ГОСТ 20-85

Ленты конвейерные резинотканевые. Технические условия

Заменяет

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

Страница 32

Страница 33

Страница 34

Страница 35

ГОСТ 20-85

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРНЫЕ
РЕЗИНОТКАНЕВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРНЫЕ РЕЗИНОТКАНЕВЫЕ Технические условия Rubber conveyer belts. Specifications

ГОСТ 20-85

Дата введения 01.01.87

Настоящий стандарт распространяется на конечные конвейерные ленты с резинотканевым послойным тяговым каркасом и наружными резиновыми обкладками с плоскими поверхностями, применяемые для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами.

Стандарт не распространяется на конвейерные ленты с каркасом и обкладками из других материалов.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. В зависимости от условий эксплуатации и назначения ленты изготовляют четырех типов: 1, 2, 3, 4 и следующих видов: общего назначения, морозостойкие, теплостойкие, трудновоспламеняющиеся (для угольных и сланцевых шахт), трудновоспламеняющиеся морозостойкие и пищевые. Типы и виды лент приведены в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).

1.2. Ленты всех типов должны иметь резинотканевый послойный тяговый каркас из тканей, указанных в табл. 1.

В каркасе лент из синтетических тканей между тканевыми прокладками должны быть резиновые прослойки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Ленты типа 1 изготовляют с резиновыми обкладками рабочей и нерабочей поверхностей и резиновыми бортами.

В зависимости от условий эксплуатации ленты типа 1 подразделяются на два подтипа:

1,1 — для очень тяжелых условий эксплуатации. Ленты должны иметь под рабочей резиновой обкладкой защитную прокладку из ткани, обеспечивающую номинальную прочность по основе и утку 200 или 300 Н/мм;

1,2 — для тяжелых условий эксплуатации. Ленты должны иметь защитную прокладку из ткани с номинальной прочностью по основе и утку 200 Н/мм или брекерную прокладку с номинальной прочностью по основе 40 Н/мм и по утку 100 Н/мм.

Трудновоспламеняющиеся ленты 1.2Ш и 1.2ШМ должны иметь под рабочей резиновой обкладкой брекерную прокладку с номинальной прочностью по основе 40 Н/мм и по утку 100 Н/мм.

1.4. Ленты типа 2 изготовляют с резиновыми обкладками рабочей и нерабочей поверхности.

Ленты видов трудновоспламеняющиеся и трудновоспламеняющиеся морозостойкие всех ширин, пищевые шириной от 300 до 800 мм включительно и ленты видов общего назначения и морозостойкие шириной свыше 1000 мм изготовляют с резиновыми бортами. Ленты видов общего назначения и морозостойкие из синтетических тканей шириной до 1000 мм включительно и ленты вида теплостойкие (2Т1, 2Т2, 2Т3) всех ширин изготовляют с резиновыми или нарезными бортами.

Таблица 1

Типы и виды конвейерных лент

Тип ленты	Основные характеристики ленты	Вид транспортируемого материала, груза	Категория условий эксплуатации	Вид ленты	Обозначение ленты	Тип ткани тяговой прокладки каркаса с прочностью по основе, Н/мм	Класс резины наружных обкладок	Толщина наружных обкладок, мм		Температура окружающего воздуха, °С
								рабочей поверхности	нерабочей поверхности
1	Многопрокладочная, с двухсторонней резиновой обкладкой и защитной или брекерной прокладкой под резиновой обкладкой рабочей поверхности и резиновыми бортами	Руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы кусками размером до 500 мм, бревна диаметром до 900 мм и другие материалы	Очень тяжелые	Общего назначения	1.1	Синтетические, 400	А Б	8 10*	2 3	От -45 до +60
				Морозостойкая	1.1М		М	10*	3	От -60 до +60
		Известняк, доломит кусками размером до 500 мм, руды черных и цветных металлов кусками до 350 мм и другие крупнокусковые материалы, бревна диаметром до 900 мм	Тяжелые	Общего назначения	1.2	Синтетические, 200 — 400	А Б	6 8	2 2	От -45 до +60
				Морозостойкая	1.2М		М	8	2	От -60 до +60
		Уголь кусками размером до 700 мм и породы кусками размером до 500 мм, антрацит кусками размером до 700 мм или порода кусками размером до 500 мм	»	Трудновоспламеняющаяся	1.2Ш	Синтетические (полиамидные), 200 — 400**	Г-1	6	3,5	От -25 до +60
				Трудновоспламеняющаяся морозостойкая	1.2ШМ		Г-2	6	3,5	От -45 до +60
2	Многопрокладочная, с двухсторонней резиновой обкладкой и резиновыми бортами	Руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы кусками до 100 мм, известняк, доломит, кокс, агломерат, шихта, концентрат рудный и другие высокоабразивные и абразивные материалы кусками размером до 150 мм и штучные грузы	Средние	Общего назначения	2.1*6	Синтетические, 100 — 300	А И, Б И, Б	6 8 6	2*** 2*** 2	От -45 до +60
				Морозостойкая	2М		М М	8 6	2*** 2	От -60 до +60
		Уголь рядовой, глина, цемент, мягкие породы и другие малоабразивные материалы кусками до 150 мм	»	Общего назначения	2,2*8	Синтетические, 100 — 300*9 или комбинированные (полиэфир/хлопок), 55	И, Б И, Б	5 4,5	2 3,5	От -45 до +60
				Морозостойкая	2М		М	5	2	От -60 до +60
2	Многопрокладочная, с двухсторонней резиновой обкладкой и резиновыми бортами	Уголь (куски размером до 500 мм) и породы (куски размером до 300 мм)	Средние	Трудновоспламеняющаяся	2Ш*	Синтетические (полиамидные), 100 — 300	Г-1	4,5	3,5	От -25 до +60
		Антрацит кусками размером до 500 мм или породы размером до 300 мм	»	Трудновоспламеняющаяся морозостойкая	2ШМ*	Синтетические (полиамидные), 100 — 300	Г-2	4,5	3,5	От -45 до +60
		Материалы с температурой до 100 °С*4		Теплостойкая	2Т1	Синтетические (полиамидные), 100 — 300	Т-1	8	2	От -25 до +60
		высокоабразивные и абразивные	»				Т-1	6	2
		малоабразивные и неабразивные	»				Т-1	6	2
		высокоабразивные и абразивные	»		2Т2	Синтетические (полиамидные), 100 — 200	Т-2	6	2	От -10 до +60
		малоабразивные и неабразивные	»				Т-2	5	2
		Материалы с температурой до 150 °С*4
		высокоабразивные и абразивные	»	Теплостойкая	2Т2	Синтетические (полиамидные), 100 — 200	Т-2 Т-2 Т-2	8 6 6	2 2 2	От -10 до +60
		малоабразивные и неабразивные
		Материалы с температурой до 200 °С*4
		высокоабразивные	»		2Т3	Синтетические, 100 — 300	Т-3	10	3	От -25 до +60
		абразивные					Т-3	8	2
		малоабразивные и неабразивные					Т-3	6	2
2	Многопрокладочная, с двухсторонней резиновой обкладкой, резиновыми или нарезными бортами	Малоабразивные материалы, в том числе продукты сельского хозяйства, неабразивные мелкие, сыпучие и пакетированные материалы	Легкие	Общего назначения морозостойкая	2Л*10	Синтетические, 100 — 200 или комбинированные (полиэфир/хлопок), 55	И, Б И, Б	4 3	2 1*5	От -45 до +60
					2ЛМ*10		М М	4 3	2 1*5	От -60 до +60
				Пищевая	2ПЛ		П	4	2	От -25 до +60
3	Многопрокладочная, с односторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами	Малоабразивные и неабразивные материалы, в том числе продукты сельского хозяйства, мелкие сыпучие и пакетированные материалы	»	Общего назначения	3	Синтетические, 100 или комбинированные (полиэфир/хлопок), 55	И, Б И, Б	3 2	0 0	От -45 до +60
				Пищевая	3П		П П	3 2	0 0	От -25 до +60
4	Одно- и двухпрокладочные с двухсторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами	Малоабразивные и неабразивные мелкие и сыпучие материалы, в том числе продукты сельского хозяйства только на конвейерах со сплошным опорным настилом	»	Общего назначения	4	Синтетические, 100 или комбинированные (полиэфир/ хлопок), 55	И, Б	2	1	От -45 до +60
							С*7	2	1	От -25 до +60
							С	3	1	От -25 до +60
				Пищевая	4П		П	3	1	От -25 до +60
		Пакетированные материалы		Общего назначения	4		И, Б	1	1	От -45 до +60
							С	2	1	От -25 до +60
				Пищевая	4П		П	2	1	От -25 до +60
		Мелкие упакованные пищевые продукты		Пищевая	4П		П	1	1	От -25 до +60

^* Изготовление лент с 01.07.90.

^** Для изготовления лент 1.2Ш, 1.2ШМ с прочностью одной тяговой прокладки 400.

^*** Для лент шириной 1600 мм и более.

^*4 Температура рабочей обкладки теплостойких лент в месте разгрузки не должна превышать для лент видов 2Т1 — 80 °С, 2Т2 — 100 °С, 2Т3 — 150 °С. Для теплостойких лент условия эксплуатации определяют температурой груза.

^*5 Для лент шириной 1200 мм и менее.

^*6 Тип 2 общего назначения подразделяется на подтипы 2.1 и 2.2 в зависимости от вида транспортного груза.

^*7 Для БПО «Беларусьрезинотехника».

^*8 По согласованию изготовителя с потребителем допускается применять ленты типа 2Ш и 2ШМ с наружными обкладками толщиной 4,5 и 3,5 мм из резин классов Г-1, Г-2 как ленты типа 2.2 вида общего назначения с температурным интервалом, соответствующим резинам Г-1 и Г-2.

^*9 Для изготовления лент типов 2.2 и 2М шириной свыше 1600 мм допускается применять ткани с прочностью на основе 300 Н/мм.

^*10 Для изготовления двухпрокладочных лент типов 2Л на 2ЛМ применяют полиамидные ткани с прочностью по основе 100 и 200 Н/мм.

Ленты общего назначения шириной до 650 мм включительно на основе тканей из комбинированных нитей (нити из комбинации полиэфирного и хлопчатобумажного волокна) и пищевые шириной более 800 мм по согласованию изготовителя с потребителем изготовляют с нарезными бортами. Ленты общего назначения на основе тканей из комбинированных нитей шириной свыше 650 мм изготовляют с резиновыми бортами.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается ленты типа 2 общего назначения и морозостойкие шириной до 1400 мм включительно и трудновоспламеняющиеся (2Ш и 2ШМ) шириной до 750 мм включительно на основе синтетических тканей изготовлять с нарезными бортами.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.5. Ленты типа 3 изготовляют с резиновой обкладкой рабочей поверхности и нарезными бортами. Допускается изготовлять ленты типа 3 с нижней тканевой прокладкой, завернутой вокруг борта каркаса на рабочую поверхность ленты.

Ленты типа 4 изготовляют с резиновыми обкладками рабочей и нерабочей поверхности и нарезными бортами.

1.6. В каркасе лент типов 1, 2, 3, а также двухпрокладочных типа 4 поперечные стыки тяговых (тканевых) прокладок должны быть расположены под углом от 45° до 70° к продольной оси ленты. В лентах длиной 80 м и более допускается не более одного стыка на одной из внешних прокладок и не более двух стыков на каждой из внутренних прокладок каркаса. В одной и той же прокладке поперечные стыки должны быть удалены друг от друга не менее чем на 5000 мм, в соседних — на расстояние не менее двойной ширины ленты, причем это расстояние должно быть не менее 1500 мм.

Допускается ленты типов 1 (подтип 1.2), 2 и 3 шириной 1600 мм и более изготовлять с продольными стыками прокладок каркаса. При этом внешние прокладки этих лент должны иметь не более одного продольного стыка, а каждая внутренняя прокладка — не более двух продольных стыков. Продольные стыки соседних прокладок должны отстоять друг от друга и от наружной кромки каркаса не менее чем на 100 мм, а в одной и той же прокладке — не менее чем на 200 мм.

Расположение и количество стыков проверяют при операционном контроле в процессе изготовления лент.

1.7. Для изготовления конвейерных лент применяют технические ткани, обеспечивающие соответствие лент требованиям настоящего стандарта. Наименования тканей указаны в приложении 1.

1.8. Условное обозначение ленты должно содержать буквенные и цифровые индексы, обозначающие тип и вид ленты, ее ширину в миллиметрах, число тканевых прокладок каркаса, сокращенное наименование ткани, толщину резиновых обкладок на рабочей и нерабочей сторонах ленты в миллиметрах, класс обкладочной резины и обозначение настоящего стандарта.

Для лент типа 2 после класса обкладочной резины следует указывать вид борта: «РБ» — резиновый борт; «НБ» — нарезной борт.

Примеры условных обозначений:

Лента конвейерная типа 1, подтипа 1.1 общего назначения, шириной 1600 мм, с четырьмя прокладками из ткани МК-400/120-3, с рабочей обкладкой 8 мм и нерабочей 2 мм из резины класса А:

Лента 1.1-1600-4-МК-400/120-3-8-2-А ГОСТ 20-85

То же, типа 1, подтипа 1.2Ш трудновоспламеняющаяся для угольных шахт, шириной 1000 мм, с пятью прокладками из ткани ТК-200-2, с рабочей обкладкой толщиной 6 мм и нерабочей 3,5 мм из резины класса Г-1:

Лента 1.2Ш-1000-5-ТК-200-2-6-3,5-Г-1

То же, типа 2, теплостойкая, шириной 800 мм с шестью прокладками из ткани ТК-100, с рабочей обкладкой толщиной 8 мм и нерабочей 2 мм из резины класса Т-1 с нарезным бортом:

Лента 2Т1-800-6-ТК-100-8-2-Т-1-НБ ГОСТ 20-85

То же, типа 2, морозостойкая, шириной 1200 мм с четырьмя прокладками из ткани ТК-200-2, с рабочей обкладкой толщиной 5 мм и нерабочей 2 мм из резины класса М с резиновым бортом

Лента 2М-1200-4-ТК-200-2-5-2-М-РБ ГОСТ 20-85

То же, типа 3, общего назначения, шириной 800 мм с тремя прокладками из ткани ТК-100, с рабочей обкладкой толщиной 3 м из резины класса Б:

Лента 3×800×3×ТК-100×3×Б ГОСТ 20-85

То же, типа 4, пищевая, шириной 500 мм с двумя прокладками из ткани БКНЛ-65, с рабочей обкладкой толщиной 2 мм и нерабочей 1 мм из резины класса П:

Лента 4П-500-2-Б КНЛ-65-2-1-П ГОСТ 20-85

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ленты должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. По числу тяговых прокладок и ширине ленты должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Ширина ленты, мм		Количество тяговых прокладок для лент типа
		1			2				3		4
		Номинальная прочность тяговых прокладок, Н/мм
		400	300	200	300	200	100	55	100	55	100	55
100, 200		—	—	—	—	—	—	—	2 — 5	2 — 4	1 — 2	1 — 2
300, 400		—	—	—	—	2 — 5	2 — 5	2 — 5	2 — 5	2 — 4	1 — 2	1 — 2
500, (600)		—	—	—	—	2 — 5	2 — 5	2 — 5	2 — 5	2 — 4	1 — 2	1 — 2
650, (700)		—	—	—	—	2 — 6	2 — 5	2 — 6	2 — 5	3 — 5	1 — 2	1 — 2
(750), 800		—	3 — 6	3 — 6	3 — 6	2 — 6	2 — 6	3 — 6	3 — 5	3 — 5	1 — 2	1 — 2
(900), 1000		3 — 6	3 — 6	3 — 6	3 — 6	3 — 6	3 — 6	3 — 6	3 — 5	3 — 5	1 — 2	1 — 2
(1100), 1200		3 — 6	4 — 6	4 — 6	3 — 6	3 — 6	3 — 6	3 — 6	3 — 5	3 — 5	1 — 2	1 — 2
1400		3 — 6	4 — 6	4 — 6	4 — 6	4 — 6	4 — 6	3 — 6	3 — 5	3 — 5	1 — 2	1 — 2
1600		3 — 8	4 — 8	5 — 6	3 — 8	3 — 6	4 — 6	3 — 6	3 — 5	3 — 5	—	—
(1800), 2000		4 — 8	4 — 8	5 — 6	3 — 8	5 — 6	4 — 6	3 — 6	3 — 5	3 — 5	—	—
(2250), 2500, 2750, 3000		5 — 6	5 — 6	5 — 6	4 — 6	5 — 6	4 — 6	3 — 6	—	—	—	—

Примечания:

1. Ленты, ширина которых указана в скобках, не должны применяться при проектировании новых конвейеров.

2. Для лент вида 2Ш, 2ШМ не допускается применять ткань прочностью 65 Н/мм.

3. Ленты двухпрокладочные с номинальной прочностью тяговых прокладок 200 и 100 Н/мм следует применять только для легких условий эксплуатации, соответствующих лентам типа 2Л и 2ЛМ (табл. 1).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. Предельные отклонения по ширине лент не должны превышать:

±1,0 % — для лент шириной до 650 мм включительно с открытыми нарезными бортами;

±2,0 % — для лент шириной до 650 мм включительно с резиновыми бортами;

±1,5 % — для лент шириной более 650 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается устанавливать другие предельные отклонения, но не превышающие указанных на ±0,5 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Длина лент подтипа 1.1 должна быть не менее 220 м, подтипа 1.2 и лент типов 2 и 3 — не менее 80 м, лент типа 4 — не менее 30 м.

По требованию потребителя допускается изготовление лент типов 1, 2, 3 длиной не менее 40 м и лент типа 4 — длиной не менее 20 м.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5. Предельные отклонения по длине лент не должны превышать

2.6. Толщина наружных резиновых обкладок в зависимости от типа и вида лент должна соответствовать указанной в табл. 1.

Предельные отклонения по толщине наружных резиновых обкладок приведены в табл. 3.

Таблица 3

мм

Вид ленты	Номинальная толщина наружных резиновых обкладок	Предельные отклонения
Все виды (кроме трудновоспламеняющихся)	1,0; 2,0	+1,5 -0,3
	3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0	+2,0 -0,5
Трудновоспламеняющиеся	3,5; 4,5; 6,0	+2,0 -0,4

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

2.7. Ленты типов 1 и 2 изготовляют шириной (расчетной) резинового борта не менее толщины нерабочей обкладки и не более общей толщины ленты. Ширина борта обеспечивается толщиной обкладочной резины, проверяемой при операционном контроле в процессе изготовления лент.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. Расчетная толщина тягового каркаса для всех типов и видов лент на основе различных тканей приведена в приложении 2.

2.9. Толщина (расчетная) ленты должна быть равна сумме толщин наружных резиновых обкладок и толщины (расчетной) тягового каркаса.

2.10. Колебания по фактической толщине ленты не должны превышать:

±1,0 мм — для лент толщиной до 10 мм,

±10,0 %     »      »           »         более 10 мм.

2.11. Разнотолщинность на противоположных сторонах ленты в точках, отстоящих от борта не более 50 мм для лент шириной 800 мм и более, не должна превышать:

1 мм — для лент с количеством прокладок до пяти;

2 мм      »      »                »                   »         пять и более.

Для лент шириной менее 800 мм разнотолщинность не нормируют.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.12. Ленты должны быть прямыми. Предельные отклонения борта ленты от прямой линии на длине 20 м не должны превышать ±5 % ширины ленты.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

2.13. Ленты не должны иметь повреждений и расслоений каркаса или отслоения резиновых обкладок и бортов от каркаса. На поверхности лент не должно быть складок, трещин, нарушающих монолитность резинового массива, углублений глубиной более 30 % от толщины резиновой обкладки при толщине до 3,5 мм включительно и более 20 % — при толщине свыше 3,5 мм, пузырей диаметром более 20 мм в количестве более двух на 1 м² ленты, торчащих нитей, металлических повреждений и посторонних включений.

Суммарная длина выпрессовки ткани по резиновому борту ленты с каждой стороны не должна превышать 4,0 м на длине 25 м для лент с каркасом из тканей с нитями основы и утка из синтетических волокон и 1,0 м на длине 25 м — для лент с каркасом из тканей с комбинированными нитями основы и утка. Допускаются следы выпрессовки ткани по резиновому борту на всей длине ленты.

Для лент 2Т1, 2Т2, 2Т3 с нарезным бортом допускается равномерное затекание резины по борту на всей длине ленты.

Общая площадь продольных и поперечных гофров резиновой обкладки не должна быть более 4 % на площади 10 м². На поверхности ленты допускаются отпечатки от плит вулканизационного пресса, а также неровности поверхности от заделки борта и вулканизационного оборудования в виде утолщения резиновой обкладки общей площадью, не превышающей 10 % на площади 10 м².

Допускаются следы от чистки плит пресса, от ремонта лент, от антиадгезива (талька и эмульсионной смазки).

Допускается определять внешний вид лент по контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4, 5).

2.14. Номинальная прочность при разрыве тяговой прокладки по основе и по утку в зависимости от типа ткани каркаса должна соответствовать приведенной в табл. 4.

Таблица 4

Тип ткани	Номинальная прочность при разрыве тяговой прокладки, Н/мм
	по основе	по утку
Ткань с основой и утком из полиамидных нитей	400 400 300 200 100	100 75 50 65 60
Ткань с основой из полиэфирных нитей с утком из полиамидных нитей	300 200	60 55
Ткань с основой и утком из комбинированных нитей (полиэфир/хлопок)	55	20

Примечания:

1. Условные обозначения тканей приведены в рекомендуемом приложении 1.

2. Прочность по утку 100 Н/мм соответствует ткани МК-400/120, прочность по утку 75 Н/мм — для тканей ТК-400, ТА-400.

2.15. Показатели максимально допустимой (расчетной) рабочей нагрузки тяговой прокладки в зависимости от среднего угла установки конвейера, вида ленты и числа тяговых прокладок каркаса должны соответствовать приведенным в табл. 5.

Таблица 5

Вид ленты	Угол установки конвейера (по оси концевых барабанов), град	Число тяговых прокладок	Максимально допустимая рабочая (расчетная) нагрузка тяговой прокладки при номинальной прочности, Н/мм
			400	300	200	100	55
Общего назначения, морозостойкая, пищевая, трудновоспламеняющаяся для угольных и сланцевых шахт, трудновоспламеняющаяся морозостойкая	От 0 до 10	До 5 Св. 5	50 45	36 32	25 22	12 11	7,0 6,0
	От 10 до 18	До 5 Св. 5	45 40	32 30	22 20	11 10	6,0 5,5
Теплостойкая:	От 0 до 18	От 3 до 6
2Т1			—	20	13	10	—
2Т2			—	20	13	10	—
2Т3			—	15	10	—	—

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.16. Максимально допустимую (расчетную) рабочую нагрузку ленты по основе (Р_л), Н, вычисляют по формуле

где Р — максимально допустимая рабочая нагрузка одной тяговой прокладки, Н/мм;

b — ширина ленты, мм;

n — число тяговых прокладок каркаса.

2.17. По физико-механическим показателям резины, применяемые для изготовления наружных обкладок конвейерных лент, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Физико-механические показатели резин для наружных обкладок лент

Наименование показателя	Норма для резины класса
	А	Б	И	С	М	Т-1	Т-2	Т-3	Г-1	Г-2	П
1. Условная прочность при растяжении, МПа, не менее	24,5	19,6	15,0	10,0	14,7	11,0	10,0	11,0	14,7	14,7	9,8
2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	450	400	400	150	350	400	300	400	350	300	300
3. Потери объема при истирании, мм3, не более	160	160	100	200	150	160	200	200	200	200*	—
4. Сопротивление истиранию, Дж/мм3, не менее	—	—	—	—	—	—	—	—	—	7,15	—
5. Коэффициент морозостойкости при растяжении, не менее, при температуре:
минус 45 °С	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0,3	—
минус 50 °С	—	—	—	—	0,2	—	—	—	—	—	—
6. Твердость, единицы по Шору А	40 — 60	50 — 70	55 — 75	55 — 75	50 — 70	45 — 65	55 — 75	60 — 75	55 — 75	55 — 75	—
7. Изменение нормы условной прочности при растяжении после старения в воздухе, %, не менее:
при температуре (100 ± 1) °С в течение 72 ч	—	—	—	—	—	-40	—	—	—	—	—
при температуре (125 ± 1) °С в течение 72 ч	—	—	—	—	—	—	-45	—	—	—	—
8. Изменение нормы относительного удлинения при разрыве после старения в воздухе, %, не менее: 0 Понравилась статья? Поделиться с друзьями: Вам также может быть интересно Нормативные строительные документы 0 Эффективность грохочения: от чего зависит качество сортировки и как его повысить При покупке качающегося грохота заказчик всегда ожидает получить продукт, соответствующий требованиям ГОСТа или техническим Нормативные строительные документы 0 Товарный бетон М250: технические характеристики, пропорции состава и применение Все о товарном бетоне М250 (класс прочности В20). Разбор точных весовых пропорций цемента, песка Нормативные строительные документы 0 Инертные материалы в строительстве: что это такое, виды и что к ним относится Разбираем, что такое инертные материалы в строительстве, какие виды к ним относятся, где применяются Нормативные строительные документы 0 Сколько кирпича нужно на дом: расчет материала и частые ошибки Ошибиться в расчете кирпича в любую сторону – одинаково плохо. Купишь меньше нужного: придется Нормативные строительные документы 0 Разрешение на строительство в Казахстане: понятный план действий без лишней бюрократии Если вы собираетесь строить — дом, магазин или склад — вам наверняка предстоит столкнуться Нормативные строительные документы 0 Эксклюзивный ремонт квартир: как превратить жилье в произведение искусства Ремонт квартиры — это всегда важное событие, но зачем довольствоваться стандартными вариантами, если можно Задать вопрос эксперту