовании допуска T_D, и рекомендации о соотношениях между допусками диаметра, угла и формы конуса в зависимости от способа нормирования допусков конуса.

Приведенные соотношения следует рассматривать как наиболее грубые пределы для числовых значений допуска угла в зависимости от допуска диаметра конуса, а также допусков формы в зависимости от допусков диаметра или угла конуса. Могут быть назначены более узкие допуски угла и формы конуса.

1. Соотношения между допусками угла и диаметра конуса

1.1. При заданном допуске T_D и полном его использовании, отклонения угла конуса возможны в пределах ±Δα_max (черт. 1), или ±Δα_Dmax, при этом:

Δα_Dmax = T_D,                                                                           (1)

.                                                                   (2)

1.2. Значения Δα_Dmax для тех квалитетов допусков T_D по ГОСТ 25346-82, которые используются для сопрягаемых конусов, приведены в табл. 1.

1.3. Если при заданном допуске T_D необходимо назначить дополнительно допуск угла конуса AT, то соотношения между ними должны удовлетворять следующим условиям:

Черт. 1

При назначении односторонних предельных отклонений угла конуса (+АТ или -AT):

AT_D ≤ Δα_Dmax = T_D                                                                 (3)

или

.                                                         (4)

При назначении симметричных предельных отклонений угла конуса :

                                                               (5)

или

.                                                      (6)

1.4. При заданном допуске T_DS рекомендуется соблюдать следующие соотношения между допусками угла и диаметра конуса:

AT_D £ T_DS                                                                  (7)

или

                                                                (8)

Примечание. В формулах (1) — (8) АТ_α и Δα_max в мкрад. AT_D и T_D — в мкм, L — в мм.

1.5. Числовые значения допусков угла конуса, определенные по формулам, приведенным в пп. 1.3 и 1.4 настоящего приложения, должны быть округлены до ближайшего (как правило, меньшего) числового значения допуска по ГОСТ 8908-81.

Таблица 1

Наибольшие отклонения угла конуса Δα_Dmax, возможные при полном использовании допуска T_D

Интервал диаметров D, мм				Квалитет допуска Т
				4	5	6	7	8	9	10	11		12
				ΔαDmax (±), мкм
		До	3	3	4	6	10	14	25	40		60	100
Св.	3	до	6	4	5	8	12	18	30	48		75	120
Св.	6	до	10	4	6	9	15	22	36	58		90	150
Св.	10	до	18	5	8	11	18	27	43	70		110	180
Св.	18	до	30	6	9	13	21	33	52	84		130	210
Св.	30	до	50	7	11	16	25	39	62	100		160	250
Св.	50	до	80	8	13	19	30	46	74	120		190	300
Св.	80	до	120	10	15	22	35	54	87	140		220	350
Св.	120	до	180	12	18	25	40	63	100	160		250	400
Св.	180	до	250	0 Понравилась статья? Поделиться с друзьями: Вам также может быть интересно Нормативные строительные документы 0 Эффективность грохочения: от чего зависит качество сортировки и как его повысить При покупке качающегося грохота заказчик всегда ожидает получить продукт, соответствующий требованиям ГОСТа или техническим Нормативные строительные документы 0 Товарный бетон М250: технические характеристики, пропорции состава и применение Все о товарном бетоне М250 (класс прочности В20). Разбор точных весовых пропорций цемента, песка Нормативные строительные документы 0 Инертные материалы в строительстве: что это такое, виды и что к ним относится Разбираем, что такое инертные материалы в строительстве, какие виды к ним относятся, где применяются Нормативные строительные документы 0 Сколько кирпича нужно на дом: расчет материала и частые ошибки Ошибиться в расчете кирпича в любую сторону – одинаково плохо. Купишь меньше нужного: придется Нормативные строительные документы 0 Разрешение на строительство в Казахстане: понятный план действий без лишней бюрократии Если вы собираетесь строить — дом, магазин или склад — вам наверняка предстоит столкнуться Нормативные строительные документы 0 Эксклюзивный ремонт квартир: как превратить жилье в произведение искусства Ремонт квартиры — это всегда важное событие, но зачем довольствоваться стандартными вариантами, если можно Задать вопрос эксперту