Каолин обогащенный. Метод определения механической прочности на изгиб
Заменяет

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4
УДК 622.361.2.001.4:006.354 Группа Л59
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КАОЛИН ОБОГАЩЕННЫЙ
Метод определении механической прочности на изгиб
ГОСТ
19609.22-89
Concentrated kaolin.
Method lor determination of mcchanical flexural strength
ОКСТУ 5709
Срок действия с Q1.0t 9t до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на обогащенный каолин и устанавливает метод определения механической прочности на изгиб о сухом состоянии.
Метод основан на определении предела прочности при изгибе образца, свободно лежащего на двух опорах, путем приложения нагрузки к его середине.
1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Общие требования к методу анализа — по ГОСТ 19609.0.
2. АППАРАТУРА
Прибор Иванова конструкции Государственного научно-исследовательского керамического института или другое испытательное устройство для определения сопротивления материалов трехточечному изгибу, обеспечивающее скорость нагружения (0.05— -0,1) Н/с.
Прибор Иванова (см. чертеж) представляет собой рычажную систему, смонтированную на плите /. Между стойками 2 и 4 закреплена перекладина с двумя опорами, радиус закругления которых (5,0±0,б) мм и расстояние между ними (50.0±0,1) мм. На стойке 4 смонтирован рычаг 8 с призмой 7. соотношение плеч 1:6; на одном конце рычага находится противовес 5 для уравновешивания, на другом — подвешено ведерко 9, в которое поступает вода из сосуда 6.
Издание официальное
Перепечатка аоспрещена
73
«. 2 ГОСТ 19609.22-89
Линейка по ГОСТ 17435.
Микрометр по ГОСТ 6507.
Пресс поршневой для изготовления образцов диаметром мунд-
штука 8 мм.
|
Пркбор Никои |
Электрошкаф сушильный с номинальной температурой нагрева 250 °С.
Цилиндр мерный вместимостью 100 и 200 см3 по ГОСТ 1770.
3. ПОДГОТОВКА к ИСПЫТАНИЮ
3.1. Из каолиновой массы, подготовленной по ГОСТ 19609.20, при помощи пресса формуют круглые стержни диаметром 8 мм и длиной 60—70 мм.
Образцы высушивают в течение 24 ч при комнатной_темпсра-туре и затем 4 ч в сушильном шкафу при температуре 105—110°С. Затем образцы охлаждают в эксикаторе. Испытанию подвергают 10 образцов, имеющих ровную поверхность и не деформированных при сушке при визуальном осмотре.
3.2. Перед испытанием определяют линейкой середину образца с погрешностью ±0,5 мм.
3.3. Измеряют микрометром диаметр образца в найденной середине.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Сосуд 6 прибора Иванова (см. чертеж) заполняют водой. Проверяют уравновешенность рычага при пустом ведерке, помещают образец на опорные призмы, осторожно опускают рычаг так, чтобы призма 7 слегка касалась образца, открывают кран и приливают воду в ведерко до разрушения образца. Затем измеряют цилиндром объем воды, поступившей в ведерко.
S. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Механическую прочность на изгиб в сухом состоянии (о) в мегапаскалях вычисляют по формуле
74
ГОСТ 19Ш.22-вв С. 3
где Р — разрушающая нагрузка (масса воды, поступившей в ведерко), г;
d — диаметр испытуемого образца, мм5.
5.2. Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать величины, приведенной в -таблице.
|
МП* |
ДЯ1у<Х*СЧОГ^*СХО>«Д«Н1<*, |
|
До 1 |
0.05 |
|
■Св. 1 до 2 |
0.10 |
|
» 2 » 3 |
0.20 |
|
* 3 |
0.30 |
7S
С. А ГОСТ 19609.22-89
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ‘Министерством промышленности строительных материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
И. В. Суравенков, Л. А. Харланчева (руководитель 7емы)
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.03.89-№ 486
3. ВЗАМЕН ГОСТ 19609.22-79
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Сбозшч’ние НТД. а» кОгорыА д*гч1 Ссылка |
Ном«р пункте |
|
ГОСТ 1770-74 |
2 |
|
ГОСТ 6507-78 |
2 |
|
ГОСТ 174.15-72 |
2 |
|
ГОСТ 19609.0-89 |
I |
|
ГОСТ 1%09 20-89 |
76
