Стекло – универсальный материал, с которым мы сталкиваемся каждый день. Мало кто задумывается, из чего он сделан. И этот процесс очень интересен. Основным компонентом стекла является специальный кварцевый песок.
Чтобы получить из этого прозрачного и сыпучего материала бесцветный и прозрачный монолит, его необходимо нагреть до очень высокой температуры. Этот процесс позволяет объединить гранулы кварцевого песка. А из-за быстрого остывания полученной стеклянной массы они не успевают восстановиться.
Кроме того, при варке этого материала добавляются следующие компоненты: сода, известь и вода. Но для формирования цветного стекла в стекломассу добавляют оксид металла. Например, добавляют зеленое стекло, хром и медь. Присутствие кобальта в стеклянной массе создает голубой оттенок.
Технологии резки стекла и зеркал
Технология производства стекла состоит из следующих этапов:
- Добавляйте каждый компонент в соответствующем весовом соотношении согласно технологическому процессу.
- Отправьте все ингредиенты в духовку, где они станут сплошной массой при температуре 1600 градусов.
- Гомогенизация стекломассы и удаление остаточного воздуха и газов.
- Перенесите полученную стекломассу на расплавленный лист. Из-за низкой плотности стекла оно остается на поверхности. Стеклянная масса охлаждается и ее поверхность становится идеально гладкой.
- Толщина получаемого стекла зависит от количества сырья. После «жестяной ванны» стекло выходит при температуре около 600 градусов. Дополнительно охлаждается до 250°С специальной системой подачи холодного воздуха.
Далее контроль качества на конвейере автоматизирован. Все возможные отклонения выявляются, а затем устраняются на следующем этапе раскроя. Срезан неровный край стекла, на котором еще остались полосы на шестернях. Эти отходы добавляются в следующую производственную партию. Поэтому стекольное производство является видом безотходного производства.
Изготовление и резка стекла – важнейшие этапы получения изделий из этого материала. Очень важно, чтобы эта операция была максимально эффективной при резке больших размеров. Это означает, что стекло должно быть разрезано с наименьшим количеством отходов. Также было максимально удобно и легко отделять заготовку.
Резка стекла – очень сложный процесс, так как часто приходится иметь дело с большим количеством разных размеров. Вырезанные изделия могут иметь самую свободную геометрическую форму. К тому же количество деталей постоянно меняется.
Задача раскроя состоит в том, чтобы расположить все части листа материала таким образом, чтобы минимизировать отходы. Лист должен быть разрезан так, чтобы его можно было полностью обработать, а нарезанные изделия следует сразу разрезать.
К отклонениям резки предъявляются очень жесткие требования. Для качественного разбивания стекла необходимо выполнение следующего требования: эти грани должны быть больше толщины самого стекла. Например, при толщине 4 мм кромка должна быть 15 мм, а для стекла 8 мм – 40 мм. Соблюдая эти требования, вы сможете легко и эффективно разбить этот материал.
Специально разработанные автоматизированные станки для резки стекла с ЧПУ позволяют рассчитать оптимальный раскрой листа и выполнить качественную резку. Такое оборудование значительно увеличивает скорость этой операции и снижает затраты и отходы. В результате производится больше готовой продукции.
Подготовку и резку стекла необходимо проводить с соблюдением всех технологических требований, иначе все труды и усилия будут напрасны. Не говоря уже об удорожании готового продукта. Одним словом, такие операции должны быть рентабельными.
Но вырезанная часть — это еще не готовое изделие. Резка и шлифовка стекла – следующие этапы обработки, позволяющие получить полностью готовое изделие. Это связано с тем, что после обрезки края получаются не очень аккуратными и опасными для травм – неровными, острыми и разными канавками. Края такого стекла недостаточно прочны и могут разбиться.
Шлифованием обрабатываются края стекла, что помогает предотвратить травмы во время работы. В результате он становится тусклым и гладким. После этого процесса продукт будет безопасным.
Для выполнения этой операции есть специальное оборудование. Он оснащен специальными абразивными кругами или лентой. Лучше использовать скотч, так как он эластичный и способен обрабатывать самые неровные края стекла. В этом случае вы также устраняете удар.
Каждый кружок или лента также различается по степени зернистости, соответствующей определяемому качеству обработки.
