ГОСТ 10060.4-95 | Стройсоветы

Бетоны. Структурно-механический метод ускоренного определения морозостойкости

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

ГОСТ 10060.4-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ

СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ МЕТОД УСКОРЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом физико-технических и радиотехнических измерений (ВНИИФТРИ) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 22 ноября 1995 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Азербайджанская Республика	Госстрой Азербайджанской Республики
Республика Армения	Госупрархитектуры Республики Армения
Республика Казахстан	Минстрой Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Госстрой Кыргызской Республики
Республика Молдова	Минархстрой Республики Молдова
Российская Федерация	Минстрой России
Республика Таджикистан	Госстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан	Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 ВВЕДЕН в действие с 1 сентября 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Минстроя России от 5 марта 1996 г. № 18-17

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Средства испытания и вспомогательные устройства

5 Порядок подготовки к проведению испытания

6 Порядок проведения испытаний

7 Правила обработки результатов испытания

8 Правила оформления результатов испытания

Приложение А Методика определения удельной контракции цемента

Приложение Б Показатели шкалы морозостойкости тяжелого и легкого бетонов

Приложение В Пример ускоренного определения морозостойкости бетона

Приложение Г Форма журнала ускоренного определения морозостойкости бетона

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ

СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ МЕТОД УСКОРЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ

CONCRETES. STRUCTURE-MECHANICAL RAPID METHOD FOR THE DETERMINATION OF FROST-RESISTANCE

Дата введения 1996-09-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тяжелые и легкие бетоны на цементном вяжущем, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий, и устанавливает ускоренный структурно-механический (пятый) метод определения морозостойкости бетона при подборе и корректировке его состава лабораториями предприятий стройиндустрии.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема.

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия.

ГОСТ 5582-75 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.

ГОСТ 8269-87 Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытания.

ГОСТ 9871-75 Термометры стеклянные ртутные, электроконтактные и терморегуляторы. Технические условия.

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования.

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

ГОСТ 10181.4-81 Смеси бетонные. Методы определения расслаиваемости.

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

3 Определения

В настоящем стандарте приняты термины и определения по ГОСТ 10060.0.

4 Средства испытания и вспомогательные устройства

4.1 Оборудование для изготовления, хранения и испытания бетонных образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570.

4.2 Морозильный шкаф, обеспечивающий достижение и поддержание температуры минус (18±2) °С.

4.3 Переносной контактомер КД-07.

Примечание — Контактомер изготавливает ГП «ВНИИФТРИ» (141570, Московская обл., ГП «ВНИИФТРИ», пос. Менделеево).

4.4 Электрошкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до 105 °С и автоматическое регулирование температуры с пределом допустимой погрешности ±5 °С.

4.5 Весы, имеющие предел допустимой погрешности взвешивания ±0,01 г.

4.6 Ванна для насыщения шести образцов

4.7 Вода по ГОСТ 23732.

5 Порядок подготовки к проведению испытания

5.1 Для испытаний бетона на морозостойкость используют либо образцы-кубы, либо образцы-керны.

5.2 Перед изготовлением образцов определяют:

— водопоглощение щебня и песка по ГОСТ 8369 в течении 1 ч;

— водоотделение бетонной смеси по ГОСТ 10181.4 для случая, когда бетонную смесь уплотняют центрифугированием или вакуумированием.

5.3 Основные и контрольные образцы изготавливают и отбирают по 4.5 — 4.10 ГОСТ 10060.0.

5.4 Образцы-керны отбирают из конструкции и хранят по ГОСТ 28570.

5.5 Контрольные и основные образцы насыщают водой по 4.11 ГОСТ 10060.0.

5.6 Перед испытанием образцов-кернов или образцов-кубов из бетона неизвестного состава один из них подвергают следующим испытаниям:

— определяют массу т_в0 керна (образца) после его насыщения, г;

— определяют объем V керна (образца), см³;

— раскалывают керн (образец) на куски объемом 20 — 30 см³ и определяют массу т_в_iполученной пробы, г;

— кипятят пробу в течение 5 ч, охлаждают до температуры (20±2) °С, охлажденную воду сливают и определяют массу пробы т_к_i, г;

— высушивают пробу в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С до постоянной массы т_с_i.

5.7 Определяют капиллярно-открытую пористость П_iбетона в проектном возрасте, %:

а) для образцов из бетона с известным составом:

— для тяжелого бетона

(1а)

— для бетонов с пористыми заполнителями

(1б)

где: П_i — капиллярно-открытая пористость материала, %;

W_i — объем воды затворения в 1 л уплотненной смеси образца бетона за вычетом водоотделения или водопоглощения заполнителями в процессе уплотнения, см³. Для заполнителей из плотных пород (гранит, базальт, кварц) водопоглощение принимают равным 1 % их массы;

V_п— объем открытых пор пористых заполнителей (объем воды, поглощаемой пористыми заполнителями за 1 ч), см³;

— удельная контракция применяемого цемента к сроку испытаний материала на морозостойкость см³/г .Значение — удельная контракция применяемого цемента к сроку испытаний материала на морозостойкость см³/г .Значение определяют заранее по мере поступления цемента, используя методику, изложенную в приложении А;

К₅ — стехиометрический коэффициент контракции цемента, принимаемый по таблице 1;

Ц_i — масса цемента в 1 л бетонной смеси, г.

Таблица 1

Тип	Значение коэффициента К₅ при различной плотности цемента
цемента	2,85	2,9	3,0	3,1	3,2
Алюминатный	—	—	—	—	4,1
БТЦ, ОБТЦ	—	—	—	4,7	4,6
Портландцемент	—	—	5,2	5,1	—
Пуццолановый	6,1	6,1	6,0	5,9	—
ШПЦ	6,1	6,1	6,0	5,9	—

б) для образцов из бетона с неизвестным составом

(2)

где т_к_i, т_ci, т_в_i, т_в0— величины по 5.6;

d_w — плотность воды при температуре (20±2) °С, принимают 1 г/см³;

Д — коэффициент, отражающий объем пор в бетоне керна, в котором вода не переходит в лед при замораживании до минус (18±2) °С (определяют по таблице 2)

Таблица 2

Проектный класс (марка) бетона по прочности на сжатие

В10 (М150)

В15 (М200)

В22,5 (М300)

В30 (М400)

В40 (М500)

В45 (М600)

Значение коэффициента Д

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,07

Примечание — Капиллярно-открытую пористость тощих бетонов с большой межзерновой пустотностью (изготовленных из жестких бетонных смесей со значительным недоуплотнением) определяют по формуле (1а) или (1б).

В этом случае в указанных формулах вместо W_i вводят определяемую по формуле

6 Порядок проведения испытаний

6.1 Насыщенные водой контрольные образцы через 2 ч после извлечения из ванны испытывают на прочность при сжатии по ГОСТ 10180.

6.2 Основные образцы сразу после извлечения из ванны помещают в морозильный шкаф и подвергают однократному замораживанию в течение 5 ч при температуре минус (18±2) °С.

6.3 Основные образцы после извлечения из морозильного шкафа в замороженном состоянии незамедлительно испытывают на прочность при сжатии и вычисляют коэффициент повышения прочности бетона К_i

, (3)

где — средние арифметические значения прочности бетона соответственно в контрольных и основных образцах, МПа.

6.4 Из таблиц Б.1 и Б.2 приложения Б для установленного значения капиллярно-открытой пористости испытываемого бетона находят соответствующее ей предельные значения морозостойкости M_махи М_м_in, а также коэффициентов повышения прочности К_мах и К_м_inи рассчитывают морозостойкость бетона М_iв циклах по формуле

, (4)

где К_i — фактический коэффициент повышения прочности бетона;

М_maxи М_min — соответственно максимальная и минимальная морозостойкость бетона, цикл;

К_maxи K_min— соответственно максимальный и минимальный коэффициенты повышения прочности бетона.

6.5 Если значения коэффициента К_i для данной капиллярнооткрытой пористости меньше коэффициента К_min , то морозостойкость М_i принимают равной М_max , а при К_i большем, чем К_max , морозостойкость принимают равной М_min.

7 Правила обработки результатов испытания

7.1 Морозостойкость определяют по формуле