Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение
На нашем сайте можно бесплатно скачать Руководящий документ ГОСТ 14236-81 в удобном формате. Узнать актуальный статус документа «Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение» на 2016 год.
Скрыть дополнительную информацию
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ
ГОСТ 14236-81 |СТ СЭВ 1490—79)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
УДК 678.5-416: 620.172 : 006.354 Группа Л2»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ Метод испытания на растяжение Polymer films. Tensile test method |
ГОСТ 14236-81 |СТ СЭВ 1490—79) |
ОКСТУ 2209
с 0t.07.91 до 01.01.9»
Срок дейстаия
Несоблюдение стандарта преследуется по аакоиу
Настоящий стандарт распространяется на полимерные пленки « пленочные материалы толщиной до 1 мм и устанавливает метод испытания на растяжение.
Метод основан на растяжении испытуемого образца с определенной скоростью деформирования для определения показателей, указанных в справочном приложении.
Настоящий стандарт не распространяется на пленки, изготовленные из армированных материалов или имеющие неровную по-верхиость.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1490—79.
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Для испытания применяют образцы в форме прямоуголь-и«ка шириной от 10 до 25 мм, длиной не менее 150 мм. Предельные отклонения по ширине образца должны быть ±0,2 мм.
Ширина образца должна быть указана в нормативно-технической документации на материал.
За толщину образца принимают толщину испытуемого материала. Допускается применять образцы типа 1 и типа 2 по ГОСТ 11262-80.
(Измененная редакция, Изм. Л» 1).
1.2. Тип, способ, режим изготовления к отбор образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал. Края образцов должны быть ровными, гладкими, без за-
зубрин и других видимых дефектов. _
Иадамие официальное Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов, 1989
С. 2 ГОСТ 14236-81
Для проверки качества кромок образцов рекомендуется пользоваться лупой с не менее 8* — увеличением.
1.3. Для испытания изотропный материалов используют не менее пяти образцов, для испытания анизотропных — не менее пяти образцов, отобранных в направлениях, которые должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал.
1.4. Образцы кондиционируют не менее 16 ч по ГОСТ 12423-66 при температуре (23±2)°С, относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.
2. АППАРАТУРА
2.1. Разрывные и универсальны* испытательные машины с электромеханическим приводом — по ГОСТ 7855-84. Предел допускаемого значения погрешности измерения нагрузки прн прямом ходе не должен превышать ± I % измеряемой нагрузки.
2.2. Зажимы испытательной машины должны обеспечивать надежное крепление образцов, совпадение продольной оси образца с направлением растяжения и не должны вызывать разрушение образца.
2.1. 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. Прибор для измерения удлинения в процессе испытания при удлинениях от 0,5 до 10 мм должен иметь погрешность измерения не более» 0,1 мм, при значениях удлинения свыше 10 мм погрешность измерения не должна превышать 1% от предела измерения, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.
2.4. Прибор для измерения толщины образца по ГОСТ 17035— 86, метод А.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Прибор для измерения ширины образца должен обеспечивать измерение с погрешностью не более 0,1 мм.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Перед испытанием на центральную часть образца наносят метки, ограничивающие расчетную длину /о, которая, должна быть указана в нормативно-технической документации на материал и должна быть не менее 50 мм для образцов прямоугольной формы.
Нанесение меток на образцы не должно приводить к изменению свойств образцов к к разрушению образцов по меткам.
3.2. Толщину и ширину образцов измеряют в трех местах, в середине образца и на расстоянии 5 мм от краев меток.
Из полученных значений вычисляют средние арифметические, по которым вычисляют ‘начальное поперечное сечение Ло-
3.3. Образцы закрепляют в зажимы испытательной машины. Их равномерно затягивают, чтобы не происходило скольжения об-
ГОСТ ШЗ*-84 С. 3
разца при испытании, но при этом не разрушался образец в месте закрепления.
Расстояние между зажимами испытательной машины должно быть указано в нормативно-техннческой документации на материал. При отсутствии указаний выбирают зажимную длину 100 мм для образцов прямоугольной формы.
3.4. Испытания проводят при температуре (23±2)°С и относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.
3.5. Испытание проводят при- скорости раздвижевия зажимов испытательной машины, предусмотренной в нормативно-технической документации на материал, которая должна соответствовать одной из указанных в табл. 2.
|
Таблица 2 |
||||||||||||||||||||
|
3.6. При испытании постоянно измеряют нагрузку и удлинение образца. При записи «нагрузка—удлинение» определяют показатели испытания на растяжение в соответствии с чертежом.
|
|
/—материал имеет предел текучести; ?—*ат*ри«л не имеет предела текучести: а—участям прячоли-и*Иного иопраяления кривой в начале крмаоЛ *ио груэка—удлинение»; S—предел текучести; х—отре зо« ив сем удлинении дли определения условного вредела текучести; S,—условный «редел текуче- |
CtH.
С. 4 ГОСТ ШМ-lf
Допускается вычисление значения удлинения образца по измерению расстояния между зажимами.
3.7. Образцы, разрушающиеся при испытании за пределами расчетной длины, или у которых в процессе испытания обнаружены дефекты материала, в расчет не принимают.
4. OSPAIOTKA МЭУЛЬТАТОЯ
4.1. Прочность (о) в МПа (Н/мм*) вычисляют по формулам: прочность при растяжении (а*)
прочность при разрыве (Стг)
предел текучести (а»)
условный предел текучести (сг,ж )
где Fт.х— максимальная растягивающая нагрузка при испытании на растяжение, Н;
Ег— растягивающая нагрузка в момент разрыва, Н;
Ft— растягивающая нагрузка в момент достижения предела текучести, Н;
Ftf— растягивающая нагрузка в момент достижения условного предел» текучести, Н;
Ао— начальное поперечное сечение образца, мм3.
За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее пяти определений, вычисленное до третьей значащей цифры.
4.2. Относительное удлинение (е) в процентах вычисляют по формулам:
относительное удлинение при максимальной нагрузке (et)
|
•100; |
относительное удлинение при разрыве (ег)
Мог
ГОСТ 142)»— II С. 5
относительное удлинение при пределе текучести (е»)
е.~ • 100,
«0
где /#— начальная расчетная длина образца, мм;
/«— изменение расчетной длины образца в момент достижения максимальной нагрузки, мм;
Д/or— изменение расчетной длины образца в момент равры-ва, мм;
Д/о* — изменение расчетной длины образца в момент достижения предела текучести, мм.
За результат испытания принима,ют среднее арифметическое не ме<нее пяти определений, вычисленное до второй значащей цифры.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Для каждого показателя вычисляют величину стандартного отклонения по ГОСТ 14359-69 с точностью, предусмотренной дл* вычисления среднего арифметического.
4.4. Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:
•наименование материала, обозначение нормативно-технического документа на материал, наименование предприятия-изготовителя, номер » дату изготовления парггии;
метод изготовления, место вырезки образцов и направление вырезки для амизотролмых материалов; условия кондиционирования;
тип использованных образцов с указанием ширины и толщины в пределах расчетной длины /о;
атмосферные условия в помещении испытания; число испытуемых образцов;
тип испытательной машины и вид измерения удлинения; скорость испытания, расчетная длина и начальное расстояние между зажимами;
отдельное значение определяемых показателей каждого образ. , ца и среднее арифметическое;
стандартное отклонение (если; предусмотрено в нормативно-технической документации на материал);
дату испытания и обозначение настоящего стандарта. (Измененная редакция, Изм. № I).
С. 6 ГОСТ «42М—«1
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Наикепоэшке
Обозначение
Определение
Елнняиа
намеренна
|
Толщина образца мы мм Ширина образца Начальное поперечное сечсинс Растягивающая нагрузка At F ДГ, мм1 мм Удлинение Кривая «нагрузка-удлинение» Предел тсхучесги Sa Условный предел текучести МПа (Н/мм*) Прочность при рас тяжении О» |
Среднее арифметическое не менее трех измерений в пределах расчетной длины (/о) образца перед испытанием Среднее арифметическое не менее трех намерений в пределах расчетной длины (Vo) образца перед испытанием Произведение толщины (rf) на ширину (Ь) Нагрузка, девствующая ка образец в каждый момент испытания Измеренное изменение расчетной длины (/«) образца в каждый момент испытания Графическая зависимость между удлинением и растягивающей нагрузкой (запись испытательной машины) Точка кривой «нагрузка — удлинение», в которой происходит первое увеличение деформации образца без увеличения растягивающей нагрузки (см. чертеж, кривая 1) Определяют в тех случаях, хогда илытуемый материал не имеет предела текучести, Sr определяют графически в точке пересечевия кривой «нагрузка—удлинение» с прямой, проведенной параллельно прямолинейному начальному участку хривой «нагрузка—удлинение* и отсекающей от оси абсциссы участок удлинения, отвечающий относительному удлинению, например 1% (см. чертеж, хривая 2) Максимальная растягивающая нагрузха (fBli) при испытании на растяжение, отнесенная к площади первоначального поперечного сечения (Л0) образца |
ГОСТ 14216—»1 С. 7
Продолжение
Глкпяиа
аимрскля
Наименование
ОСсояачсяис
ОпрММ?И«е
Прочность при разрыве
МПа
(Н/мм>)
Растягивающая нагрузка
(/гг). при которой разрушился образец, отнесенная к площади первоначального попереч
ного сеченая (<4С) образца
Растягивающая нагрузка
(f.) у предела текучести (5), отнесенная к площади первоначального сечения (Лс) об
разца
Растягивающая нагрузка
(f5 ) у условного предела текучести (S,), отнесенная к площади первоначального поперечного сечения (Л*) об
разца
Изменение расчетной длины (Д/о«) в момент достижения максимальной нагрузки (Fmax). отнесенное к начальной расчетной длине (/„) образца при испытании на растяжение
Изменение расчетной длины (A/»r) в момент разрыва, отнесенное к начальной расчетной длине (/>) образца при испытании на растяжение
Изменение расчетной длины (Д/о.) в момент достижения предела текучести (S), отнесенное к начальной расчетной длине (/о) образца при испытании ка растяжение
Сс
МПа
<Н/мм»)
Предел т«куи«7и
С,
Условный предел текучести
МПа
(Н/мм’)
%
Относительное удлинение при макси-МльиоА нагрузке
Относительное удлинение при разрыве
Относительное уд дииеиие при пределе текучести
(Измененная редакция, Изм. fk I).
С. S ГОСТ 14234—II
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
Г. A. Попоа; К. А. Клочков; В. Г. Раком; Л. К. Капмкоа
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 февраля 1981 г. М2 556
3. ВЗАМЕН ГОСТ 14236-69 >
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1490—79
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
06о>ня<«и« НТД. на которы* д*ма сгихкл |
Номер пункт* |
|
ГОСТ 78!»-84 |
2.1 |
|
ГОСТ 11262-80 |
1.1 |
|
ГОСТ 12423-66 |
1.4 |
|
ГОСТ 14359-69 |
4.3 |
|
ГОСТ 17035-86 |
2.4 |
6. Срок действив продлен до 01.01.99 Постановлением Госстандарт та СССР от 01.06.88 № 16S8
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (вкварь 1989 г.) с Изменением N9 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 9—88].
Редактор Г. В. Смыка Технический редактор Э. В. Митя/1 Корректор Г. И. ЧуСко
Слепо в иаб. 31.03.88 Поди, а Веч. 19.07.*) 0.75 уел в. Я. 0.75 уел. кр.-втт. 0.51 уч. над. л.
Тир. 0500 Цеив 3 к.
Орхема «Зиак Почета» И>дательство стапдартс*. IM557. Москм. ГСП. НоаслрссисаехиА пер.. JE. 3 Внльшхсиз* тивографи* Иадателаства стяедартс*. ух. Дарвус я Гиреио. ». За*. 859.
