Прутки латунные. Технические условия
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
Страница 11
Страница 12
Страница 13
Страница 14
Страница 15
Страница 16
Страница 17
Страница 18
Страница 19
Страница 20
Страница 21
Страница 22
Страница 23
Страница 24
Страница 25
Страница 26
Страница 27
Страница 28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРУТКИ ЛАТУННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 2060-90
Издание официальное
ИГЖ ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 669.35.5.4221006.354 Группе В53
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРУТКИ ЛАТУННЫЕ
ГОСТ
Технические условия 2060—90
ОКП 18 4570
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на тянутые и прессованные латунные прутки круглого, квадратного и шестигранного сечений, применяемые в различных отраслях промышленности.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2.Основные параметры и размеры
1.2.1. Диаметры тянутых прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
*
© Издательство стандартов, 1990 ©ИПК Издательство стандартов, 1997 Переиздание с изменениями
2-649
Т аблица!
|
мм |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Продолжение табл. 1
|
мм |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечания:
1. Из сплава марки JIC 63—3 изготовляют только круглые прупси диаметром от 5 до 20 мм включительно.
2. Для квадратных и шестигранных прутков под диаметром подразумевается диаметр вписанной окружности.
3. Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м круглых, квадратных и шестигранных прутков приведены в приложении 1.
4. Прутки диаметром 16, 18 мм изготовляют круглого и шестигранного сечений; прутки диаметром 34 мм изготовляют шестигранного сечения. Прутки указанных диаметров изготовляют из латуней марок JI63 и JIС 59—1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2.2. Размеры прессованных прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 2.
|
мм Таблица2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
мм |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечания:
Продолжение табл. 2
1. Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м прессованных прупсов приведены в приложении 2.
2. Ориентировочная плотность латуней приведена в приложении 3.
1.2.3. Точность изготовления прутков по размерам потребитель указывает в заказе. При отсутствии требований в заказе точность изготовления определяет изготовитель.
Условное обозначение прутков проставляется по схеме:
Пруток X
Способ изготовления
Марка
Особые условия Обозначение стандарта
Форма сечения Точность изготовления Состояние
Размеры сечения Длина
ГОСТ 2060
XX
X
X
XX
XX
ГОСТ 2060-90 С. 7
при следующих сокращениях:
Способ изготовления:
холоднодеформированный (тянутый) — Д; горячедеформированный (прессованный) — Г.
Форма сечения: круглый — КР; квадратный — КВ; шестигранный — ШГ.
Точность изготовления: нормальная — Н; повышенная — П; высокая—В. Состояние: мягкое — М; полутвердое — П, твердое — Т. Длина: немерная длина — НД; кратная длина — КД; в бухтах—БТ.
Особые условия:
автоматный — АВ;
антимагнитный — AM;
пруток с обрезанными концами — О;
мягкое состояние повышенной пластичности — Н;
полутвердое состояние повышенной пластичности — Р;
твердое состояние повышенной пластичности — У;
прессованное состояние обычной пластичности — С;
прессованное состояние повышенной пластичности — Т.
Вместо отсутствующего показателя ставится знак «X» (кроме обозначения длины и особых условий).
Примеры условных обозначений: Пруток тянутый, шестигранный, нормальной точности изготовления, полутвердый, диаметром 24 мм, длиной 3000 мм из латуни марки JIO 62-1:
Пруток ДШГНП 24хЗОООЛО 62-1 ГОСТ2060-90 То же, тянутый, круглый, нормальной точности изготовления, твердый, диаметром 12 мм, немерной длины, из латуни марки JIC 63—3, предназначенный для обработки на автоматах:
Пруток ДКРНТ12 НДЛС 63-3 АВ ГОСТ2060-90
То же, прессованный, квадратный, нормальной точности изготовления, диаметром 24 мм, немерной длины из латуни марки ЛЖС 58 -1 -1:
Пруток ГКВНХ24 НДЛЖС 58-1-1 ГОСТ2060-90 То же, тянутый, квадратный, повышенной точности изготовления, твердый, диаметром 12 мм, длиной, кратной 5000 мм, из латуни марки JIC 59—1, антимагнитный:
Пруток ДКВПТ12 КД5000 ЛС 59-1 AM ГОСТ2060-90 То же, тянутый, круглый, высокой точности изготовления, твердый, диаметром 10 мм, мерной длины 2000 мм, из латуни марки JIC 63-3:
Пруток ДКРВТ1 Ох 2000 ЛС 63-3 ГОСТ2060-90
1.3. Характеристики \Ъ\.Харсштерштт1бствоюгкгюл№нш
1.3.1.1. Прутки изготовляют из медно-цинковых сплавов (латуней) по ГОСТ 15527 в соответствии с требованиями табл. 3.
ТаблицаЗ
|
Способ изготовления прутков |
Профиль прутков |
Марки латуни |
|
Тянутые Тянутые Прессованные |
Круглые, квадратные, шестигранные Круглые Круглые, квадратные шестигранные |
Л 63, ЛС 59-1, ЛО 62-1, ЛЖС 58-1-1, ЛМц 58-2, ЛЖМц 59-1-1 ЛС63-3 Л 63, ЛО 62-1, ЛС 59-1, ЛМц 58-2, ЛЖМц 59-1-1, ЛАЖ 60-1-1, ЛЖС 58-1-1 |
1.3.1.2. По состоянию материала тянутые прутки изготовляют:
из сплавов марок JT 63, JT С 59—1 — мягкими, полутвердыми и твердыми;
из сплавов марок ЛО 62-1, ЛЖС 58-1-1, ЛМц 58-2, ЛЖМц 59—1—1 -полутвердыми;
из сплава марки ЛС 63—3 — твердыми и полутвердыми.
1.3.1.3. Поверхность прутков должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих визуальный осмотр, без трещин и расслоений.
На поверхности допускаются мелкие плены, вмятины, раковины, риски, задиры, кольцеватость, следы правки, если они при контрольной зачистке не выводят прутки за предельные отклонения по диаметру. Допускаются следы технологической смазки, а также цвета побежалости после отжига.
1.3.1.4. В прутках не допускаются внутренние дефекты в виде раковин, неметаллических включений и пресс-утяжин.
Конец прутка, примыкающий к пресс-остатку, подвергают излому или обрезке до полного удаления пресс-утяжины.
Обломанный конец прутка при отправке потребителю не обрезают.
Допускается обрубать концы прутков диаметром 80 мм и менее, при этом косина реза не оговаривается.
1.3.1.5. Отклонение от формы поперечного сечения (овальность, отклонение от угла) допускается в пределах допуска по диаметру.
1.3.1.6. Допускается закругление продольных ребер тянутых прутков квадратного и шестигранного сечений радиусом до 1,0 мм — для размеров свыше 25 мм.
1.3.1.7. С тянутых прутков полутвердого и твердого состояний из сплавов всех марок должны быть сняты остаточные растягивающие напряжения термическим (низкотемпературный отжиг) или механическим методом.
1.3.1.8. Скручивание квадратных и шестигранных прутков в твердом и полутвердом состояниях не должно превышать значений, указанных в табл. 4.
Таблица4 мм
|
Диаметр вписанной |
Предельное отклонение скручивания J1 |
|
|
окружности |
||
|
на 1 м |
на общую длину прутка |
|
|
До 17. |
1,0 |
2,0 |
|
Св. 17 до 50 |
2,0 |
5,0 |
Примечание. Скручивание тянутых мягких и прессованных прутков не регламентируется.
1.3.1.9. Прутки изготовляют нормальной точности по диаметру.
Диаметры тянутых и прессованных прутков нормальной точности изготовления и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.
1.3.1.10. По длине прутки изготовляют немерной длины:
1,5—3,0 м — диаметром от 3 до 4 мм включ.;
2.0—5,0 м — диаметром св. 4 до 40 мм включ.;
1.0—4,0 м — диаметром св. 40 до 80 мм включ.;
1.0—3,0 м — диаметром св. 80 до 100 мм включ.;
0,5—3,0 м — диаметром св. 100 мм.
В партии прутков немерной длины допускаются укороченные прутки в количестве не более 10 % массы партии;
длиной не менее 1м — для прутков диаметром до 40 мм; длиной не менее 0,5 м — для прутков диаметром св. 40 мм.
1.3.1.11. Прутки должны быть выправлены. Кривизна прутков на 1 м длины не должна превышать норм, приведенных в табл. 5.
|
Таблица5 мм |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||
Примечание. Кривизна тянутых мягких прутков и прутков в бухтах не нормируется.
Общая кривизна прутка не должна превышать произведения местной кривизны на 1 м на длину прутка в метрах.
1.3.1.12. Механические свойства прутков должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.
|
Таблица 6 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. 6 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечания:
1. Твердость прупсов по Бринеллю приведена в приложении 4.
2. Относительное удлинение прутков из латуни марок JI63 и JIC 59—1 определяют на коротких (А5) или на длинных (Aw) образцах.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3.1.13. Рекомендуемая область применения прутков из латуней различных марок приведена в приложении 5.
1.3.2. Характеристики исполнения, устанавливаемые по требованию потребителя.
1.3.2.1. Прутки изготовляют повышенной и высокой точности по диаметру. Диаметры тянутых прутков повышенной и высокой точности и прессованных
прутков повышенной точности изготовления и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.
Из сплава JIC 63—3 изготовляют тянутые круглые прутки диаметром от 3 до 4,5 мм включительно.
1.3.2.2. По длине прутки изготовляют:
а) мерной длины — в пределах немерной с предельными отклонениями по длине:
длятянутых: +15 мм;
для прессованных: + 15 мм — для прутков диаметром до 80 мм включ.;
+ 20 мм — для прутков диаметром св. 80 мм;
б) кратной мерной длины — в пределах немерной с припуском 5 мм на каждый рез и с общим допуском по длине в соответствии с подпунктом а.
Прутки должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значительных заусенцев. Рез должен быть перпендикулярным к оси прутка.
Косина реза не должна превышать половины предельного отклонения по длине прутка.
1.3.2.3. Тянутые прутки диаметром до 12 мм и прессованные1 прутки диаметром до 22 мм изготовляют в бухтах. Длина прутка должна быть не менее 6 м.
1.3.2.4. Прутки из сплавов марок J1 63, J1C 59—1 и J1C 63—3 изготовляют с антимагнитными свойствами в соответствии с требованиями ГОСТ 15527.
1.3.2.5. Прутки диаметром свыше 28 до 40 мм включительно изготовляют с обрезанными концами.
1.3.2.6. Для тянутых твердых и полутвердых прутков диаметром до 18 мм, предназначенных для обработки на автоматах, кривизна не должна превышать 1 мм на 1 м длины прутка.
1.3.2.7. Для прутков повышенной пластичности нормы временного сопротивления и относительного удлинения должны соответствовать указанным в табл. 7.
Т аблица7
|
Марка латуни |
Способ изготовления прутков и состояние материала |
Диаметр прутков мм |
Временное сопротивлени е Rm (QJ, мПа (кге/мм ) |
Относительное удлинение, % |
|
|
А-5 (S5) |
Ло (8ю) |
||||
|
не менее |
|||||
|
Л63 |
Прессованные |
10-160 |
290(30) |
39 |
35 |
|
Тянутые мягкие |
3-50 |
290(30) |
46 |
40 |
|
|
Тянутые полу |
3-40 |
370(38) |
27 |
24 |
|
|
твердые |
|||||
|
Тянутые твердые |
3-12 |
440(45) |
14 |
11 |
|
|
ЛС59-1 |
Прессованные |
10-160 |
360(37) |
23 |
20 |
|
Тянутые мягкие |
3-50 |
340(35) |
32 |
30 |
|
|
Тянутые полу |
3-12 |
430(44) |
14 |
12 |
|
|
твердые |
13-20 |
430(44) |
16 |
14 |
|
|
21-40 |
410(42) |
20 |
17 |
||
|
Тянутые твердые |
3-12 |
490(50) |
12 |
9 |
|
1.3.3. Характеристики исполнения, устанавливаемые по согласованию потребителя с изготовителем
1.3.3.1. Прутки изготовляют промежуточных размеров по диаметру с предельными отклонениями, для следующего большего размера, указанными в табл. 1 и 2.
1.3.3.2. Прутки изготовляют длиной, превышающей указанную в п. 1.3.1.10. При этом требования к косине реза, кривизне, скручиванию, радиусу закругления продольных ребер прутков и качеству поверхности устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем.
1.3.3.3. Тянутые прутки мерной длины диаметром до 20 мм, изготавливаемые с обрубленными концами, изготовляют с предельными отклонениями по длине, отличающимися от указанных в п. 1.3,2.2а.
1.3.3.4. Для прессованных прутков из сплава марки ЛЖМц 59—1—1 относительное удлинение (Аю) допускается снижать до 20% при условии, что временное сопротивление Rm(6e) будет не менее 510 МПа (52 кгс/мм ).
1.3.3.5. Для прутков из сплавов марок JI 63 и JIC 59—1 вместо временного сопротивления и относительного удлинения определяют твердость по Виккерсу.
1.4. Маркировка
1.4.1. К каждому пучку или бухте должен быть прикреплен металлический, картонный или фанерный ярлык, на котором указывают:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение прутка;
номер партии;
штамп технического контроля или номер контролера ОТК.
На торце прутков диаметром более 40 мм должны быть выбиты:
условное обозначение марки сплава;
номер партии;
клеймо технического контроля.
Допускается указанные данные наносить несмываемой краской на боковой поверхности прутка.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4.2. Для маркировки прутков из различных сплавов допускается применять следующие обозначения:
Марка сплава
Л 63
Обозначение Л 63 Л 63А М МА Л 63-3 Л 63-ЗА ЛО ЛЖС
лм
лжм
ЛАЖ
Л 63 антимагнитный ЛС59-1
ЛС 59—1 антимагнитный ЛС63-3
ЛС 63—3 антимагнитный
ЛО 62-1
ЛЖС 58-1-1
ЛМц 58-2
ЛЖМц 59-1-1
ЛАЖ 60-1-1
1.5. У паковка
1.5.1. Прутки диаметром от 5 до 40 мм связывают в пучки или бухты массой не более 80 кг каждый. Каждый пучок должен состоять не менее чем из трех прутков и должен быть перевязан проволокой в два оборота диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение прутков в пучке. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков. Каждая бухта должна быть перевязана проволокой по ГОСТ 3282 не менее чем в трех местах равномерно по окружности бухты.
По согласованию изготовителя с потребителем при механизированной погрузке и выгрузке допускается масса пучков и бухт более 80 кг.
Прутки диаметром менее 5 мм (прутки, предназначенные для обработки на автоматах, диаметром до 10 мм включительно) упаковывают в деревянные ящики типов I, П—1, Ш—1 по ГОСТ 2991. Размеры ящиков — по ГОСТ 21140. Допускается упаковывание в возвратные металлические контейнеры по нормативно-технической документации.
По требованию потребителя тянутые прутки диаметром до 10 мм включительно высокой и повышенной точности изготовления, связанные в пучки или бухты, упаковывают в синтетические или нетканые материалы по нормативно-технической документации, обеспечивающие сохранность качества прутков.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается прутки, предназначенные для обработки на автоматах, диаметром до 10 мм включительно упаковывать в синтетические или нетканые материалы без упаковывания в ящики.
Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводят по нормативнотехнической документации. Габаритные размеры пакетов — по ГОСТ 24597 и нормативно-технической документации.
Масса транспортного пакета при транспортировании в крытых вагонах не должна превышать 1250 кг.
Допускается транспортировать прутки в пакетах массой до 1500 кг без увязки в пучки, при отсутствии перегрузки в пути.
Пакетирование ящиков, пучков и отдельных прутков, не связанных в пучки, осуществляют без под донов с использованием брусков высотой не менее 50 мм или на поддонах по ГОСТ 9557 при длине прутка не более 1,2 м с обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм в два оборота по ГОСТ 3282 или лентой с размерами не менее 0,3×30 мм по ГОСТ 3560, а также с использованием пакетируемых строп из проволоки по ГОСТ 3282 диаметром не менее 5 мм со скруткой не менее трех витков.
Упаковка продукции в районы Крайнего Севера и приравненные к ним районы—поГОСТ 15846.
В качестве упаковки и упаковочных материалов допускается применять также другие виды упаковки и упаковочных материалов по нормативно-технической документации.
2. ПРИЕМКА
2.1. Прутки принимают партиями. Партия должна состоять из прутков одной марки сплава, одной формы сечения, одного размера, одного способа изготовления, одного состояния, одной точности изготовления и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;
условное обозначение прутков;
результаты испытаний (по требованию потребителя);
номер партии;
массу партии.
Масса партии не должна превышать 6000 кг.
Допускается по согласованию с потребителем оформлять один документ о качестве на несколько партий, отгружаемых одновременно одному потребителю.
2.2. Проверке размеров подвергают 10 % прутков или бухт от партии или каждый пучок партии.
2.3. Для контроля качества поверхности прутков от партии отбирают прутки (бухты) «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321. Планы контроля соответствуют ГОСТ 18242. Количество отбираемых прутков (бухт) определяют по табл. 8.
|
Таблица8 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Партия считается годной, если число прутков (бухт), не соответствующих требованиям п. 1.3.1.3, менее браковочного числа, приведенного в табл. 8. В случае, когда браковочное число равно или больше приведенного в табл. 8. партия бракуется.
шт.
Допускается изготовителю, при получении неудовлетворительных результатов, контролировать каждый пруток.
Допускается изготовителю контролировать качество поверхности прутков в процессе производства.
2.4. Для проверки кривизны отбирают не менее трех прутков или трех пучков от 3000 кг и менее.
2.5. Для проверки скручивания отбирают пять прутков или пять пучков от 3000 кг и менее. Если в партии менее пяти прутков, то контролируют 100 % прутков.
2.6. Проверку на наличие внутренних дефектов прессованных прутков проводят на каждом прутке.
Для проверки на наличие внутренних дефектов прессованных прутков из сплавов ЛЖМц 59—1—1 и ЛМц 58—2 диаметром 30—120 мм от партии отбирают прутки «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321. Планы контроля соответствуют ГОСТ 18242. Количество отбираемых прутков определяют по табл. 9.
|
Таблица9 шт. |
|||||||||||||||||||||||
|
